本实用新型属于环境监测技术领域，具体涉及一种脱硝氨逃逸在线监测装置。
背景技术：
为防止锅炉燃烧后产生过多的NOx污染环境，脱硝技术在火力发电厂已广泛应用。脱硝过程中多种因素导致氨逃逸率过大。逃逸的氨气与烟气中三氧化硫和水反应生成硫酸氢铵对脱硝下游设备腐蚀，而且污染环境，因此准确、灵敏、快速监测氨逃逸率是脱硝系统优化运行的前提。但问题在于：由于氨逃逸率低、易吸附、低温易发生化学反应以及现场高温、高粉尘工况，使得氨逃逸率测量十分困难。采用传统抽取式、原位对穿式和原位渗透式三种测量方式的氨逃逸监测仪表使用效果并不理想，部分仪表甚至在安装后就处于瘫痪状态。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题本实用新型提供一种脱硝氨逃逸在线监测装置，具有可避免氨气吸附的测量腔体、高精度反射镜和取样过滤系统，测量结果准确，且系统稳定性高。
本实用新型的技术方案是：一种脱硝氨逃逸在线监测装置，包括设置于装置前端的过滤器，免氨气吸附的测量腔，安装在测量腔前端的反射镜，为烟气提供动力的抽气系统，安装在测量腔上的激光发射和接收单元、分析控制单元，所述过滤器与测量腔安装在烟道室内，所述抽气系统安装在测量腔后端，通过抽吸作用，使烟气通过过滤器过滤后直接进入测量腔，所述激光接收和发射单元包括光电探测器，能将反射光束接收并转化为电信号进行数据处理，所述分析控制单元输入端连接光电探测器输出端。
本实用新型的原理是：将测量腔体安装在烟道内，利用烟气加热腔体，腔体温度与烟道中烟气温度一致，在动力抽吸作用下，烟气通过过滤器过滤后直接进入测量腔，激光发射和接收单元安装在测量腔上，发射单元产生的激光入射到测量腔中，入射光束经过前端反射镜后沿原方向返回，反射光束通过光电探测器接收并转化为电信号进行数据处理，再将处理结果传输至分析控制单元，可进行数据查看、保存。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型测量腔安装在烟道内部，烟气温度和烟气组分浓度不变，测量结果具有代表性；
2、本实用新型采用滤芯对烟气中粉尘进行过滤，激光透过率高而且光路很稳定，测量信号信噪比高；
3、本实用新型采用了可密闭测量腔体，可实时在线进行零点和氨气浓度标定；
4、本实用新型测量腔体和激光发射接收单元一体化安装，系统稳定性很高，可长期稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、过滤器，2、前段反射镜，3、测量腔，4、激光发射和接收单，5、分析控制单元，6、抽气系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是：如图1所示，一种脱硝氨逃逸在线监测装置，包括设置于装置前端的过滤器1，免氨气吸附的测量腔3，安装在测量腔3前端的反射镜2，为烟气提供动力的抽气系统6，安装在测量腔3上的激光发射和接收单元4、分析控制单元5，所述过滤器1与测量腔3安装在烟道室内，利用烟气加热腔体，腔体温度与烟道中烟气温度一致，所述抽气系统6安装在测量腔3后端，通过抽吸作用，使烟气通过过滤器1过滤后直接进入测量腔3，所述激光接收和发射单元4包括光电探测器，发射单元产生的激光入射到测量腔3中，入射光束经过前端反射镜2后沿原方向返回，反射光束通过光电探测器接收并转化为电信号进行数据处理，所述分析控制单元5输入端连接光电探测器输出端，将处理结果传输至分析控制单元5，可进行数据查看、保存。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。