一种水平夹持试验机校力装置的制作方法

本实用新型涉及一种水平夹持试验机校力装置。

背景技术：

在标准ISTA 6-SAMSCLUB:2012 TEST Block 10中，需要对包装类产品进行水平夹持测试，需要计算出所需要的力值(单位是磅力或者公斤力)，单位精确到小数点后一位。

传统使用油压表的校力装置在每一次做不同的夹持力的水平夹持测试时都要重新去计算，去将磅力或者公斤力换算成油压表的单位psi，每次换算和重新调整力值会耽误很多时间，而且油压表的刻度值也不是很精确，在换算单位后油压表中显示的力值与实际的力值会有一定的偏差，会造成测试结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水平夹持试验机校力装置，以解决在调节力值的过程中查看实时力值的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水平夹持试验机校力装置，包括截面为直角三角形的架体、设于架体顶部的力值显示单元，以及滑动设置于架体上的传感器组件支撑座；其中所述架体前端面对应于直角三角形的斜边面，且包括平行设置的一对斜边框架；所述的该对斜边框架上分别设有一直线精密导轨；所述的传感器组件支撑座的底部设置为两个滑块，适于沿着所述的直线精密导轨滑行，以实现传感器组件支撑座滑动设置于架体；以及所述的传感器组件支撑座的上端面对应于所述的一对斜边框架的位置分别垂直设有一立柱，所述的立柱的顶部支撑一传感器组件；所述的传感器组件包括负荷传感器，以及通过连接杆分别与负荷传感器两端相连的两个夹持盘；所述水平夹持试验机的两夹持板适于分别夹持所述的一夹持盘，夹持盘即受到夹持板的挤压力，所述的负荷传感器采集夹持力值后传给力值显示单元予以显示。

进一步，所述传感器组件支撑座包括一锁紧组件；该锁紧组件包括一双头螺杆和设于双头螺杆一端的止退螺母；所述的两滑块是由中间有螺纹孔的刚性材料制成；所述的双头螺杆贯穿所述的其一滑块，并插入所述的其另一滑块中；所述的止退螺母设置在双头螺杆露出所述的其一滑块外侧面的端部。

进一步，所述的连接杆与夹持盘的中心固定连接。

进一步，所述负荷传感器通过一导线与力值显示单元相连；以及所述的其一斜边框架上端面平行于直线精密导轨设有一条由橡胶材料制成的导线通槽；该导线通槽穿过该斜边框架上的滑块内；所述的导线置于导线通槽内，并穿过导线通槽连接于力值显示单元。

进一步，所述力值显示单元包括电源接头、触发单元、AD转换器、ARM处理器、MicroSD卡、数显屏、若干操作按钮；其中所述操作按钮包括与触发单元相连的触发按钮；所述触发单元发送触发信号至所述ARM处理器、所述负荷传感器输入电信号至所述的AD转换器，经过所述的AD转换器模数转化为AD码，再经过所述ARM处理器的运算转化为具有物理意义的力值数据，力值数据通过数显屏予以显示，并同时存入MicroSD卡中。

进一步，所述力值数据的存储格式为XT格式；以及所述力值显示单元还包括一USB接口，适于所述MicroSD卡通过所述USB接口将力值数据导出到PC计算机。

进一步，所述架体底部设有4个支撑脚；所述的支撑脚底端设有带有锁紧机构的万向轮。

本实用新型的有益效果是，本水平夹持试验机校力装置，通过负荷传感器采集夹持力值后传给力值显示单元予以显示，实现在调节力值的过程中查看实时力值，以确保水平夹持试验机的两块夹持板与试样之间的夹持力与所要试验的夹持力保持一致。又通过传感器组件支撑座滑动设置于架体上，便于传感器组件能根据不同的水平夹持试验机的夹持板的高度对应调整，使该水平夹持试验机校力装置适用性广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的水平夹持试验机校力装置的结构示意图；

图2是本实用新型的水平夹持试验机校力装置的另一实施方案的结构示意图；

图3是本实用新型的锁紧组件的结构视图；

图4是本实用新型的力值显示单元的原理框图。

图中：架体1、力值显示单元2、直线精密导轨3、传感器组件支撑座4、滑块5、立柱6、负荷传感器7、连接杆8、夹持盘9、支撑脚10、万向轮11、双头螺杆12、止退螺母13、导线通槽14、导线15、数显屏16、触发按钮17

