转子槽口检具的制作方法

文档序号:10822216阅读:302来源:国知局
转子槽口检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子槽口检具,包括圈座、插片,插片均匀分布在圈座内圈,插片形状与转子绕线槽适配,其特征是:圈座一侧向外延伸有导向槽,导向槽表面与圈座内圈表面齐平,导向槽内固定有供转子绕线槽卡嵌的导向凸棱,导向凸棱与圈座内的其中一个插片同轴。该方案提供了一种转子槽口检具,转子能够快速插入检测口,方便检测。
【专利说明】
转子槽口检具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种机加工零部件检测设备,更具体的说,涉及一种转子槽口检具。
【背景技术】
[0002]在目前的机械加工领域,对于转子工序间槽口位置度及垂直度的检测完全依赖于高科技检测工具,例如三坐标、投影仪。虽然检测结果比较准确,但是其成本也是非常高,效率也达不到批量所需的要求。此类设备对于工序间在制品检测来讲似乎是大材小用,造成了浪费。
[0003]申请号为201110202303.8的发明专利申请公开了一种转子工序间槽口检测装置,由插片、底座和芯轴组成,芯轴安装于底座中心处,插片呈圆周状安装于底座上,芯轴与底座的转子接触面垂直。该方案结构简单,能够快速对来料精度作出初步检测,提高加工效率。
[0004]但是由于这种结构插片的分布结构不利于转子快速插入其中,需要人工对准后再插入,检测速度仍然较慢。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种转子槽口检具,转子能够快速插入检测口,方便检测。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种转子槽口检具,包括圈座、插片,插片均匀分布在圈座内圈,插片形状与转子绕线槽适配,其特征是:圈座一侧向外延伸有导向槽,导向槽表面与圈座内圈表面齐平,导向槽内固定有供转子绕线槽卡嵌的导向凸棱,导向凸棱与圈座内的其中一个插片同轴。
[0007]通过采用上述方案,由于转子的绕线槽都是均匀分布的,只要导向凸棱嵌入一个绕线槽中,就能实现绕线槽与圈座内的插片一一对应,转子沿着导向凸棱能够方便的进入圈座内圈,如果通不过,则相应的产品加工不合格,实现方便快速检测。
[0008]优选的,导向凸棱远离圈座一端设有弧形倒角。
[0009]通过采用上述方案,弧形倒角能够更方便转子绕线槽与导线凸棱配合,避免对转子表面产生划痕。
[0010]优选的,导向槽远离圈座一端连接有储备槽。
[0011]通过采用上述方案,当来料较多时,可以把转子排成一排放在储备槽中,有序的进行检测。
[0012]优选的,圈座外壁设有定位凹陷。
[0013]通过采用上述方案,定位凹陷可以方便工作台对圈座进行固定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体图;
[0015]图2为本实用新型图1中A处的放大图。
[0016]【附图说明】:1、圈座;2、插片;3、导向槽;4、储备槽;5、导向凸棱;6、定位凹陷。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]—种转子槽口检具,包括圈座1、插片2,插片2均勾分布在圈座I内圈,插片2形状与转子绕线槽适配,圈座I一侧向外延伸有导向槽3,导向槽3表面与圈座I内圈表面齐平,导向槽3内固定有供转子绕线槽卡嵌的导向凸棱5,导向凸棱5与圈座I内的其中一个插片2同轴。由于转子的绕线槽都是均匀分布的,只要导向凸棱5嵌入一个绕线槽中,就能实现绕线槽与圈座I内的插片2—一对应,转子沿着导向凸棱5能够方便的进入圈座I内圈,如果通不过,则相应的产品加工不合格,实现方便快速检测。
[0019]如图2所示,导向凸棱5远离圈座I一端设有弧形倒角。弧形倒角能够更方便转子绕线槽与导线凸棱配合,避免对转子表面产生划痕。
[0020]其中,导向槽3远离圈座I一端连接有储备槽4。当来料较多时,可以把转子排成一排放在储备槽4中,有序的进行检测;而且储备槽4可以平衡圈座I单边重的情况。储备槽4可以朝向导向槽3倾斜设置,方便取料。这里的圈座I和、导向槽3、储备槽4厚度依次变薄,而相应的各个长度依次增加,使得整个检具的重心始终保持在中位,放置更平稳。
[0021 ]其中,圈座I外壁设有定位凹陷6。定位凹陷6可以方便工作台对圈座I进行固定。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转子槽口检具,包括圈座(I)、插片(2),插片(2)均勾分布在圈座(I)内圈,插片(2)形状与转子绕线槽适配,其特征是:圈座(I)一侧向外延伸有导向槽(3),导向槽(3)表面与圈座(I)内圈表面齐平,导向槽(3)内固定有供转子绕线槽卡嵌的导向凸棱(5),导向凸棱(5)与圈座(I)内的其中一个插片(2)同轴。2.根据权利要求1所述的转子槽口检具,其特征是:导向凸棱(5)远离圈座(I)一端设有弧形倒角。3.根据权利要求2所述的转子槽口检具,其特征是:导向槽(3)远离圈座(I)一端连接有储备槽(4)。4.根据权利要求3所述的转子槽口检具,其特征是:圈座(I)外壁设有定位凹陷(6)。
【文档编号】G01B5/245GK205505893SQ201620067734
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月23日
【发明人】吴俊金
【申请人】浙江实日机电科技有限公司
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