耐久测试工装的制作方法

本实用新型涉及到天然气流量表密封圈生产技术领域，具体地说，是一种耐久测试工装。

背景技术：

天然气流量表采用卡门涡街原理制造，可测量工况体积流量或标准体积流量，是目前比较理想的天然气计量仪表。通过在流体管道中，垂直插入一个柱形阻挡物，在其后部(相对于流体流向)两侧就会交替地产生旋涡。在一定条件下旋涡的分离频率与流体的流速成线性关系。通过检测旋涡分离的频率，计算出管道体的流速或流量。

天然气流量表中，密封圈的耐久性是天然气流量表使用寿命的重要指标，因此在流量表生产时，需对密封圈耐久性进行测试。但目前的密封圈耐久检定装置普遍存在着受环境温度影响影响大、结构复杂、精确度差的问题，还有很大改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种耐久测试工装，该工装受环境影响小，结构简单，测试方便，测试结果的精确度高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐久测试工装，其关键在于：包括密封盒，在所述密封盒上设有两个气体管道接头，所述密封盒的一侧设置有面板，所述面板上安装有电机、一个主动齿轮、多个从动齿轮、计数器，所述电机的输出轴与所述主动齿轮相连接，所述主动齿轮至少与一个从动齿轮相啮合，多个所述从动齿轮依次啮合，且其中一个从动齿轮与所述计数器的计数齿轮相啮合，在所述从动齿轮与面板之间设有用于安装待测试产品的测试区，且该测试区与所述密封盒内腔相连通。

进一步的，在所述密封盒上安装有电池盒，所述电机与电池盒内的电池电性连接。

进一步的，所述电机通过固定板与所述密封盒连接，在该固定板与密封盒之间设置有支撑柱。

进一步的，所述电机的输出轴通过连轴柱驱动所述主动齿轮旋转。

进一步的，所述从动齿轮的个数为十个，十个从动齿轮按照2x5式矩阵分布，所述主动齿轮与最左侧的两个从动齿轮啮合。

上述分布方式不仅美观，而且布局合理，方便待测试密封圈的装配与拆卸，有助于提高测试效率。

此工装需与工期装置与气密性检测装置相配合，检测时，在密封盒两头的管道接头上连接输气管道，在密封盒的两头密封进气，启动电机带动主动齿轮与从动齿轮旋转，从而驱动待测试密封圈转动，同时计数器对转动的圈数进行计数，直至气密封检测装置检测到漏气，获得产品的耐久性参数。

本实用新型的显著效果是：结构简单，测试方便，实现成本低，可一次性测试多个天然气流量表密封圈，相较于传统测试技术，同时受环境因素的影响很小，测试结果的可靠性与精确度大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图3所示，一种耐久测试工装，包括密封盒1，在所述密封盒1上设有两个气体管道接头2，所述密封盒1的一侧设置有面板3，所述面板3上安装有电机4、一个主动齿轮5、多个从动齿轮6、计数器7，所述电机4的输出轴与所述主动齿轮5相连接，所述主动齿轮5至少与一个从动齿轮6相啮合，多个所述从动齿轮6依次啮合，且其中一个从动齿轮6与所述计数器7的计数齿轮相啮合，在所述从动齿轮6与面板3之间设有用于安装待测试产品的测试区，且该测试区与所述密封盒1内腔相连通。

优选的，在所述密封盒1上安装有电池盒8，所述电机4与电池盒8内的电池电性连接。

优选的，所述电机4通过固定板9与所述密封盒1连接，在该固定板9与密封盒1之间设置有支撑柱10。

优选的，所述电机4的输出轴通过连轴柱11驱动所述主动齿轮5旋转。

优选的，所述从动齿轮6的个数为十个，十个从动齿轮6按照2x5式矩阵分布，所述主动齿轮5与最左侧的两个从动齿轮6啮合。