本实用新型涉及安全检测技术领域，特别涉及一种采集进样装置和检测系统。
背景技术：
为了提高安全性，需要利用检测设备对被检目标所附着的痕量物质进行检测，而为了配合检测，需要先利用采集进样装置对被检目标上所附着的样品进行采集和提取。
目前已存在多种采集进样装置，作为其中的一种，采集进样装置包括采样装置和半透膜装置，采样装置利用气流冲扫被检目标实现样品采集并通过导气腔将所采集的样品输送至半透膜装置，而半透膜装置则利用半透膜对样品进行提取并将所提取的样品输送至检测设备进行检测。利用半透膜对样品进行提取，不仅可以防止仪器污染，还对样品有富集作用，可以提高采样效率。其中，半透膜的面积越大，越有利于提高采样效率。
然而，现有技术中，半透膜通常设置在采样装置内部，在这种情况下，如果想要增大半透膜的面积，位于半透膜外侧的采样装置的结构部件的尺寸均需要随之增大，难度较大，且会导致整个采集进样装置的重量增加，体积变大，给使用造成不便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的一个技术问题是：降低采集进样装置的半透膜的面积增大难度。
为了解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种采集进样装置，其包括用于采集样品的采样装置和用于对采样装置所采集的样品进行提取并将所提取的样品送至检测设备的半透膜装置，采样装置具有导气腔，导气腔用于引导携带样品的气流流向半透膜装置，半透膜装置具有半透膜，半透膜设置在采样装置的外部。
可选地，半透膜装置还包括固持构件，固持构件用于固持半透膜并与半透膜之间形成位于半透膜一侧的第一空间和位于半透膜另一侧的第二空间，导气腔引导携带样品的气流流入第一空间，流入第一空间的气流所携带的样品被半透膜解吸后进入第二空间，第二空间用于与检测设备流体连通。
可选地，固持构件的靠近半透膜的一侧表面上设有凹部和/或凸部。
可选地，半透膜装置还包括抽气泵，抽气泵与第一空间流体连通，用于将未透过半透膜的气流排出至第一空间外部。
可选地，半透膜装置还包括供气装置，供气装置与第二空间流体连通并用于向第二空间中充入载气，载气与从半透膜解吸提取的进入第二空间的样品混合后流向检测设备。
可选地，半透膜装置还包括过滤装置，过滤装置设置于供气装置与第二空间的连通通路上，用于对由供气装置流向第二空间的载气进行过滤。
可选地，半透膜装置还包括温控装置，温控装置用于对半透膜进行升温和降温。
可选地，半透膜装置在相对低的温度下对样品进行富集(或提取)，在相对高的温度下对样品进行解吸。
可选地，采集进样装置还包括进样管，进样管连通于导气腔与半透膜装置之间。
可选地，半透膜装置设置于采样装置的外部。
可选地，采样装置包括喷射部，喷射部利用气流将被检目标上附着的样品冲扫下来，被冲扫下来的样品在气流的带动下流向导气腔。
可选地，喷射部包括依次流体连通的充气泵、喷气腔和喷射孔，充气泵泵送气体经由喷气腔和喷射孔朝向被检目标喷射。
可选地，采样装置还包括旋风生成部，旋风生成部用于生成旋风并利用所生成的旋风驱动被喷射部冲扫下来的样品流向导气腔。
可选地，旋风生成部包括依次流体连通的补气泵、补气腔和旋流孔，补气泵向补气腔内泵送气流，旋流孔将进入补气腔内的气流旋转喷出，形成旋风。
可选地，旋流孔由补气腔延伸至采样装置的外表面。
本实用新型另一方面还提供了一种检测系统，其包括检测设备和本实用新型的采集进样装置，采集进样装置的半透膜装置与检测设备流体连通。
