一种冰雹冲击试验机的制作方法

本实用新型属于实验室试验器材技术领域，尤其涉及一种冰雹冲击试验机。

背景技术：

冰雹冲击试验机用于验证组件抗冰雹撞击的能力，人工制作的冰球用于模拟冰雹，并以一定速度撞击组件，模拟冰雹气候对组件的影响。

基于上述，本发明人发现，目前市场上的冰雹冲击试验机均包含测速，测冲击力等装置，此类装置能够获得精准的数值，在以试验为主要目的的场合下使用，有一定的实用价值，但考虑到冰雹冲击试验机设计的初衷，为测试组件的抗冰雹撞击能力，而自然天气下，冰雹的大小，冲击力，速度都是不可预测的，因此此类测试装置在仅用于为测试自家产品抗冰雹撞击能力的企业，略显多余，而此类装置价格昂贵，实用性却不高，此外冰雹冲击试验机的夹持装置采用较多复杂结构，加工复杂，增加了制作工艺的成本，普通加工厂在精度上无法进行加工。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种冰雹冲击试验机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冰雹冲击试验机，以解决现有实用性较差，制作成本较高的问题。

本实用新型冰雹冲击试验机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种冰雹冲击试验机，包括工作平台，托板，托槽，弯板，固定板，T型槽，夹持装置，底块，压块，旋压螺栓，隔板，空压机，调压表，气管，手持发射装置，弹簧，按键开关，装球口，激光灯和射道；所述工作平台为架体结构，顶面为平台，底部为架体支撑，且平台上右端开设有椭圆型槽；所述托槽为工字型槽，上下两端的平行槽两端底部设有半圆槽，弧度与手持发射装置弧度一致；所述弯板设有两处，固定于工作平台顶面左端前后各一处；所述固定板通过螺栓连接固定于两处弯板上；所述T型槽共设有八处，为四横四纵，相互垂直设置；所述底块为十字型块结构，底部开设有一螺纹通孔；所述压块为矩形块，长宽相等，与T型槽垂直相贯处矩形尺寸相等；所述旋压螺栓通过螺纹连接固定于隔板上，且左端焊接矩形板，用于与压块挤压固定被测试件；所述隔板为两板焊接而成，右侧板为矩形板，并开设有螺纹孔，用于旋压螺栓的运动，顶板为凸型板，小端宽度等于T型槽小端宽度，大端宽度与右侧板宽度相等；所述空压机放置于地面，且位于工作平台右端；所述调压表为手动调压表，通过气管与空压机相连接；所述手持发射装置通过气管与调压表相连接，且在右侧开设有气闸槽，用于放置按键开关，左端伸长部位底部为半圆弧形，用于放置于托槽上，起到一定稳定支撑作用；所述装球口开设于手持发射装置顶部，并带有斜度，装球口与射道垂直相通；所述射道为弧形槽道结构，与手持装置发射装置内的气道相通，并与装球口垂直相贯。

进一步的，所述托板为阶梯块结构，顶部为矩形块，位于工作平台顶部的位置宽度比其顶端矩形块的宽度长10mm，位于工作平台凹槽内的部位安装有底轮，可在工作平台槽内滑动。

进一步的，所述夹持装置可在T型槽内运动，并可通过螺栓固定在T型槽中。

进一步的，所述按键开关底部固定有弹簧，弹簧以上部位为矩形板结构，并开设有通孔，孔径与手持发射装置内气道孔径相同，在弹簧的作用下，按键开关的通孔始终处于气道位置以上，在按键开关按下时，弹簧受挤压到最紧状态时，该通孔与气道形成同心同轴通孔。

进一步的，所述激光灯固定于手持发射装置顶端左侧，且带有一定斜度，斜度延长线可与射道的延长线交点于固定板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.激光灯的设置，用于瞄准设置，有利于在装载冰球后，手动瞄准目标，增加撞击的准确性，减少冰球的浪费。

2.调压表的设置，能够改变空压机输出到手持发射装置的空气压力，从而改变冰球受到的吹力，得到改变冰球冲击力的改变。

3.本实用新型结构简单，组件容易制作，制作工艺简单，一般机加工企业均能接单制作，制作成本低，测试企业可自行根据企业内现有的材料和设备进行加工制作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的右视图(未加装夹持装置和手持发射装置)。

