本发明涉及宝石测试仪器领域，具体涉及宝石折射仪用宝石固定旋转架。
背景技术：
宝石折射仪(gem refractometer)用于测定宝玉石琢件折射率的仪器。它用一个高折射率的均质性材料(如铅玻璃或合成立方氧化锆)半球作棱镜；通过棱镜射向被测光疏物质的光，小于临界角的光线进入该光疏物质，目镜上见不到这些光，表现为一个暗域；大于临界角的光线全反射回棱镜，在目镜上表现出一个亮域；明暗域的分界线相当于该临界角的位置。目镜下安装有一个标尺，刻有与此临界角相对应的折射率值，明暗域界限指示的数值即被测物质的折射率。为使被测宝石界面与棱镜台面达到密合的接触，二者问尚需加一滴其折射率低于棱镜材料而高于宝石的浸油(常用高折射率浸油n＝1 80)，因此，所测宝石的折射率若高于浸油就读不到正确结果。折射仪不仅可测得宝玉石的折射率、双折射率，还可用来判定轴性、光性正负，使用单色光源或滤色片，还可用于测定色散值。
使用宝石折射仪对宝石进行检测的方法包括远视法和刻面法，两种方法均需要在检测的时候不停的转动宝石。刻面法检测时候整个宝石需要转动360度，在的检测过程中宝石每转动15度，就进行一次读数并记录，但是使用双手转动宝石的时候常常转动角度不准确；从而出现宝石转动角度不足360度或超过360度的情况，使得检测的结果不准确；而且双手转动宝石的时候十分的不便。远视法进行检测的时候，需要一直转动宝石直到在目镜中看圆形的小液滴为止，但是由于手的转动角度不精确，从而检测结果存在一定误差。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供宝石折射仪用宝石固定旋转架，本发明可以将待检测的宝石固定在宝石折射仪上，在进行检测的时候检测人员可以准确的控制宝石的旋转角度，进而有效的提高检测结果的精准度，同时检测人员在操作的时候也十分方便。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，宝石折射仪用宝石固定旋转架，包括架体固定单元、平面旋转单元、宝石固定单元；所述平面旋转单元或宝石固定单元上设有圆周刻度线；所述架体固定单元固定在宝石折射仪上；所述平面旋转单元的下表面与架体固定单元上表面固接；所述平面旋转单元的上表面与宝石固定单元固接。
进一步地，所述宝石固定单元包括定位装置和固定装置；所述定位装置上设有圆周刻度线；所述定位装置安装在平面旋转单元的上表面；所述固定装置安装在定位装置上。
进一步地，所述定位单元包括上盒体、下盒体、第一弹簧和第二弹簧；所述上盒体与下盒体通过连接杆平行且开口相对的固接在一起，上盒体与下盒体之间设有缝隙；
所述固定装置包括第一宝石夹板、第二宝石夹板、第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂、第四夹臂；所述第一宝石夹板和第二宝石夹板位于上盒体和下盒体所围成的空间内；所述第一宝石夹板和第二宝石夹板呈“八”字形；
第一夹臂和第二夹臂的一端穿过上盒体与下盒体之间的缝隙，与第一宝石夹板的外侧铰接；第三夹臂和第四夹臂的一端穿过上盒体与下盒体之间的缝隙，与第二宝石夹板的外侧铰接；
第一弹簧和第二弹簧相对的安装在上盒体和下盒体内；且第一弹簧和第二弹簧的中部与上盒体或下盒体固接；
所述第一弹簧的两端分别与第一夹臂和第四夹臂相抵，所述第二弹簧的两端分别与第二夹臂和第三夹臂相抵；
所述上盒体或下盒体上设有圆周刻度线；所述下盒体和与平面旋转单元的上表面固接。
进一步地，所述上盒体和下盒体的两个开口端面分别与第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂、第四夹臂表面滑动接触；
所述第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂、第四夹臂的位于上盒体和下盒体所围城的空间内的部分与上盒体与下盒体之间的缝隙所在平面相交。
进一步地，所述第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂、第四夹臂的另一端上设有凸块；所述凸块的直径大于上盒体和与下盒体支架内的缝隙的高度。
进一步地，所述第一宝石夹板和第二宝石夹板的内侧设有防滑垫层。
进一步地，所述上盒体或下盒体的开口端上设有齿槽；所述第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂的横截面与齿槽相匹配。
进一步地，所述架体固定单元包括两个卡架；两个所述卡架相对的安装在平面旋转单元的下表面；
所述卡架包括两根弹性杆和卡套；两根所述弹性杆的一端与平面旋转单元的下表面固接，另一端与卡套固接。
