玻璃厚度测量装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体而言，涉及一种玻璃厚度测量装置。

背景技术：

目前，夹胶玻璃和中空玻璃生产过程中，常常需要检测玻璃的厚度是否均匀，检测是否达标，现有的检测方式是通过多点测量，进行计算或者跳变量，测量方式粗糙，结果不精确。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术测量玻璃厚度跳变不精确的问题，提供了一种玻璃厚度测量装置，包括机架，所述机架包括上限位板、下限位板和连接所述上限位板和所述下限位板的连接板，所述下限位板、上限位板、连接板形成凹形空腔，所述上限位板上设置有通孔，在所述上限位板上还设置有与所述上限位板固定的限位座，所述限位座中设置有通孔；还包括穿过所述上限位板上通孔和所述限位座上通孔的测量杆，所述测量杆中部具有限位凸台，所述限位凸台位于所述上限位板的外部，所述限位凸台的直径大于所述上限位上通孔的直径，所述限位凸台与所述限位座之间设置有弹簧。

进一步地，所述测量杆触摸端设置有测量球头，所述测量杆的标示端设置有读数刻线。

进一步地，所述限位座为环形限位座。

通过上述实施例的技术方案，本实用新型能够直观、便捷测量出玻璃的厚度变化。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型一些实施例中玻璃厚度测量装置的的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例中玻璃厚度测量装置的的结构爆炸示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型为了使得测量玻璃厚度操作方便，如图1、图2所示，提供了一种玻璃厚度测量装置100，包括机架110，所述机架110包括上限位板111、下限位板112和连接所述上限位板111和所述下限位板112的连接板113，所述下限位板111、上限位板112、连接板113形成凹形空腔114，所述上限位板111上设置有通孔1111，在所述上限位板111上还设置有与所述上限位板111固定的限位座120，所述限位座120中设置有通孔121；还包括穿过所述上限位板111上通孔1111和所述限位座120上通孔121的测量杆130，所述测量杆130中部具有限位凸台131，所述限位凸台131位于所述上限位板111的外部，所述限位凸台131的直径大于所述上限位板111上通孔1111的直径，所述限位凸台131与所述限位座120之间设置有弹簧140。玻璃边缘放置在所述凹形空腔114中，所述测量杆130一段作用到所述玻璃上，由于弹簧140的作用，使得玻璃与测量杆130保持紧密接触，通过滑动所述测量装置100，测量杆的上下起伏量体现了玻璃的厚度变化。

进一步地，所述测量杆130触摸端设置有测量球头，使得接触强度提升，保证了使用寿命，所述测量杆130的标示端设置有读数刻线，可以直观读取厚度变化量。

进一步地，为了方便制造，所述限位座120为环形限位座。

本实用新型的玻璃厚度测量装置100能够方便快捷直观地测量出玻璃的厚度变化。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。