本实用新型涉及一种斜槽转子铁芯分类装置。
背景技术：
斜槽转子铁芯的斜槽的倾斜角度有6°、8°，光凭肉眼难以进行不同角度斜槽的斜槽转子铁芯的分类。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能进行不同角度斜槽的斜槽转子铁芯的分类的斜槽转子铁芯分类装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种斜槽转子铁芯分类装置，包括底板，所述底板后侧设有立板，所述底板前侧设有定位座，所述定位座具有左右贯穿弧面槽，当斜槽转子铁芯放置在所述弧面槽内，所述斜槽转子铁芯轴向外缘与所述弧面槽槽面接触，所述立板上固定有竖向设置的滑轨，所述滑轨上滑动固定有滑块，所述滑块前侧设有调节板，所述调节板具有上下贯穿的通孔，所述调节板的左右两侧均设有呈弧形设置的调节槽，且两个调节槽的开口相对设置，所述通孔内可转动固定有转动销，所述转动销固定于连接板中心处，所述连接板的左右两端均固定有一个检测凸起，检测凸起位于调节槽内。
进行本实用新型装置的使用时，通过以转动销为中心转动调节板，以改变连接板的倾斜角度，比如使连接板的轴线与调节板轴线斜槽有6°的夹角，随后下降调节板以观察检测凸起能否进入斜槽转子铁芯的斜槽内，如果能进入，则判定该斜槽转子铁芯为斜槽6°的斜槽转子铁芯。
作为优选，所述定位座弧面槽中心处下凹以形成有固定槽，所述固定槽内固定有向上延伸的定位销，当斜槽转子铁芯放置在定位座弧面槽内时，所述定位销上端位于所述斜槽转子铁芯的斜槽内。上述设置用于转子铁芯的定位，通过定位销实现转子铁芯轴向限位，通过弧面槽实现转子铁芯周向限位。
作为优选，所述检测杆由上至下由第一段、第二段、第三段和第四段构成，所述第一段外径大于所述第二段的外径，所述第二段位于所述调节杆的调节槽内，所述第三段上形成有外螺纹并配合有锁紧螺母，所述第四段外径小于所述第三段的外径。上述设置以保持检测杆及连接板的固定位置。
本实用新型具有能进行不同角度斜槽的斜槽转子铁芯分类的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的调节板的结构示意图；
图3为本实用新型检测杆与斜槽转子铁芯配合的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图2、图3所示，本实用新型的一种斜槽转子铁芯分类装置，包括底板1，底板1后侧设有立板2，底板1前侧设有定位座3，定位座3具有左右贯穿弧面槽，当斜槽转子铁芯4放置在弧面槽内，斜槽转子铁芯4轴向外缘与弧面槽槽面接触，立板2上固定有竖向设置的滑轨5，滑轨5上滑动固定有滑块51，滑块51前侧设有调节板7，调节板7具有上下贯穿的通孔，调节板7的左右两侧均设有呈弧形设置的调节槽71，且两个调节槽71的开口相对设置，通孔内可转动固定有转动销8，转动销8固定于连接板9中心处，连接板9的左右两端均固定有一个检测凸起6，检测凸起6位于调节槽71内。
定位座3弧面槽中心处下凹以形成有固定槽，固定槽内固定有向上延伸的定位销31，当斜槽转子铁芯4放置在定位座弧面槽内时，定位销31上端位于斜槽转子铁芯4的斜槽内。
检测杆6由上至下由第一段61、第二段、第三段和第四段64构成，第一段61外径大于第二段的外径，第二段位于调节板7的调节槽71内，第三段上形成有外螺纹并配合有锁紧螺母65，第四段64外径小于第三段的外径。
进行本实用新型装置的使用时，通过以转动销为中心转动调节板，以改变连接板的倾斜角度，比如使连接板的轴线与调节板轴线斜槽有6°的夹角，通过锁紧螺母进行检测杆、调节板、连接板三者的固定，随后下降调节板以观察检测凸起能否进入斜槽转子铁芯的斜槽内，如果能进入，则判定该斜槽转子铁芯为斜槽6°的斜槽转子铁芯。
本实用新型具有能进行不同角度斜槽的斜槽转子铁芯分类的优点。