一种同心度检测工装的制作方法

本实用新型属于检具技术领域，涉及一种同心度检测工装。

背景技术：

同心度的指被测圆孔或被测圆周面与基准孔之间轴心的偏移程度。同心度可以通过三坐标测量仪进行检测，然而三坐标测量仪价格昂贵，且体积较大，一般选择固定的场所进行放置。而实现生产过程中，往往需要临时检测工件的同心度。

为了解决上述问题，申请号为201020606205.1的中国专利文献公开了同心度检测工装，包括底座，底座上设置轴承座，轴承座通过锥度配合连接转轴，转轴安装百分表，底座上安装有卡座，卡座上设置有调节螺栓。

上述同心度检测工装的不足之处是，它需要转动转轴，通过转轴的转动带动百分表转动来测量工件的同心度，然而转轴较长，通过转动整个转轴进行测量的方式操作不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种同心度检测工装，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在检测同心度时更加容易转动杠杆表。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种同心度检测工装，包括底座和呈圆柱形的芯轴，其特征在于，所述底座上固定有呈圆柱形的定位套，所述芯轴固定在定位套的中部，所述芯轴与定位套同轴设置，所述芯轴上滑动连接有能够轴向定位在芯轴上的滑块，所述滑块能够绕芯轴转动。

本实用新型的工作原理是：本同心度检测工装底座和呈圆柱形的芯轴，底座上固定有定位套，定位套呈圆柱形，用于定位基准孔，使用时，将工件放置在底座上，使基准孔套在定位套上，将杠杆表(即百分表)固定在滑块上，之后沿芯轴的轴向移动滑块，当杠杆表的测头对准被测孔的内壁或被测圆周面之后，将滑块轴向定位在芯轴上，之后转动滑块一周，使杠杆表的测头绕被测孔的内壁或被测圆周面行走一周，在这个过程中，根据杠杆表上指针所指数值的变化测出被测孔或被测圆周面的同心度。本检测工装只需要转动滑块即可测出被测对象的同心度，通过转动滑块能够方便地转动杠杆表，不需要整体转动芯轴，操作方便，提高了同心度检测时的方便性。

在上述的一种同心度检测工装中，所述滑块上开设有通孔，滑块的侧部螺纹连接有能够伸进所述通孔内的定位销。杠杆表的连杆一可以直接插在通孔内，旋转定位销将连杆一固定住之后，再旋转固定有表头的杠杆二，使杠杆表的测头对准被测对象，该结构中，不需要在杠杆表上固定安装座即可方便的实现对杠杆表的固定，操作方便，提高了对杠杆表安装的方便性。

在上述的一种同心度检测工装中，所述滑块的底部具有向下延伸的凸沿，所述凸沿呈环形且套设在所述芯轴上。当需要调节滑块的位置时，操作者可以握持住从滑块的底部伸出的凸沿，凸沿方便收的抓握，容易施力，更加容易使杠杆表转动，该结构能够进一步提高同心度检测时的方便性。

在上述的一种同心度检测工装中，所述芯轴上套设有定位块，所述定位块位于滑块的下方，定位块上具有锁紧手轮，所述锁紧手轮的杆体与定位块螺纹连接且能够与所述芯轴相抵靠。当滑块的位置确定好之后，通过滑动定位块，使定位块与滑块相抵靠，之后通过锁紧手轮将定位块固定在芯轴上，定位块实现对滑块的定位。

在上述的一种同心度检测工装中，所述底座上固定有若干支撑座，所述支撑座的上表面均位于同一平面上，各支撑座绕所述定位套围成一周。设置支撑座后，方便对工件进行放置，支撑座的上表面均位于同一平面上，该结构能够使工件放置平稳且定位方便。

在上述的一种同心度检测工装中，所述芯轴的内端具有呈锥台状的安装部，所述安装部沿芯轴的轴向向下延伸且安装部的宽度逐渐减小，所述定位套上开设有与所述安装部的形状一致的安装槽，所述安装部的外侧面与安装槽的内壁相贴靠，所述安装部通过螺栓固定在所述底座上，所述螺栓与所述芯轴同轴设置。螺栓与安装部螺纹固定连接，能够方便地将芯轴固定在底座上；呈锥台状的安装部与安装槽相配合，能够提高二者之间的接触面积，提高二者之间连接的稳定性，螺栓与芯轴为同轴设置的结构，当螺栓将安装部固定在底座上之后，螺栓对安装部具有一个轴向的拉力，呈锥台状的安装部对安装槽的内壁具有一个径向的分力，该结构能够进一步提高芯轴与定位套之间安装的稳定性。

在上述的一种同心度检测工装中，所述螺栓的螺杆上套设有垫片，所述垫片位于螺栓的螺帽与定位套的底面之间。设置垫片能够进一步提高芯轴与定位套之间安装的稳定性。

在上述的一种同心度检测工装中，所述定位套为若干个且各定位套的轴线相平行，各定位套的中部均固定有一个芯轴，各芯轴均与对应的定位套同轴设置。该结构可以同时定位多个基准孔，只需要一次装夹就能够测量多个被测圆孔相对于对应基准孔的同心度，提高同心度测量时的方便性。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本检测工装只需要转动滑块即可测出被测对象的同心度，不需要整体转动芯轴，操作方便，提高了同心度检测的方便性。