本实用新型所提供的采集进样装置，其半透膜设置在采样装置的外部，这使得半透膜的大小不再受到采样装置的限制，因此，可以降低增大半透膜面积的难度。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例进行详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本实用新型一实施例的采集进样装置的纵向剖切示意图。
图2示出图1所示采集进样装置从被检目标上采集样品的状态示意图。
图3示出图1所示采集进样装置的俯视图。
图4示出固持构件的结构示意图。
图中：
1、采样装置；
10、充气泵；11、外腔体；12、上盖；13、补气管；14、补气泵；15、保温装置；16、加热装置；17、喷气腔腔体；18、导气腔腔体；19、底盖；
1a、密封圈；1b、旋流孔；1c、补气腔；1d、第一螺钉；1e、第二螺钉；1f、喷气腔；1g、第一吸样口；1h、喷射孔；1j、导气腔；1k、第二吸样口；
2、进样管；
3、半透膜装置；
31、供气装置；32、过滤装置；33、固持构件；34、半透膜；35、温控装置；36、抽气泵；
3a、第一空间；3b、第二空间；331、凹部；
4、检测设备；
5、样品分子；
6、被检目标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图1-4示出了本实用新型采集进样装置的一个实施例。参照图1-4，本实用新型所提供的采集进样装置，包括用于采集样品的采样装置1和用于对采样装置1所采集的样品进行提取并将所提取的样品送至检测设备4的半透膜装置3，采样装置1具有导气腔1j，导气腔1j用于引导携带样品的气流流向半透膜装置3，半透膜装置3具有半透膜34，半透膜34设置在采样装置1的外部。
本实用新型将采集进样装置的半透膜34设置在采样装置1的外部，使得半透膜34的大小不再受到采样装置1的限制，因此，可以降低半透膜34的面积增大难度，有利于提高采样效率，改善使用体验。
下面结合图1-4所示的实施例来对本实用新型进行进一步地说明。
如图1-4所示，在该实施例中，采集进样装置包括采样装置1、进样管2和半透膜装置3。其中，采样装置1用于利用气流对被检目标6上所附着的样品进行吹扫采集并将所采集的样品输送至半透膜装置3；半透膜装置3用于对采样装置1所采集的样品进行提取并输送至检测设备4，以供检测。该实施例的半透膜装置3设置于采样装置1的外部，并通过进样管2与采样装置1连接。被检目标6上所附着的样品可以是被检目标6中的挥发性物质、半挥发性物质以及表面沾染物，且可以为呈颗粒状或粉末状等各种形态的痕量物质。
如图1所示，该实施例的采样装置1包括喷射部和导流部，喷射部用于利用气流将被检目标6上附着的样品冲扫下来；导流部则连通半透膜装置3，用于使被喷射部冲扫下来的样品能够流向半透膜装置3。
其中，结合图1和图2可知，在该实施例中，喷射部包括依次流体连通的充气泵10、喷气腔1f和喷射孔1h，充气泵10泵送气体经由喷气腔1f和喷射孔1h朝向被检目标6喷射。导流部包括导气腔1j，导气腔1j流体连通喷射部与半透膜装置3。基于此，喷射孔1h将气流喷射至被检目标6上，气流可以对被检目标6上所附着的样品进行冲击和吹扫，使得样品脱离被检目标6，并由气流携带经由导流腔1j流向半透膜装置3，从而实现对样品的采集。利用气体吹扫实现样品采集，干净无污染，且有利于缩短样品扩散时间，提高采集效率。
