异形焊接件辅助氦测装置的制作方法

文档序号:11560196阅读:183来源:国知局
异形焊接件辅助氦测装置的制造方法

本实用新型涉及密封性测试装置技术领域,特别涉及一种异形焊接件辅助氦测装置,适用于半导体零件的氦气测试领域,尤其涉及异形焊接产品密封面密封装置的氦气测试领域。



背景技术:

针对需要多次焊接且产品上存在柔性的可伸缩性金属管配件的产品,需要氦气测试工段验证焊接的密封性,但是现有技术的氦测辅助装置通用性差,投入成本高、新购专用设备采购周期长的不足,因此需要一种可调整的辅助治具对焊接产品进行密封,测试焊接产品的密封效果。



技术实现要素:

为了克服类似焊接件产品氦测辅助装置通用性差,投入成本高、新购专用设备采购周期长的不足,本实用新型提供了一种结构简单,操作方便快捷的辅助氦气测试装置。

为了实现上述目的,本新型技术采用如下技术方案:异形焊接件辅助氦测装置,包括第一阶密封板、调节螺栓、第一阶密封圈、第一阶压紧盖板、第一阶压紧螺栓、第二阶密封圈、第二阶密封板、第三阶密封圈、第三阶锁紧螺栓、第四阶密封圈、第四阶密封接头,异形焊接件由柔性金属管和刚性金属板焊接而成;第一阶压紧螺栓穿过第一阶压紧盖板与第一阶密封板连接,拧紧第一阶压紧螺栓,通过第一阶压紧盖板将柔性金属管的非焊接端、第一阶密封板固定在一起,并在柔性金属管的非焊接端和第一阶密封板之间设置第一阶密封圈;第一阶密封板上均匀安装若干调节螺栓,第三阶锁紧螺栓穿过第二阶密封板、异形焊接件的腔后与第一阶密封板连接,拧紧第三阶锁紧螺栓时第二阶密封板固定在刚性金属板正面并使调节螺栓的螺帽端抵在刚性金属板背面,第二阶密封板与刚性金属板正面之间设置第二阶密封圈,第三阶锁紧螺栓与第二阶密封板的结合处设第三阶密封圈;第二阶密封板设有进气孔,进气孔与第四阶密封接头连接,第二阶密封板与第四阶密封接头连接处设置第四阶密封圈。

进一步优选,所述第四阶密封接头包括第一连接管、第二连接管、卡箍、连接管密封圈、连接管密封圈支架,第一连接管与第二连接管对接,第一连接管与第二连接管的对接处开设凹槽,凹槽内设置连接管密封圈支架,连接管密封圈套在连接管密封圈支架外,通过卡箍将第一连接管与第二连接管锁紧在一起并压紧连接管密封圈。通过第一连接管连接第二阶密封板的进气孔,第二连接管连接氨测仪,可以与氨测仪快速对接,采用连接管密封圈支架支撑连接管密封圈,连接管密封圈不会变形,安装方便,密封性好。

进一步优选,第一阶密封圈放置到第一阶密封板的密封沟槽内,第一阶密封板设置密封沟槽,方便安装第一阶密封圈,密封性好。

进一步优选,第二阶密封圈放置到刚性金属板正面的密封沟槽内,刚性金属板正面设置密封沟槽,方便安装第二阶密封圈,密封性好。

本实用新型解决了具备柔性金属管配件的焊接件产品的氦测密封的问题,通过第一阶密封板、第一阶密封圈和第一阶压紧盖板实现了柔性金属管端的密封,通过第二阶密封圈、第二阶密封板实现了刚性金属板端通道口的密封,并在第二阶密封板上开孔连接第四阶密封接头,可快速连接氨测仪进行密封性测试,本实用新型可靠地解决了焊接产品的氦气测试环节的密封问题。本实用新型具有结构简单,成本低,效率高等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型组装示意图一;

图2为本实用新型组装示意图二。

图3为本实用新型的爆炸图一;

图4为本实用新型的爆炸图二。

图5为本实用新型的剖面结构图;

图6为图5中的B处放大图。

图中:1.第一阶密封板 2.调整螺栓 3.第一阶密封圈 4.产品主体 5.第一阶压紧盖板 6.第一阶压紧螺栓 7.第二阶密封圈 8.第二阶密封板 9.第三阶密封圈 10.第三阶锁紧螺栓 11.第四阶密封圈 12.第四阶密封接头 13.焊接区域 121.第一连接管 122.第二连接管 123.卡箍 124.连接管密封圈 125.连接管密封圈支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述:

参照图1-6,异形焊接件产品主体4由柔性金属管和刚性金属板焊接而成,为了焊接区域13密封性,以评价焊缝是否符合要求,需进行氨测试验,为此设计如图1-5所示的异形焊接件辅助氦测装置,包括第一阶密封板1、调整螺栓2、第一阶密封圈3、第一阶压紧盖板5、第一阶压紧螺栓6、第二阶密封圈7、第二阶密封板8、第三阶密封圈9、第三阶锁紧螺栓10、第四阶密封圈11、第四阶密封接头12;使用时先将调整螺栓2安装到第一阶密封板1上 (螺栓长度方向预调一致),再把第一阶密封圈3放置到第一阶密封板1的密封沟槽内,然后将第一阶压紧螺栓6穿过第一阶压紧盖板5,再将其穿过产品主体4的柔性金属管,将第一阶密封板1、产品主体4、第一阶压紧盖板5 三个部分锁紧为一个整体,完成第一阶密封。完成第一阶密封组装后,调节调整螺栓2的高度,使八个的高度一致,且螺帽部分都与产品主体4背面接触,起到支撑作用。然后将第二阶密封圈7放置到产品主体4的密封沟槽内,然后将第二阶密封板8盖到产品主体4上,再将第三阶密封圈9套入第三阶锁紧螺栓10,再将锁紧螺栓10分别穿过第二阶密封板8、第一阶压紧盖板5 后与第一阶密封板1连接锁紧成一个整体,同时完成第二、三阶密封的组装。再将第四阶密封圈11套入第四阶密封接头组件12,然后将四阶密封接头组件12装配到第二阶密封板8,完成第四阶的密封组装。

更特别的是,如图5所示,所述第四阶密封接头12包括第一连接管121、第二连接管122、卡箍123、连接管密封圈124、连接管密封圈支架125,第一连接管121与第二连接管122对接,第一连接管121与第二连接管122的对接处开设凹槽,凹槽内设置连接管密封圈支架125,连接管密封圈124套在连接管密封圈支架125外,通过卡箍123将第一连接管121与第二连接管122 锁紧在一起并压紧连接管密封圈124,第一连接管121连接第二阶密封板8的进气孔,第二连接管122连接氨测仪。采用连接管密封圈支架125支撑连接管密封圈124,连接管密封圈124不会变形,安装方便,密封性好。

上述实施例结构简单、投入较少、制作周期短,成功解决了具备柔性金属管配件的焊接件产品的氦测密封时无法使用通用氦测装置实现氦测测试的难题。

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