进一步地，所述平面旋转单元为压力轴承；所述压力轴承的上圆环的侧面设有压力圆周刻度线；所述压力轴承的下圆环与架体固定单元固接，上圆环与宝石固定单元固接。
进一步地，所述压力轴承的下圆环的圆周面上设有角度定位杆；所述角度定位杆为L形；所述角度定位杆与压力轴承位于同一平面内。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过架体固定单元将本装置固定在宝石折射仪上，通过宝石固定装置可以将宝石固定在宝石折射仪的棱镜上，通过平面旋转单元可以实现转动宝石，而且转动的时候不用双手去挪动宝石。通过平面旋转单元或宝石固定单元上的圆周刻度线可以准确的控制转动的角度，从而提高检测结果的准确性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为宝石折射仪用宝石固定旋转架的俯视结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为图1的正视结构示意图。
图4为图3中B-B剖线处结构示意图。
图5为图1中A-A剖线处结构示意图。
图中：1.固定单元；11.卡架；111.弹性杆；112.卡套；2.平面旋转单元；21.压力轴承；3.宝石固定单元；31.定位装置；311.上盒体；3111.齿槽；312.下盒体；313.第一弹簧；314.第二弹簧；315.连接杆；316.缝隙；32.固定装置；321.第一宝石夹板；322.第二宝石夹板；323.第一夹臂；324.第二夹臂；325.第三夹臂；326.第四夹臂；4.刻度线；5.凸块；6.防滑垫；7.角度定位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例：如图1至图5所示；宝石折射仪用宝石固定旋转架，包括架体固定单元1、平面旋转单元2、宝石固定单元3；平面旋转单元2和宝石固定单元3上设有圆周刻度线4；架体固定单元1固定在宝石折射仪上；平面旋转单元2的下表面与架体固定单元1上表面固接；平面旋转单元2的上表面与宝石固定单元1固接。
通过架体固定单元1将本装置固定在宝石折射仪上，通过宝石固定装置32可以将宝石固定在宝石折射仪的棱镜上，通过平面旋转单元2可以实现转动宝石，而且转动的时候不用双手去挪动宝石。通过平面旋转单元2或宝石固定单元3上的圆周刻度线4可以准确的控制转动的角度，从而提高检测结果的准确性。
本实施例中，宝石固定单元3包括定位装置31和固定装置32；定位装置31上设有圆周刻度线4；定位装置31安装在平面旋转单元2的上表面；固定装置32安装在定位装置31上。
固定装置32可以采用吸盘吸附后固定在定位装置31上，也可以采用挤压紧固的方式固定在定位装置31上；通过固定装置32可以将宝石固定在固定装置32上，方便在转动宝石的时候可以直接转动固定装置32，免去了使用手转动的麻烦。通过定位装置31可以将宝石定位到宝石折射仪的棱镜的正上方，方便对宝石进行检测。
本实施例中，定位单元包括上盒体311、下盒体312、第一弹簧313和第二弹簧314；上盒体311与下盒体312通过连接杆315平行且开口相对的固接在一起，上盒体311与下盒体312之间设有缝隙316；
固定装置32包括第一宝石夹板321、第二宝石夹板322、第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325、第四夹臂326；第一宝石夹板321和第二宝石夹板322位于上盒体311和下盒体312所围成的空间内；第一宝石夹板321和第二宝石夹板322呈“八”字形；
第一夹臂323和第二夹臂324的一端穿过上盒体311与下盒体312之间的缝隙316，与第一宝石夹板321的外侧铰接；第三夹臂325和第四夹臂326的一端穿过上盒体311与下盒体312之间的缝隙316，与第二宝石夹板322的外侧铰接；
第一弹簧313和第二弹簧314相对的安装在上盒体311和下盒体312内；且第一弹簧313和第二弹簧314的中部与上盒体311或下盒体312固接；
第一弹簧313的两端分别与第一夹臂323和第四夹臂326相抵，第二弹簧314的两端分别与第二夹臂324和第三夹臂325相抵；
上盒体311或下盒体312上设有圆周刻度线4；下盒体312和与平面旋转单元2的上表面固接。
通过上盒体311和下盒体312形成一个带缝隙316的环形空腔，从而给第一弹簧313和第二弹簧314进行导向，通过第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325、第四夹臂326、第一宝石夹板321和第二宝石夹板322实紧固和取拿宝石。
