六氟化硫气体现场测试辅助工具的制作方法

本实用新型涉及一种六氟化硫气体测试辅助装置，具体涉及一种六氟化硫气体现场测试的辅助工具。

背景技术：

在供电行业，根据《电力设备预防性试验规程》（Q/CSG 114002-2011)的规定，需要定期对大修后及运行中SF6气体做绝缘气体湿度和分解产物测试；其主要作用是掌握六氟化硫电气设备运行状况，能及时发现设备隐患。安装公母测气接头并夹紧是测气工作中的重要部分，其直接影响测气工作的顺利进行。目前公母测气接头装夹过程（测气接头顶针顶推逆止阀的顶针）中需要在大力钳的配合下才能完成整个测气操作过程。

大力钳在装夹公母测气接头的过程中操作便捷，但由于大力钳作用在测气接头上的接触面积很小，并且缺少柔性和韧性，测气接头在0.6MPa大气压强下可能会飞出砸到测试人员，特别是新入企员工，无此类操作经验，安全隐患发生率高达80%。

大力钳7出力比较单一，其作用在公母测气接头2上的力只有一点，公母测气接头顶针6与逆止阀顶针5之间受力不均，存在逆止阀顶针偏移的隐患(参见图5），进而有可能造成逆止阀顶针不能回位，大量SF6气体从测气口喷出，造成SF6电气设备气压低，降低设备内部绝缘性能，最终导致损坏设备或停电的事故发生。在实际运用中，检修人员用游标卡尺测量逆止阀卡头3与公母测气接头卡头4之间的距离发现，随着测气次数的增加，公母测气接头卡头与逆止阀卡头的不平行开度会越来越大，说明逆止阀顶针已经发生微小偏移。因而工作中迫切地需要相应的辅助工具来有效地降低安全隐患，防止逆止阀顶针偏移。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种结构简单、使用及维护方便、安全性高、能够快速通过肉眼控制的六氟化硫气体现场测试辅助工具。

为了解决以上所述技术问题，本实用新型所述六氟化硫气体现场测试辅助工具，包括扭力装置、平衡挤压装置、卡框和卡罩，所述扭力装置包括扭力棒和扭力丝杆，所述扭力棒中部活动套在所述扭力丝杆上；所述平衡挤压装置包括平衡板、穿过所述平衡板与所述平衡板丝牙连接的挤压杆和套在所述挤压杆上的弹簧；卡框的上部中心设置带螺纹的丝杆孔，所述扭力丝杆穿过所述丝杆孔与所述平衡板丝牙连接；所述卡框的上段、两侧设置有供所述平衡板上下移动的滑槽；所述卡框的下段两侧向内对称设置有带挤压杆孔的挡板，所述挤压杆的下段穿过所述挤压杆孔；所述卡框的底部两侧向内对称设置有挂钩，所述卡罩用螺丝固定在所述卡框的下段。

进一步，本实用新型所述卡罩为半圆弧形；所述挤压装置以扭力丝杆为中心左右对称分布。

本实用新型所述扭力丝杆和扭力棒组合成的扭力装置旋置于卡框顶端，所述平衡挤压装置由平衡板、两根挤压杆和两个弹簧组成，挤压杆和平衡板用丝牙的方式相结合，弹簧套在挤压杆上，挤压装置以扭力丝杆为中心左右对称分布，挤压装置内置于卡框中，卡罩安装于卡框的下部。所述卡框下段、与卡罩相应的位置设计一对既能保证挤压杆运动也能限制公母测气接头飞出的左右对称的挡板，卡框底部为一对不易变形、强度高的挂钩，卡框上段两侧开一对滑槽使平衡板能够上下移动的有效行程。

所述的扭力装置采用人力驱动，扭力棒可以在扭力丝杆上自由移动，测试人员旋转扭力棒时扭力丝杆同步运动，扭力装置产生驱动力推动平衡挤压装置下移，平衡挤压装置受力后作用于公母测气接头，公母测气接头受力后公母测气接头顶针作用于逆止阀顶针，逆止阀顶针受力向设备内部移动，产生间隙，六氟化硫气体从间隙处进入测试设备。本实用新型挤压装置的作用力平衡，在整个测气过程中逆止阀内部产生的间隙大小始终保持一样。测试时，顺时针旋转扭力棒，待测试设备有流量显示停止驱动，测试工作结束后逆时针旋转扭力棒，直至挤压杆回到初始位置停止驱动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所述扭力棒活动套在所述扭力丝杆上，活动连接的方式使扭力棒能够在所述扭力丝杆上可自由移动，根据测试的实际空间大小可上下调整扭力棒在扭力丝杆上的位置，既不影响扭力棒对扭力丝杆的驱动，又能克服某些空间狭小难操作的问题；

2、本实用新型所述辅助工具外形小巧，具有一定的柔性和韧性，各部件分工明确，易维护。

本实用新型使用方便、实用的扭力装置与对称、灵动的平衡挤压装置两者巧妙结合，保证了六氟化硫气体现场测试顺利完成，更保障了测试人员人身安全，能有效地消除大力钳作为辅助工具时的不良因素和安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型装夹公母测气接头后的示意图；