并且，为了提高对高沸点样品的采集效率，如图1所示，在该实施例中，喷射部还包括加热装置16和保温装置15。其中，加热装置16用于对喷气腔1f内的气体进行加热，这使得喷射部可以利用热气流冲扫被检目标6上的样品，便于驱动高沸点的样品脱离被检目标6，实现对高沸点样品的采集，降低高沸点样品漏采漏检的风险，拓宽能采集样品的范围，提高采集效率。而且，利用热气流冲扫样品，热气流还可以促进颗粒及团簇状样品分散成单分子，使得样品能够更充分地以单分子的形式进入半透膜装置3，这不仅可以降低对高沸点样品的检测极限，还可以提高半透膜装置3的富集解吸效率以及检测设备4的检测灵敏度。加热装置16可以采用加热片、加热丝或加热带等多种结构形式。而保温装置15则用于对喷气腔1f内的气体进行保温，这样方便将喷射部保持于预期的温度，使喷射部能够按照期望地持续向被检目标6喷射预设温度的气流，进一步提高喷射部的工作可靠性。
另外，为了进一步提高采集效率，该实施例的采样装置1还包括旋风生成部，旋风生成部用于生成旋风并利用所生成的旋风驱动被喷射部冲扫下来的样品流向导气腔1j。如图1所示，该实施例的旋风生成部包括依次流体连通的补气泵14、补气腔1c和旋流孔1b，补气泵14向补气腔1c内泵送气流，旋流孔1b将进入补气腔1c内的气流旋转喷出，形成旋风。旋风生成部所生成的旋风类似于龙卷风，其可以在导气腔1j上方产生具有较大负压的负压中心，该负压中心可以对被喷射部冲扫下来的样品起到抽吸作用，促使被喷射部冲扫下来的样品更高效且更顺畅地经由导流腔1j流向半透膜装置3，从而提高样品采集效率。
具体地，如图1和图3所示，该实施例的采样装置1包括壳体，该壳体包括外腔体11、上盖12和底盖19。外腔体11中空且上下两端均开口。上盖12盖设于外腔体11的上部开口。底盖19盖合于外腔体11的下部开口。底盖19通过第二螺钉1e与外腔体11连接。该壳体为采样装置1的其他结构部件提供安装基体，并对位于其内部的采样装置1的其他结构部件起到一定的支撑保护作用。喷气腔1f、喷射孔1h、导气腔1j、加热装置16、保温装置15、补气腔1c和旋流孔1b均设置于壳体内部。
其中，由图1可知，该实施例的采样装置1还包括设置在壳体内部的喷气腔腔体17和导气腔腔体18，喷气腔1f和导气腔1j形成于喷气腔腔体17和导气腔腔体18与壳体之间。更具体地，如图1所示，喷气腔腔体17和导气腔腔体18设置于上盖12的内部；且喷气腔腔体17和导气腔腔体18内部均具有空腔且下部均开口；导气腔腔体18位于喷气腔腔体17的内部；盖合于外腔体11下开口的底盖19也对喷气腔腔体17和导气腔腔体18的下部开口进行盖合；加热装置16设置在喷气腔腔体17的外表面；保温装置15设置在加热装置16的外部，并位于加热装置16与上盖12的内壁之间。保温装置15通过第一螺钉1d与上盖12连接。基于该设置，导气腔腔体18和底盖19围合形成导气腔1j；保温装置15、喷气腔腔体17、导气腔腔体18和底盖19围合形成喷气腔1f；且导气腔1j位于喷气腔1f的内部，换句话说，导气腔1j位于采样装置1的中部。由于被喷射部吹扫下来的样品在气流的作用下会向喷气腔1f的中部汇聚，因此，位于采样装置1中部的导气腔1j可以更方便高效地引导携带样品的气流流向半透膜装置3。当然，喷气腔1f也可以不由保温装置15、喷气腔腔体17、导气腔腔体18和底盖19围合而成，例如也可以直接由喷气腔腔体17、导气腔腔体18和底盖19围合而成。
另外，由图1可知，底盖19在导气腔1j所对应的位置处设有开口，这样便于导气腔1j与半透膜装置3流体连通。并且，底盖19在喷气腔1f所对应的位置处也设有开口，这样便于喷气腔1f与充气泵10流体连通。在该实施例中，充气泵10和进样管2均设置于壳体外部，并位于底盖10下方。充气泵10经由气管与喷气腔1f流体连通。进样管2则由导气腔1j向下延伸与半透膜装置3连通，实现导气腔1j与半透膜装置3的流体连通。采用进气管2连接采样装置1和半透膜装置3，便于采样装置1和半透膜装置3的拆装，尤其可以使得半透膜装置3的维护及更换更为方便快捷。
