本实用新型涉及一种精炼炉水冷测温系统，属于冶金行业炼钢精炼炉设备技术领域。
背景技术：
冶金行业，精炼炉在冶炼过程中，需要大量的冷却循环水对三项电极大臂、水冷电缆进行冷却降温，目前，精炼炉电极冷却回水系统，测温采用的是电接点温度表，达到60℃上限触点接通后传到PLC（开关量控制），在WICC画面上报警提示，电接点温度表壳采用的是塑料材质，其密封效果不好，由于现场环境中高温、粉尘、水的影响比较恶劣，容易被烫坏、水淋和导致粉尘进入，造成电接点温度表内机械部位卡阻、触点接触不良，不能及时报警，如果水管内发生堵塞，冷却水不能循环，会导致水温逐步上升，在管内产生水蒸气，导致供水管路崩断，被迫停产抢修。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种精炼炉水冷测温系统，实现冷却循环水水温的在线监控，保障设备运行稳定，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种精炼炉水冷测温系统，包含取样管、热电阻、信号传输线、数显表、控制器和报警器，热电阻的一端插入取样管内，热电阻与取样管固定连接，热电阻的另一端通过信号传输线与数显表连接，所述数显表与控制器传输连接，控制器与报警器控制连接。
所述取样管为不锈钢管制作而成。
采用本实用新型，数显表接收热电阻模拟量信号并转换为显示温度，每2秒对控制点巡回检测，当某一个点达到60℃上限时，立即接通报警器并自动报警。
本实用新型的有益效果是：实现冷却循环水水温的在线监控，保障设备运行稳定，结构简单、更换及操作方便，提高了作业率，节约了维修成本和备件费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：取样管1、热电阻2、信号传输线3、数显表4。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种精炼炉水冷测温系统，包含取样管1、热电阻2、信号传输线3、数显表4、控制器和报警器，热电阻2的一端插入取样管1内，热电阻2与取样管1固定连接，热电阻2的另一端通过信号传输线3与数显表4连接，所述数显表4与控制器传输连接，控制器与报警器控制连接。
在本实施例中，取样管1为不锈钢管制作而成，安装顺序如下：
⑴将原电接点温度表拆除；
⑵将之焊接到取样管1上；
⑶将热电阻2插入取样管1内拧紧；
⑷将热电阻2和数显表4通过信号传输线3连接；
⑸上电试车。
安装时注意事项：
⑴取样管1焊接时必须焊接良好；
⑵热电阻2安装时必须缠绕生料带，做好密封性，严禁漏水；
⑶信号传输线4必须敷设在桥架内，并做好防火措施；
⑷热电阻2接线必须牢固，接线盒做好密封；
⑸智能数显表固定可靠，接线安全可靠，确保安全性。