一种汽车线束保险丝预装模块组件的制作方法

本实用新型涉及到汽车线束保险丝安装技术领域，尤其涉及到一种汽车线束保险丝预装模块组件。

背景技术：

汽车为人民提供了交通便利，随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，装配在汽车的电子产品诸如：DVD导航，车载GPS，车载MP3，汽车音响，汽车喇叭，汽车逆变器，汽车氧吧，汽车加湿器，汽车阅读灯，汽车氙气灯等，相应的汽车上的线束也随之增加。汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，线束编成都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性。随着汽车线束使用的增加，同样配合汽车线束使用起过载保护作用的保险丝也随之应用的多了起来。保险丝通常装配在保险丝盒内，配合线束起到一个过载保护线束的作用。

目前，在线束加工行业中，汽车线束保险丝在安装作业前通常有保险丝的回路测试，测试完毕才将测试好的保险丝装配在保险丝盒内。当前实际生产作业时，通常使用普通的单层模板将回路测试后的保险丝进行放置并压入保险丝盒内，安装生产的效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车线束保险丝预装模块组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种汽车线束保险丝预装模块组件，该汽车线束保险丝预装模块组件包括：用于将保险丝压入保险丝盒中的保险丝压入模板，位于所述保险丝压入模板下端的用于安放保险丝的保险丝预安装模板，位于所述保险丝预安装模板下端的用于限定保险丝盒位置的保险丝盒限位模板，以及滑动装配在所述保险丝预安装模板底部并可抽出的保险丝隔板。

进一步的，所述保险丝预安装模板上设置有安放保险丝的孔位，所述保险丝压入模板上设置有与所述孔位相对应的可压入保险丝的凸起。

进一步的，所述保险丝压入模板两端分别设置有耳状把手。

进一步的，所述保险丝隔板用于承托安放在所述保险丝预安装模板内的保险丝，并在抽出端设置有耳状把手。

进一步的，所述保险丝盒限位模板两端分别设置有耳状把手。

进一步的，所述保险丝压入模板和所述保险丝预安装模板以及所述保险丝盒限位模板两端分别设置有对称并重合的限位孔，和设置在保险丝盒预装模块上的限位杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车线束保险丝预装模块组件通过参照保险丝盒的规格设计该汽车线束保险丝预装模块组件，可提前将保险丝放置在保险丝预安装模板中，回路作业完毕后，直接用保险丝压入模板将保险丝通过保险丝盒限位模板快速压入保险丝盒内，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的汽车线束保险丝预装模块组件的结构示意图；

图2是本实用新型提供的是保险丝压入模板的侧视图。

图中：1.保险丝压入模板 2.保险丝预安装模板 3.保险丝隔板 4.保险丝盒限位模板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型提供的汽车线束保险丝预装模块组件的结构示意图，图2是本实用新型提供的是保险丝压入模板的侧视图。

本实用新型实施例提供了一种汽车线束保险丝预装模块组件，该汽车线束保险丝预装模块组件包括：用于将保险丝压入保险丝盒中的保险丝压入模板1，位于所述保险丝压入模板1下端的用于安放保险丝的保险丝预安装模板2，位于所述保险丝预安装模板2下端的用于限定保险丝盒位置的保险丝盒限位模板4，以及滑动装配在所述保险丝预安装模板2底部并可抽出的保险丝隔板3。

在上述实施例中，该汽车线束保险丝预装模块组件通过参照保险丝盒的规格设计该汽车线束保险丝预装模块组件，可提前将保险丝放置在保险丝预安装模板2中，回路作业完毕后，直接用保险丝压入模板1将保险丝通过保险丝盒限位模板4快速压入保险丝盒内，提高了安装效率。

为了方便理解本实用新型实施例提供的汽车线束保险丝预装模块组件，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

继续参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种汽车线束保险丝预装模块组件，该汽车线束保险丝预装模块组件通过参照保险丝盒的规格设计该汽车线束保险丝预装模块组件。该汽车线束保险丝预装模块组件包括一块用于将保险丝压入保险丝盒中的保险丝压入模板1，所述保险丝压入模板1 两端分别设置有耳状把手，方便拿取。位于所述保险丝压入模板1下端设置了一块用于安放保险丝的保险丝预安装模板2，所述保险丝预安装模板2上设置有安放保险丝的孔位，在所述保险丝压入模板上1设置有与所述孔位相对应的可压入保险丝的凸起。在所述保险丝预安装模板2下端设置有一块用于限定保险丝盒位置的保险丝盒限位模板4，所述保险丝盒限位模板4两端同样的分别设置有耳状把手。在所述保险丝预安装模板2的下端滑动装配有一个可以抽出的保险丝隔板3，所述保险丝隔板3可用于承托安放在在所述保险丝预安装模板2内的保险丝，并在抽出端设置有耳状把手，方便抽出所述保险丝隔板3。另外还在保险丝压入模板1和所述保险丝预安装模板2以及所述保险丝盒限位模板4的两端分别设置有对称并重合的限位孔，和设置在保险丝盒预装模块上的限位杆配合使用。

线束回路测试前，首先将需要安装的保险丝放入所述保险丝预安装模板 2的孔位内，所述保险丝隔板3把保险丝托住；回路测试后，将准备好的保险丝预装模块通过所述保险丝盒限位模板4放入保险丝盒内，并抽出所述保险丝隔板3，这样保险丝掉入保险丝盒中预定安装的位置，然后按压所述保险丝压入模板1，这样就将保险丝逐一按压在所述保险丝盒内。

通过上述描述可以看出，在本实施例中该汽车线束保险丝预装模块组件通过参照保险丝盒的规格设计该汽车线束保险丝预装模块组件，可提前将保险丝放置在保险丝预安装模板2中，回路作业完毕后，直接用保险丝压入模板1将保险丝通过保险丝盒限位模板4快速压入保险丝盒内，提高了安装效率。

工作原理：通过在线束回路测试前先把保险丝放在保险丝预安装模板2 中，回路测试完毕后，将保险丝预装模块通过保险丝盒限位模板放入保险丝盒内，然后抽掉保险丝隔板3，保险丝掉入保险丝盒预定安装位置，最后按压保险丝按压模板，逐一将保险丝压入到保险丝盒内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。