一种磁芯测试平台的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯测试平台。

背景技术：
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磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。常规的磁芯电感检验直接用手捏，这样捏的力度不一致，造成所测电感也不一致，误差比较大。另外和触点的接触不良也会产生误差，而且很浪费时间；并且现有的测试设备对磁芯的施压力基本都靠人工手动拉动拉杆或放置其他等量物体来实现的，长时间很容易使工人疲倦，工人纯手工完成该工作比机器设备完成该工作的效率更低，这也就间接增加了生产成本，成本的提高也就降低了产品的市场竞争力。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种磁芯测试平台，它系统设计合理，方便操作，能够快速的测量磁芯的参数，且不会对磁芯造成磨损，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种磁芯测试平台，包括：

电压输出器，用于获取交流电；

电阻调节器，与电压输出器相连，用于调节电路中的总电阻；

磁芯测试装置，设在电阻调节器与电压输出器之间，包括磁芯环，在磁芯环的一端缠绕有第一线圈，第一线圈两端分别与电阻调节器和电压输出器相连，在磁芯环相对于第一线圈的另一端缠绕有第二线圈，第二线圈与一电压表相连。

优选的，在电阻调节器和电压输出器之间设有电流表。

优选的，所述电压输出器包括一通过电源开关与交流电源相连的可调变压器，可调变压器的输出端分别与电阻调节器和磁芯测试装置相连。

优选的，所述磁芯测试装置还包括磁芯支架，所述磁芯环由两相对设置的磁芯半环抵接而成，两磁芯半环分别插装在磁芯支架的两端，两磁芯半环的固定端在磁芯支架中部抵接，两磁芯半环的活动端在磁芯支架外部抵接。

优选的，所述磁芯支架包括与磁芯外表面形状配合设置的下弧形护板，在下弧形护板的两侧分别设有左板和右板，在左板和右板的上部设有一形状与磁芯内表面形状配合设置的上弧形护板。

优选的，所述下弧形护板的弧度为π，所述上弧形护板的弧度小于π；所述上弧形护板的中心与下弧形护板的中心相对设置；在下弧形护板的两端分别设有支撑座。

优选的，在磁芯半环外设有磁芯护甲，所述磁芯护甲包括中空设置的半圆环形护甲本体，所述护甲本体包括上弧形板、下弧形板、左护板和右护板，左护板和右护板设在上弧形板和下弧形板之间，在护甲本体的两端分别设有线圈挡板。

优选的，所述护甲本体由两侧壁相对抵接而成的U形板组成；在U形板的两顶端分别设有凸台；两相对布置的凸台连接部位设为阶梯状。

优选的，所述线圈挡板分别设置在左护板和右护板的两端；线圈挡板沿上弧形板或下弧形板的径向布置。

优选的，在线圈挡板上方的左侧壁和/或右侧壁上分别设有安装缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：系统合理，方便操作，能够较快的测量磁芯的参数；可把第二线圈缠绕在磁芯护甲甚至于磁芯支架上，从而避免在每次都需在磁芯上进行缠绕，可以提高工作效率，并能够起到很好的保护磁芯的作用，避免对磁芯造成磨损；另外，采用下弧形护板弧度大于上弧形护板的结构，能够在测试磁芯性能时，既能够很好固定磁芯，又能够对磁芯进行方便的更换。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为磁芯支架的结构示意图。

图3为磁芯护甲附加磁芯的结构示意图。

图4为磁芯护甲的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图中，1、电阻调节器，2、磁芯环，3、第一线圈，4、第二线圈，5、电压表，6、电流表，7、电源开关，9、下弧形护板，10、左板，11、右板，12、上弧形护板，13、支撑座，14、上弧形板，15、下弧形板，16、左护板，17、右护板，18、线圈挡板，18、U形板，20、凸台，21、磁芯，22、电流通信接口，23、电压通信接口。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示，一种磁芯测试平台，包括：