图4为本实用新型工作状态下的示意图；

图5为现有技术六氟化硫气体现场测试时大力钳与公母测气接头配合的结构示意图。

附图中：1-逆止阀，2-公母测气接头，3-逆止阀卡头，4-公母测气接头卡头，5-逆止阀顶针，6-公母测气接头顶针，7-大力钳，8-扭力棒，9-扭力丝杆，10-卡框，11-挤压杆，12-平衡板，13-弹簧，14-卡罩，15-挡板，16-螺丝，17-挂钩，18-丝杆孔，19-挤压杆孔，20-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所述六氟化硫气体现场测试辅助工具，包括扭力装置、平衡挤压装置、卡框和卡罩，所述扭力装置包括扭力棒8和扭力丝杆9，所述扭力棒8中部活动套在所述扭力丝杆9上；所述平衡挤压装置包括平衡板12、穿过所述平衡板12与所述平衡板12丝牙连接的挤压杆11和套在所述挤压杆11上的弹簧13；卡框10的上部中心设置带螺纹的丝杆孔18，所述扭力丝杆9穿过所述丝杆孔18与所述平衡板12丝牙连接；所述卡框10的上段、两侧设置有供所述平衡板12上下移动的滑槽20；所述卡框10的下段两侧向内对称设置有带挤压杆孔19的挡板15，所述挤压杆11的下段穿过所述挤压杆孔19；所述卡框10的底部两侧向内对称设置有挂钩17，所述卡罩14用螺丝16固定在所述卡框10的下段。

进一步，本实用新型所述卡罩14为半圆弧形；所述挤压装置以扭力丝杆9为中心左右对称分布。

实施例：本实用新型提供一种六氟化硫气体现场测试辅助工具，其结构示意图见附图1、2。

卡框10为一下面开口的矩形框，卡框的上部中心位置开一个带螺纹的丝杆孔18，卡框的上段两侧边离卡框顶端13mm处对称设置供所述平衡板12上下移动的滑槽20，以使平衡板具有上下移动的有效行程；卡框的下段、离卡框底端40mm处两侧向内对称设置一对挡板15，挡板15上下贯穿设置直径略大于挤压杆直径的圆柱形挤压杆孔19，该挤压杆孔能保证挤压杆上下顺畅运动的有效行程，挡板则能限制测气接头飞出伤人；卡框10的最底部两侧向内对称设置一对不易变形、强度高的挂钩17，通过挂钩17可以将公母测气接头2稳固在逆止阀1上，便于进行相关操作；卡罩14为半圆弧形，采用强度高、不易变形的不锈钢材料，通过螺丝16将卡罩14固定于卡框10的下段、装夹测气接头卡头处，卡罩与卡框之间的空间大小可以保证本装置安装于逆止阀卡头和测气接头卡头之间时两根挤压杆正对于测气接头中心线。不锈钢材料的扭力棒8和扭力丝杆9组成的扭力装置，扭力丝杆9穿过卡框10中部的丝杆孔18与所述平衡板12丝牙连接，旋置于卡框10上，不锈钢扭力棒8活动套在不锈钢扭力丝杆9上，扭力棒可在扭力丝杆上自由移动；所述平衡挤压装置由一块屈服强度高的不锈钢平衡板12、两根0.6*80不锈钢挤压杆11和两个0.6*1.0*90不锈钢弹簧13组成，平衡挤压装置以扭力丝杆9为中心左右对称，置于卡框10的行程中。

所述辅助工具装夹后，通过人力顺时针驱动扭力棒8，带动扭力丝杆9向下移动，推动平衡挤压装置也向下慢慢移动，进而挤压杆11会推动公母测气接头2移动，公母测气接头顶针6顶向逆止阀顶针5并移动；扭力棒8何时停止驱动，根据检测设备的流量显示装置确定。测气过程中，本实用新型所述辅助工具始终保证测气接头顶针6与逆止阀顶针5受力平衡；卡罩14将公母测气接头2与逆止阀1包裹，公母测气接头2在测试过程中不会受外界因素影响。测气工作结束后，逆时针驱动扭力棒8，带动扭力丝杆9向上移动，平衡挤压装置在气压和弹簧13弹力作用下向上移动，公母测气接头2在气压作用下也向上移动，且三者运动过程一直保持一致；扭力装置和弹簧在操作过程中会将气体产生的压力逐渐稀释。

本实用新型因挤压装置作用力平衡，能保证挤压杆作用在公母测气接头上的力平衡，在整个测气过程中逆止阀内部产生的间隙大小始终保持一样，不会发生损坏逆止阀顶针的现象。

本实用新型全身采用屈服强度高的不锈钢材料，不易生锈和变形，工具结构简单、可靠性高、维修方便、无需电气驱动，能够快速通过肉眼控制工具的操作量，很好地保障了测试人员生命安全，大大地提高了逆止阀使用寿命，适合于测试人员现场使用。