本实用新型涉及一种测试的装置，具体涉及一种用于测试顶盖侧翻阀的装置。
背景技术：
顶盖侧翻阀测试装置主要用于测试侧翻阀的关闭角度、保压性以及再次开启的角度。现有的技术中少有专门为此而设计的设备，有也是操作复杂，无法精准的测出关闭，开启的角度以及保压性，测试不准确将直接影响产品的精准度和合格率。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于测试顶盖侧翻阀的装置，主要解决了测试顶盖侧翻阀的装置测试不准确的问题，该测试顶盖侧翻阀的装置结构简单，操作方便，能够精准检测顶盖侧翻阀的关闭角度、保压性以及再次开启的角度，具有成本低廉，方便实用，易于推广的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于测试顶盖侧翻阀的装置，包括底板、支架和伺服电机，所述的支架设置在底板的两端，所述的伺服电机设置在支架上，还包括轴承孔、轴承、电机固定轴、电机固定座、电机连接轴、旋转轴、转盘、肘夹、法兰盘和PLC，所述的轴承孔设置在支架的上端，所述的轴承设置在轴承孔内，所述的电机固定轴固定在支架上，所述的电机固定座与电机固定轴固连，所述的伺服电机固定在上述的电机固定座上，所述的电机连接轴与伺服电机相连接，所述的旋转轴一端与电机连接轴连接，另一端与转盘连接，所述的转盘与法兰盘连接，所述的肘夹设置在法兰盘上，所述的伺服电机与PLC相连。
进一步的，还包括顶盖侧翻阀、顶盖侧翻阀上的阀嘴和测试气源，所述的测试气源与阀嘴相连。
进一步的，所述的测试气源为真空发生器。
进一步的，所述的阀嘴上还设有压力传感器。
进一步的，所述的支架为两个，相对的设置在底板两端，且两个支架为倒“V”形，所述的轴承孔设置于倒“V”形支架的上端。
进一步的，所述的底板由重铁制成，所述的支架、电机固定轴和电机固定座均采用不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该测试顶盖侧翻阀的装置结构简单，操作方便，能够精准检测顶盖侧翻阀的关闭角度、保压性以及再次开启的角度，具有成本低廉，方便实用，易于推广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、底板；2、支架；3、伺服电机；4、轴承孔；5、轴承；6、电机固定轴；7、电机固定座；8、电机连接轴；9、旋转轴；10、转盘；11、肘夹；12、法兰盘；13、顶盖侧翻阀；14、阀嘴；15、测试气源。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1所示，一种用于测试顶盖侧翻阀的装置，包括底板1、支架2和伺服电机3，所述的支架2设置在底板1的两端，所述的伺服电机3设置在支架2上，还包括轴承孔4、轴承5、电机固定轴6、电机固定座7、电机连接轴8、旋转轴9、转盘10、肘夹11、法兰盘12和PLC，所述的轴承孔4设置在支架2的上端，所述的轴承5设置在轴承孔4内，所述的电机固定轴6固定在支架2上，所述的电机固定座7与电机固定轴6固连，所述的伺服电机3固定在上述的电机固定座7上，所述的电机连接轴8与伺服电机3相连接，所述的旋转轴9一端与电机连接轴8连接，另一端与转盘10连接，所述的转盘10与法兰盘12连接，所述的肘夹11设置在法兰盘12上，肘夹11和法兰盘12相互配合，来夹紧翻盖阀的顶盖，所述的伺服电机3与PLC相连，通过PLC的控制，让侧翻阀转到指定的角度，以完成各项数据的测试。
优选的，还包括顶盖侧翻阀13、顶盖侧翻阀13上的阀嘴14和测试气源15，所述的测试气源15与阀嘴14相连，所述的测试气源15为真空发生器，所述的阀嘴14上还设有压力传感器，利用真空发生器和压力传感器来检测阀嘴14端的了压力变化确定侧翻阀的关闭，测量侧翻阀的开启角度、关闭角度和保压性。
优选的，所述的支架2为两个，相对的设置在底板1两端，且两个支架2为倒“V”形，所述的轴承孔4设置于倒“V”形支架2的上端，所述的底板1由重铁制成，所述的支架2、电机固定轴6和电机固定座7均采用不锈钢制成。底板1使用重铁制成，使设备在电机转动的时候更加稳定，不易产生摇晃，提高测试质量。
在使用的时候，将装有侧翻阀的顶盖固定在法兰盘12上，用肘夹11将其压紧，并在侧翻阀阀嘴14上接上测试气源15，然后启动开关进行测试，开启之后，伺服电机3带动转盘10转动，根据侧翻阀阀嘴14处的压力变化，可以测出侧翻阀的关闭角度，保压性以及再次开启的角度。
该测试顶盖侧翻阀的装置结构简单，操作方便，能够精准检测顶盖侧翻阀的关闭角度、保压性以及再次开启的角度，具有成本低廉，方便实用，易于推广的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。