喷射孔1h设置于喷气腔腔体17上。如图1和图3所示，在该实施例中，喷气腔腔体17的顶部设有多个喷射孔1h，这多个喷射孔1h沿周向彼此间隔地布置于喷射腔腔体17的顶部。该喷射孔1h与喷气腔1f流体连通且与导气腔1j上方的外部环境流体连通，以便于将喷气腔1f内的气体喷射至位于导气腔1j上方的被检目标6上，将附着在被检目标6上的样品冲击碰撞下来。由图1可知，该实施例的喷射孔1h位于导气腔1j的外侧，且倾斜设置，倾斜方向为沿着气流喷气腔1f流向被检目标6的方向(在图1中即为由下至上的方向)向着喷气腔1f的中部倾斜(即向着导气腔1j的中心轴线倾斜)，这样可以使被吹扫下来的样品向喷气腔1f中部汇聚，一方面便于流向位于喷气腔1f中部的导气腔1j中，另一方面也便于与旋风生成部更好地配合，使样品能够更充分地受到旋风生成部所生产旋风的抽吸作用。
补气腔1c形成于外腔体11和上盖12之间。由图1可知，在该实施例中，上盖12下端延伸至外腔体11内部并与外腔体11之间围合形成补气腔1c。外腔体11上设有补气管13，补气管13一端与补气腔1c连通且另一端与补气泵14连通，使得补气泵14通过该补气管13与补气腔1c流体连通，补气泵14能够通过补气管13向补气腔1c内泵送气体。当然，补气管13也可以省略，而使补气腔1c与补气泵14直接流体连通或者通过其他连通件连通。
旋流孔1b设置于上盖12上，并位于喷射孔1h和导气腔1j的外侧。至此，如图1所示，沿着由导气腔1j的中心轴线向导气腔1外侧的方向，导气腔1j、喷射孔1h和旋流孔1b依次布置。并且，如图1所示，在该实施例中，上盖12上设有多个旋流孔1b，这多个旋流孔1b彼此间隔地沿着上盖12b的周向布置。其中，每个旋流孔1b均倾斜地设置，旋流孔1b的中心轴线与补气腔1c的中心轴线异面，且各个旋流孔1b的倾斜角度大致相同。基于此，从旋流孔1b喷射出的气流与x方向、y方向和z方向均呈一定角度地旋转，形成气旋，该气旋可以进一步带动外界气流流动，放大形成类似于龙卷风的旋风，在导风腔1j上方形成负压中心。该实施例的旋流孔1b，其由补气腔1c延伸至采样装置1的外表面，这使得旋流孔1b与采样装置1的外部环境直接流体连通，旋流孔1b可以直接将气流旋转喷射至采样装置1的外部环境中。具体地，旋流孔1b由补气腔1c延伸至上盖12的上表面，与位于导气腔1j上方的外部环境流体连通，这样旋风的负压中心形成于导气腔1j的上方，可以更好地将由喷射部1b吹扫下来的样品抽吸至导气腔1j中。
而且，如图1所示，在该实施例中，采样装置1还包括吸样口，该吸样口连通导气腔1j与外部环境，用于引导携带样品的气流流向导气腔1j。由图1可知，该实施例的吸样口包括第一吸样口1g和第二吸样口1k，其中：第一吸样口1g设置于上盖12的顶部，其连通外部环境与第二吸样口1k及喷射孔1h，且由上至下，第一吸样口1g呈渐缩的喇叭形；第二吸样口1k则设置于喷气腔腔体17的顶部，其连通第一吸样口1g和导气腔1j，且由上至下，第二吸样口1k呈渐缩的喇叭形。其中，第一吸样口1g的底面(具有最小横截面积的表面)边缘位于喷射孔1h的外侧；第二吸样口1k的顶面(具有最大横街面积的表面)边缘位于喷射孔1h的内侧。基于该设置，第一吸样口1g和第二吸样口1k沿着气流由被检目标6流向导气腔1j的方向(在图1中即为由上至下的方向)依次设置；并且，沿着气流由被检目标6流向导气腔1j的方向，第一吸样口1g和第二吸样口1k的横截面积均减小；同时，第一吸样口1g的最小横截面积大于第二吸样口1k的最大横截面积。这使得沿着气流由被检目标6流向导气腔1j的方向，吸样口的横截面积减小，具体是呈渐缩的喇叭形。由于该实施例的采样装置1包括旋风生成部，旋风生成部所形成的旋风由上至下半径减小，因此，该实施例将吸样口设置为由上至下横截面积减小，可以使得吸样口更适应旋风的气流特点，更好地引导样品在旋风气流的抽吸作用下流向导气腔1j。