本实施例中，上盒体311和下盒体312的两个开口端面分别与第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325、第四夹臂326表面滑动接触；
第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325、第四夹臂326的位于上盒体311和下盒体312所围城的空间内的部分与上盒体311与下盒体312之间的缝隙316所在平面相交。
通过上盒体311和下盒体312的两个开口端面与第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325、第四夹臂326表面滑动接触使得夹臂不会在缝隙316中发生撬动，进而使得宝石固定更为稳定。同时将夹臂与缝隙316平面设置夹角使得夹臂可以固定不同尺寸的宝石。
本实施例中，第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325、第四夹臂326的另一端上设有凸块5；凸块5的直径大于上盒体311和与下盒体312支架内的缝隙316的高度。
设置凸块5可以方便推动夹臂运动。进而方便固定和取拿宝石。
本实施例中，第一宝石夹板321和第二宝石夹板322的内侧设有防滑垫层6。
设置防滑垫层6可以有效的提高第一宝石夹板321和第二宝石夹板322对宝石的摩擦力，使得在转动宝石的时候，宝石也可以很好的固定在第一宝石夹板321和第二宝石夹板322上。
本实施例中，所述上盒体311的开口端上设有齿槽；所述第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326的横截面与齿槽相匹配。
通过设置齿槽可以实现在将第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326停留在预定的区域，从而可以解放双手进行其他操作。
本实施例中，架体固定单元1包括两个卡架11；两个卡架11相对的安装在平面旋转单元2的下表面；
卡架11包括两根弹性杆111和卡套112；两根弹性杆111的一端与平面旋转单元2的下表面固接，另一端与卡套112固接。
弹性杆111可以采用塑料或者记忆金属制成，通过设置弹性杆111可以使得卡套112与宝石折射仪表面形成压力，从而使得架体固定单元1可以固定在宝石折射仪上。
本实施例中，平面旋转单元2为压力轴承21；压力轴承21的上圆环的侧面设有压力圆周刻度线4；压力轴承21的下圆环与架体固定单元1固接，上圆环与宝石固定单元3固接。
使用压力轴承21可以十分方便的实现转动宝石。
本实施例中，压力轴承21的下圆环的圆周面上设有角度定位杆7。设置角度定位杆7可以方便检测人员进行角度定位，方便转动宝石；角度定位杆7为L形；角度定位杆7与压力轴承21位于同一平面内。
宝石折射仪用宝石固定旋转架是这样工作的，用手将两个卡架11相向的分离一定的距离，将两个卡架11卡在宝石折射仪的两侧，松开手后，在弹性杆111和卡套112的作用下，架体固定单元1固定在了宝石折射仪上。用手下压上盒体311，使得压力轴承21的下表面与宝石折射仪的棱镜面齐平。使用手将第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326向下弯折一定的角度，使得在固定宝石的时候，宝石的最大切割面可以与宝石折射仪的棱镜面完全贴合。
一只手将第一夹臂323和第四夹臂326捏合，另一只手将第二夹臂324和第三夹臂325捏合；最后将第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326卡在上盒体311的开口端上的齿槽内，从而将第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326固定。
滴上折射油，将宝石放置到宝石折射仪的棱镜上，双手分别松开第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326，从而实现将宝石固定宝石折射仪上。
检测时，使用角度定位杆7作为转动角度的参考，依次转动宝石并记录。
检测完成后，一只手将第一夹臂323和第四夹臂326捏合，另一只手将第二夹臂324和第三夹臂325捏合，灾将第一夹臂323、第二夹臂324、第三夹臂325和第四夹臂326卡在上盒体311的开口端上的齿槽内，取出宝石，拆下本装置，完成本装置的使用
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。