电压输出器，用于获取交流电；

电阻调节器1，与电压输出器相连，用于调节电路中的总电阻；

磁芯测试装置，设在电阻调节器1与电压输出器之间，包括磁芯环2，在磁芯环2的一端缠绕有第一线圈3，第一线圈3两端分别与电阻调节器1和电压输出器相连，在磁芯环2相对于第一线圈3的另一端缠绕有第二线圈4，第二线圈4与一电压表5相连。电压表5通过电压通信接口23与外部控制监控系统相连。

在电阻调节器1和电压输出器之间设有电流表6。便于电阻调节器的调节以及提高测试的准确性。电流表6通过电流通信接口22与外部控制监控系统相连。

所述电压输出器包括一通过电源开关7与交流电源相连的可调变压器8，可调变压器8的输出端分别与电阻调节器1和磁芯测试装置相连。可调变压器8能够提供不同的电压，方便本平台用于不同磁芯参数的测定。

所述磁芯测试装置还包括磁芯支架，所述磁芯环2由两相对设置的磁芯半环抵接而成，两磁芯半环分别插装在磁芯支架的两端，两磁芯半环的固定端在磁芯支架中部抵接，两磁芯半环的活动端在磁芯支架外部抵接。

所述磁芯支架包括与磁芯外表面形状配合设置的下弧形护板9，在下弧形护板9的两侧分别设有左板10和右板11，在左板10和右板11的上部设有一形状与磁芯内表面形状配合设置的上弧形护板12。

所述下弧形护板9的弧度为π，所述上弧形护板12的弧度小于π；所述上弧形护板12的中心与下弧形护板9的中心相对设置；在下弧形护板9的两端分别设有支撑座13。便于牢固的卡装一半圆形磁芯或者在两侧分别卡装一半圆形磁芯，并利于后期的取出。设有支撑座13便于本实用新型稳固的放置在试验台等位置

在磁芯半环外设有磁芯护甲，所述磁芯护甲包括中空设置的半圆环形护甲本体，所述护甲本体包括上弧形板14、下弧形板15、左护板16和右护板17，左护板16和右护板17设在上弧形板14和下弧形板15之间，在护甲本体的两端分别设有线圈挡板18。

所述护甲本体由两侧壁相对抵接而成的U形板18组成。分体设置的护甲本体便于安装和拆解，可有两种分体设置方式，其一是左护板16和右护板17分体设置，即形成分别以上弧形板14和下弧形板15为底面的两U形板19；其二是上弧形板14和下弧形板15分体设置，即形成分别以左护板16和右护板17为底面的两U形板19。

在U形板19的两顶端分别设有凸台20。能够起到结构强化、保护磁芯等作用。

所述两相对布置的凸台20连接部位设为阶梯状。使得U形板6的连接更加的紧密，对磁芯起到更好的保护作用。

所述线圈挡板18分别设置在左护板16和右护板17的两端。线圈挡板18能够线圈缠绕起到较好的限位作用。

所述线圈挡板18沿上弧形板14或下弧形板15的径向布置。便于线圈缠绕。

在线圈挡板18上方的左侧壁和/或右侧壁上分别设有安装缺口20。便于磁芯安装和取出，从而可以在线方便的更换磁芯。

使用时，首先根据第一线圈和第二线圈的圈数、结合电流表的示数以及对磁芯参数的要求，换算出电压表的读数，作为测量的基础。测量时，若使用磁芯护甲，则首先将半圆形磁芯21放置在分离的U形板19内，然后在磁芯21的另一侧盖合上另一个U形板19，然后在线圈挡板18之间的护甲本体上缠绕若干圈导线，然后将两个半圆形磁芯卡装到磁芯支架上，根据需要将其中一个半圆形磁芯上的线圈作为第一线圈，将另一个作为第二线圈即可通过电压表的读数来判断磁芯的参数是否符合要求。

由此可见，通过本实验平台测试时，在确定第一线圈、第二线圈的圈数以及电流表的读数之后，可通过电压表读数方便的确定磁芯参数是否达标，可快速的完成磁芯的磁导率检测。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。