2、本检测工装的滑块上开设有通孔，滑块的侧部螺纹连接有能够伸进所述通孔内的定位销，该结构中，不需要在杠杆表上固定安装座即可方便的实现对杠杆表的固定，操作方便，进一步提高了同心度检测的方便性。

附图说明

图1是本同心度检测工装的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是定位套的结构示意图。

图4是同心度检测工装检测工件的示意图。

图中，1底座；2芯轴；2a安装部；3定位套；3a安装槽；4滑块；4a通孔；4b凸沿；5定位销；6定位块；7锁紧手轮；7a杆体；8支撑座；9垫片；10螺栓；11泵体；12侧盖一；12a圆孔一；13侧盖二；13a圆孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本同心度检测工装包括底座1和呈圆柱形的芯轴2，底座1上固定有呈圆柱形的定位套3，芯轴2固定在定位套3的中部，芯轴2与定位套3同轴设置，芯轴2上滑动连接有能够轴向定位在芯轴2上的滑块4，滑块4能够绕芯轴2转动。

如图1-2所示，滑块4上开设有通孔4a，滑块4的侧部螺纹连接有能够伸进通孔4a内的定位销5。杠杆表的连杆一可以直接插在通孔4a内，旋转定位销5将连杆一固定住之后，再旋转固定有表头的杠杆二，使杠杆表的测头对准被测对象，该结构中，不需要在杠杆表上固定安装座即可方便的实现对杠杆表的固定，操作方便，提高了对杠杆表安装的方便性。

如图2所示，滑块4的底部具有向下延伸的凸沿4b，凸沿4b呈环形且套设在芯轴2上。当需要调节滑块4的位置时，操作者可以握持住从滑块4的底部伸出的凸沿4b，凸沿4b方便收的抓握，容易施力，更加容易使杠杆表转动，该结构能够进一步提高同心度检测时的方便性。

如图1-2所示，芯轴2上套设有定位块6，定位块6位于滑块4的下方，定位块6上具有锁紧手轮7，锁紧手轮7的杆体7a与定位块6螺纹连接且能够与芯轴2相抵靠。当滑块4的位置确定好之后，通过滑动定位块6，使定位块6与滑块4相抵靠，之后通过锁紧手轮7将定位块6固定在芯轴2上，定位块6实现对滑块4的定位。

如图1或4所示，底座1上固定有若干支撑座8，支撑座8的上表面均位于同一平面上，各支撑座8绕定位套3围成一周。设置支撑座8后，方便对工件进行放置，支撑座8的上表面均位于同一平面上，该结构能够使工件放置平稳且定位方便。

如图1、3所示，芯轴2的内端具有呈锥台状的安装部2a，安装部2a沿芯轴2的轴向向下延伸且安装部2a的宽度逐渐减小，定位套3上开设有与安装部2a的形状一致的安装槽3a，安装部2a的外侧面与安装槽3a的内壁相贴靠，安装部2a通过螺栓10固定在底座1上，螺栓10与芯轴2同轴设置。螺栓10与安装部2a螺纹固定连接，能够方便地将芯轴2固定在底座1上；呈锥台状的安装部2a与安装槽3a相配合，能够提高二者之间的接触面积，提高二者之间连接的稳定性，螺栓10与芯轴2为同轴设置的结构，当螺栓10将安装部2a固定在底座1上之后，螺栓10对安装部2a具有一个轴向的拉力，呈锥台状的安装部2a对安装槽3a的内壁具有一个径向的分力，该结构能够进一步提高芯轴2与定位套3之间安装的稳定性。

如图1所示，螺栓10的螺杆上套设有垫片9，垫片9位于螺栓10的螺帽与定位套3的底面之间。设置垫片9能够进一步提高芯轴2与定位套3之间安装的稳定性。

如图1所示，优选的，定位套3为若干个且各定位套3的轴线相平行，各定位套3的中部均固定有一个芯轴2，各芯轴2均与对应的定位套3同轴设置。该结构可以同时定位多个基准孔，只需要一次装夹就能够测量多个被测圆孔相对于对应基准孔的同心度，进一步提高测量的方便性。

如图4所示，本实施例中，被测工件为罗茨泵，罗茨泵包括泵体11，泵体11的下部和上部固定有侧盖一12和侧盖二13，侧盖一12上的圆孔一12a为基准孔，侧盖二13上与圆孔二13a对应的圆孔二13a为被测圆孔，使用时，将泵体11放置在支撑座8上，使圆孔一12a套在定位套3上，将杠杆表(即百分表)固定在滑块4上，之后沿芯轴2的轴向移动滑块4，当杠杆表的测头与圆孔二13a相接触之后，将滑块4轴向定位在芯轴2上，之后转动滑块4一周，使杠杆表的测头绕被测孔的内壁或被测圆周面行走一周，在这个过程中，根据杠杆表上指针所指数值的变化测出圆孔二13a相对于对应的圆孔一12a同心度。此外，调节滑块4的上下位置，使杠杆表的测头与泵体11的内壁相接触，通过旋转滑块4，也可以测出泵体11内侧面相对于圆孔一12a的同心度，为了提高测量的准确性，可以测量泵体11内侧面上不同高度的同心度，根据不同高度上的同心度数值综合判断侧盖一12与泵体11之间安装的精准性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。