图3是本实用新型固定板示意图。

图4是本实用新型固定板右视图。

图5是本实用新型夹持装置示意图。

图6是本实用新型夹持装置右视图。

图7是本实用新型手持发射装置示意图。

图中：1-作平台，2-托板，21-托槽，3-弯板，4-固定板，41-T型槽，5- 夹持装置，51-底块，52-压块，53-旋压螺栓，54-隔板，6-空压机，61-调压表， 62-气管，7-手持发射装置，71-弹簧，72-按键开关，73-装球口，74-激光灯，75-射道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：一种冰雹冲击试验机，包括工作平台1，托板2，托槽21，弯板3，固定板4，T型槽41，夹持装置5，底块51，压块52，旋压螺栓53，隔板54，空压机6，调压表61，气管62，手持发射装置7，弹簧71，按键开关72，装球口73，激光灯74和射道75；工作平台1为架体结构，顶面为平台，底部为架体支撑，且平台上右端开设有椭圆型槽；托槽21为工字型槽，上下两端的平行槽两端底部设有半圆槽，弧度与手持发射装置7弧度一致；弯板3设有两处，固定于工作平台1顶面左端前后各一处；固定板4通过螺栓连接固定于两处弯板3上；T型槽41共设有八处，为四横四纵，相互垂直设置；底块51为十字型块结构，底部开设有一螺纹通孔；

压块52为矩形块，长宽相等，与T型槽41垂直相贯处矩形尺寸相等；旋压螺栓53通过螺纹连接固定于隔板54上，且左端焊接矩形板，用于与压块52 挤压固定被测试件；隔板54为两板焊接而成，右侧板为矩形板，并开设有螺纹孔，用于旋压螺栓53的运动，顶板为凸型板，小端宽度等于T型槽41小端宽度，大端宽度与右侧板宽度相等；空压机6放置于地面，且位于工作平台1右端；调压表61为手动调压表61，通过气管62与空压机6相连接；手持发射装置7通过气管与调压表相连接，且在右侧开设有气闸槽，用于放置按键开关72，左端伸长部位底部为半圆弧形，用于放置于托槽21上，起到一定稳定支撑作用；装球口73开设于手持发射装置7顶部，并带有斜度，装球口73与射道75垂直相通；射道75为弧形槽道结构，与手持装置发射装置7内的气道相通，并与装球口73垂直相贯。

其中，托板2为阶梯块结构，顶部为矩形块，位于工作平台1顶部的位置宽度比其顶端矩形块的宽度长10mm，位于工作平台1凹槽内的部位安装有底轮，可在工作平台1槽内滑动，为了减少成本和设备重量，因此设定托板2宽度为工作平台1宽度的三分之一，但是可以通过移动托板2，为手持发射装置7提供依托，同样可以达到对固定板4上任意部位的瞄准。

其中，夹持装置5可在T型槽41内运动，并可通过螺栓固定在T型槽41 中，夹持装置5采用挤压固定的方法，将夹持装置5放置于T型槽41中，根据被测试件的尺寸，调整夹持装置5，然后固定到固定板4上，再将被测试件放置于夹持装置5上进行固定，固定方法简单易行，材料结构简单，加工方法容易，同样能够得到牢固固定被测试组件的效果，减少设备成本。

其中，按键开关72底部固定有弹簧71，弹簧71以上部位为矩形板结构，并开设有通孔，孔径与手持发射装置7内气道孔径相同，在弹簧71的作用下，按键开关72的通孔始终处于气道位置以上，在按键开关7按下时，弹簧71受挤压到最紧状态时，该通孔与气道形成同心同轴通孔，按键开关72放置于手持发射装置7的气闸槽中，并且带有限位，按键开关72运动行程限定于此气闸槽当中，不会因为弹簧71的弹性而被弹出，气道为L型孔结构，用于空气流动。

其中，激光灯74固定于手持发射装置7顶端左侧，且带有一定斜度，斜度延长线可与射道75的延长线交点于固定板4上，在实验室进行实验时，通常采用从制冰机中制作的冰球(在冰箱中用模具也能达到此效果)，由于冰球制作时间长，为了减少冰球的浪费，在手持发射装置7上特设激光灯74，增加击中目标的概率，减少冰球的损耗。

本实用新型中，将固定板4通过螺纹孔固定到两处弯板3上，根据被测试组件的大小，为夹持装置5选取合适位置的T型槽41，将底块51放入T型槽 41中，滑动到恰当位置，用螺栓通过底块51上的螺纹孔将夹持装置5固定到固定板4上，再将被测试件的边缘通过旋压螺栓53固定到压块52上，完成对被测试组件的固定，将托板2滑到适宜位置，将手持发射装置7左端放到托槽21 的圆弧处，作为支撑点，通过激光灯74进行瞄准，将调压表61调整到合适压力，把冰球从装球口73放入，将按键开关72按下，压缩空气将冰球喷出，沿射道75向左撞击到被测试组件上，观察被测试组件的状态。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。