为了改善采样装置1的气密性，如图1所示，该实施例的采样装置1还包括若干密封圈1a。具体地，由图1可知，上盖板12外壁与外腔体11内壁之间设有密封圈1a，以提高补气腔1c的气密性；喷气腔腔体17与导气腔腔体18之间设有密封圈1a，以提高喷气腔1f的气密性。
由上述对采样装置1的描述可知，该实施例的采样装置1利用喷射部所喷射的气流将样品从被检目标6上冲扫下来，并利用旋风生成部所生成的旋风促使被冲扫下来的样品经由吸样口流入导气腔1j中，再由导气腔1j引导携带样品的气流进入半透膜装置3进行提取。
半透膜装置3利用半透膜34对采样装置1所采集的样品进行富集解吸后输送至检测设备4。如图1所示，在该实施例中，半透膜装置3包括半透膜34、固持构件33、温控装置35、抽气泵36、供气装置31和过滤装置32。
其中，半透膜34对不同的粒子的通过具有选择性，其可以只允许期望的粒子透过，由第一空间3a渗透至第二空间3b。在该实施例中，半透膜34可以阻止水分子及氨分子等杂质透过，且可以限制团簇分子形成，从而有利于提高检测设备4的检测灵敏度。
固持构件33用于固持半透膜34。如图1所示，在该实施例中，固持构件33与半透膜34之间形成位于半透膜34一侧的第一空间3a和位于半透膜34另一侧的第二空间3b，导气腔1j引导携带样品的气流流入第一空间3a，流入第一空间3a的气流所携带的样品被半透膜34提取后进入第二空间3b，第二空间3b用于与检测设备4流体连通。具体地，导气腔1j通过进样管2与第一空间3a连通。这样，采样装置1所采集得到的样品可以经由进样管2进入第一空间3a，并经半透膜34富集和解吸后渗透进入第二空间3b，最终流入检测设备4中，完成检测。
温控装置35用于对半透膜34进行升温和降温。半透膜34在低温下富集样品，并在高温下解吸样品。通过设置温控装置35，可以控制半透膜34与采样装置1配合实现样品富集和样品解吸过程。其中，在采样装置1完成采样之前，可以利用温控装置35对半透膜34进行降温，使能透过半透膜34的样品分子5吸附于半透膜34上，实现样品富集；而在采样装置1采样完成之后，可以利用温控装置35对半透膜34进行升温，使吸附于半透膜34上的样品分子5从半透膜34上释放，进而经由第二空间3b流向检测设备4。如图1所示，为了方便温控装置35的布置，该实施例的温控装置35设置在固持构件33的外表面，其通过对固持构件33升温和降温，来间接地实现对半透膜34的升温和降温。基于此，固持构件33可以采用导热性能良好的惰性金属材料制成，以便于传热。温控装置35可以包括升温装置和降温装置。升温装置可以包括加热丝、加热带或加热片等。降温装置可以包括半导体制冷装置等。
抽气泵36与第一空间3a流体连通，用于将未透过半透膜34的气流排出至第一空间3a外部，以达到清洁的目的。通过设置抽气泵36，可以加快未透过半透膜34的物质的排出速度，加快清洁效率。具体地，由图1可知，抽气泵36和检测设备4分别连接于第一空间3a和第二空间3b的下部。其中，工作时，检测设备4处于负压状态，具有一定的吸力，该吸力设置为大于抽气泵36的吸力。
供气装置31与第二空间3b流体连通并用于向第二空间3b中充入载气，载气与从半透膜34解吸的进入第二空间3b的样品混合后流向检测设备4。设置供气装置31，可以由载气进一步驱动透过半透膜34的样品分子5流向检测设备4，加快解吸得到的样品分子5流向检测设备4的速度，提高检测效率。