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种水平夹持试验机校力装置，包括截面为直角三角形的架体1、设于架体1顶部的力值显示单元2，以及滑动设置于架体1上的传感器组件支撑座4；其中所述架体1前端面对应于直角三角形的斜边面，且包括平行设置的一对斜边框架；所述的该对斜边框架上分别设有一直线精密导轨3；所述的传感器组件支撑座4的底部设置为两个滑块5，适于沿着所述的直线精密导轨3滑行，以实现传感器组件支撑座4滑动设置于架体1；以及所述的传感器组件支撑座4的上端面对应于所述的一对斜边框架的位置分别垂直设有一立柱6，所述的立柱6的顶部支撑一传感器组件；所述的传感器组件包括负荷传感器7，以及通过连接杆8分别与负荷传感器7两端相连的两个夹持盘8；所述水平夹持试验机的两夹持板适于分别夹持所述的一夹持盘8，夹持盘8即受到夹持板的挤压力，所述的负荷传感器7采集夹持力值后传给力值显示单元2予以显示。

具体的，所述架体1底部设有4个支撑脚10；所述的支撑脚10底端设有带有锁紧机构的万向轮11。所述的万向轮11用于方便移动整体的水平夹持试验机校力装置。

可选的，所述负荷传感器7采用例如但不限于采用进口2T精密传感器，精准度高，可控性强。

所述传感器组件支撑座4包括一锁紧组件；该锁紧组件包括一双头螺杆12和设于双头螺杆12一端的止退螺母13；所述的两滑块5是由中间有螺纹孔的刚性材料制成；所述的双头螺杆12贯穿所述的其一滑块5，并插入所述的其另一滑块5中；所述的止退螺母13设置在双头螺杆12露出所述的其一滑块5外侧面的端部。具体的，通过止退螺母13的旋紧和松开，实现传感器组件支撑座4与架体1的紧固连接和活动连接。

所述的连接杆8与夹持盘8的中心固定连接。以确保夹持盘8受到夹持板的挤压能均匀地将作用力传给负荷传感器7，保证负荷传感器7采集的力值准确。

所述负荷传感器7通过一导线15与力值显示单元2相连；以及所述的其一斜边框架上端面平行于直线精密导轨3设有一条由橡胶材料制成的导线15通槽14；该导线15通槽14穿过该斜边框架上的滑块5内；所述的导线15置于导线15通槽14内，并穿过导线15通槽14连接于力值显示单元2。通过设置的导线15通槽14避免了负荷传感器7与力值显示单元2相连的导线15拖沓在地面从而影响架体1的移动。

可选的，如图4所示，所述力值显示单元2包括电源接头、触发单元、AD转换器、ARM处理器、MicroSD卡、数显屏16、若干操作按钮；其中所述操作按钮包括与触发单元相连的触发按钮17；所述触发单元发送触发信号至所述ARM处理器、所述负荷传感器7输入电信号至所述的AD转换器，经过所述的AD转换器模数转化为AD码，再经过所述ARM处理器的运算转化为具有物理意义的力值数据，力值数据通过数显屏16予以显示，并同时存入MicroSD卡中。

优选的，本实用新型可以让用户在任意时候开启力值采集和存储工作，自动存储在前2秒内的采样数据，这2秒的采样数据可用于检验负荷传感器7在不同受力状态的输出是否正确。

具体的，所述的电源接头与电源连接后，为力值显示单元2供电。

所述力值数据的存储格式为XT格式；以及所述力值显示单元2还包括一USB接口，适于所述MicroSD卡通过所述USB接口将力值数据导出到PC计算机。本实用新型实施例通过专用的PC端软件可将导出txt的数据在坐标轴上进行描点，横坐标是时间，纵坐标是力值，方便直观的反应一个采集过程中，负荷传感器7的受力情况。

作为一可选的实施例，所述力值显示单元2配合有无线节点适配器，通过无线节点适配器实现与PC计算机的无线模块无线通讯连接。

本实用新型的水平夹持试验机校力装置用于配合包装水平夹持力试验机进行挤压试验，具体工作过程如下：首先根据包装水平夹持力试验机的夹持板的高度，将校力装置的传感器组件支撑座4沿着精密导轨滑至对应的位置，通过锁紧组件将传感器组件支撑座4进行位置固定。然后启动包装水平夹持力试验机，调整两块夹持板分开至最大位置处，推动本实用新型的架体1，使传感器组件的两个夹持盘8至两块夹持板之间，并确保两个夹持盘8的中心刚好与夹持板的中心平齐。再调整两块夹持板，使两块夹持板回收以夹紧传感器组件，此时，夹持盘8受到夹持板的挤压力，该挤压力被负荷传感器7采集到并传送给力值显示单元2予以实时显示。当夹持板与所述传感器组件之间的挤压力达到试样所要求检测的力值大小时，记录此时包装水平夹持力试验机的夹持板调整组件的参数值，随后将校力装置撤出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。