过滤装置32设置于供气装置31与第二空间3b的连通通路上，用于对由供气装置31流向第二空间3b的载气进行过滤。过滤装置32可以对供气装置31所提供的载气进行过滤，除去载气中的水分等杂质，这可以进一步保证送至检测设备4的样品的纯度，有利于提高检测准确性以及检测灵敏度。
该实施例采集进样装置的工作过程可以如下进行：
采样时，喷气腔1f下方的充气泵10脉冲式开启，使得由喷射孔1h的喷出的气流脉冲式地冲击在被检目标6上，将样品冲扫下来，在该过程中，与补气腔1c通过补气管13连通的补气泵14一直保持开启状态，旋流孔1b一直保持吹气的状态，从而在旋风生成部所生成旋风负压中心以及位于第一空间3a底部的抽气泵36的抽吸作用下，被吹扫下来的样品分子通过导气腔1j进入半透膜装置3的第一空间3a，此时的半透膜34在温控装置35的制冷作用下处于低温状态，样品分子进入第一空间3a后大部分吸附在半透膜34上，实现样品富集，而不能被半透膜34吸附的水分子等则在半透膜装置3下端的抽气泵36的作用下被排出至第一空间3a外部，达到初步清洁的目的；采集一定时间后，半透膜34在温控装置35的加热作用下迅速升温，使吸附在半透膜34上的样品从半透膜34上解脱出来，解脱出来的样品分子5在检测设备4的负压作用下以及供气装置31所提供载气的驱动作用下进入检测设备4进行检测，此时温控装置35对固持构件33迅速制冷降温，以进行下一个样品采集过程。
另外，由图1可知，该实施例的半透膜装置1整体设置于采样装置1的壳体的外部，即，不仅半透膜34位于采样装置1的壳体的外部，而且，固持构件33、抽气泵36、保温装置35、供气装置31及过滤装置32等也均位于采样装置1的壳体的外部。
该实施例将半透膜装置3整体设置于采样装置1的外部，其好处在于，一方面，半透膜装置3与采样装置1相对独立，更容易分别对二者进行拆装维护及改进，尤其便于需经常更换的半透膜34的更换；另一方面，使得半透膜34位于采样装置1的外部，半透膜34的面积大小不再受到采样装置1的限制，由于增大半透膜34的面积时，导气腔腔体18、喷气腔腔体17、加热装置16、保温装置15及壳体等的尺寸均无需随之变大，因此，可以在不过分增大采集进样装置体积和重量的前提下，较为方便地增大半透膜34的面积，而由于增大半透膜34的面积可以增大样品与半透膜34的接触面积，因此，可以较为方便地提高样品捕集效率。
而且，为了进一步提高半透膜装置3的样品提取率，如图1和图4所示，该实施例还在固持构件33的靠近半透膜34的一侧表面上设有凹部331。固持构件33的内表面上设置凹部331，可以增大固持构件33的内表面面积，延长样品由半透膜34一侧(第一空间3a)向另一侧(第二空间3b)渗透的时间，增大样品富集倍数，提高样品富集率。其中，除了在固持构件33靠近半透膜34的一侧表面上设置凹部331，也可以在固持构件33的靠近半透膜34的一侧表面上设置凸部，还可以同时在固持构件33的靠近半透膜34的一侧表面上设置凹部331和凸部，实际上，只要能够增加气流和半透膜的接触面积并且同时能保证半透膜34得到足够强度的支撑，均在本实用新型的保护范围之内。
综合上述可知，基于本实用新型的采集进样装置，可以较容易地增大半透膜34的面积，且可以实现沸点范围更宽且更高效的采样浓缩过程。本实用新型的采集进样装置可以与离子迁移谱仪(IMS)、气相色谱仪(GC)、质谱仪(MS)、气相色谱与离子迁移谱联用仪(GC-IMS)，以及气相色谱与质谱联用仪(GC-MS)等各种检测设备4配合使用，实现对挥发性、半挥发性、表面沾染物等的现场实时检测分析，检测速度快，检测准确性高。因此，本实用新型还提供了一种检测系统，其包括检测设备4和本实用新型的采集进样装置。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。