一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备领域，特别是涉及一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置。

背景技术：

抗热震性，指材料在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力的重要指标。主要抗热震性的主要影响因素为材料特性，如材料的热膨胀系数、导热系数、弹性模量、材料固有强度、断裂韧性等。一般地讲，热膨胀系数越小，材料因温度变化而引起的体积变化小，相应产生的温度应力小，抗热震性越好；热导率大，材料内部的温差越小，由温差引起的应力差越小，抗热震性越好；材料固有强度越高，承受热应力而不致破坏的强度越大，抗热震性好；弹性模量越大，弹性越小，材料产生弹性变形较小而不能缓解和释放热应力，对抗热震性不利。在对耐火材料定型制品进行抗热震性的检测中，需要将耐火材料定型制品进行升温后，进行降温，通过多次循环测试，可以对耐火材料定型制品的抗热震性进行检测，现有的检测设备多是依靠热风进行降温，降温过程较为缓慢，另外现有的抗热震性的检测中内部只有一个模芯，只能盛放一个需要检测的产品，使用的时候不能更加直观的进行对比，使用起来具有局限性。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置，包括箱体、固定模芯、保护壳体、过滤网，所述箱体的上方设置有电磁阀，所述电磁阀的侧面设置有排烟净化管道，所述排烟净化管道的内部设置有过滤棉，所述电磁阀的下方设置有喷头，所述箱体的内部设置有滑道，所述滑道的侧面设置有温度传感器，所述滑道上设置有所述固定模芯，所述固定模芯的下方设置有隔热垫，所述隔热垫的下方设置有挡水板，所述挡水板的下方设置有燃烧机，所述燃烧机的两侧设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有电动滑块，所述滑轨的两侧设置有过水管道，所述箱体的一侧设置有水泵，所述箱体的另一侧设置有所述保护壳体，所述保护壳体的内部设置有天然气罐，所述箱体的下方设置有水箱，所述水箱的内部设置有所述过滤网，所述箱体的前方设置有控制器，所述控制器的侧面设置有显示屏，所述显示屏的远离所述控制器的一侧设置有键盘，所述键盘的上方设置有扬声器。

上述结构中，通过所述键盘设置工作参数，所述控制器控制设备工作，将需要进行检测的耐火材料定型制品通过所述固定模芯放入所述箱体中，通过所述燃烧机燃烧天然气产生热量，使所述箱体内部快速升温，燃烧后产生的气体通过所述过滤棉过滤后排出，当温度到达设定值后，所述燃烧机停止加热，所述电动滑块带动所述挡水板滑动至所述燃烧机的上方，对所述燃烧机进行保护，所述电磁阀通电打开，通过所述水泵将所述水箱中的水抽出，所述喷头向耐火材料定型制品进行喷水降温，水通过所述过水管道流入所述水箱后，通过所述过滤网进行过滤回收使用当到达设定的时间后，所述水泵断电，所述电磁阀断电关闭，所述挡水板通过所述电动滑块移动至所述箱体的前方，完成一次测试，当到达设定的次数后，所述扬声器发出提示音，实验人员可以将耐火材料定型制品取下，判断耐火材料定型制品的抗热震性能是否合格。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，所述水泵与所述电磁阀通过管道连接，所述电磁阀与所述喷头通过管道连接。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，所述过滤棉镶嵌在所述排烟净化管道的内部，所述水泵与所述水箱通过管道连接。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，所述过滤网与所述水箱通过卡槽连接，所述保护壳体与所述箱体焊接，所述温度传感器与所述箱体粘接。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，所述电动滑块与所述滑轨通过卡槽连接。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，所述挡水板与所述电动滑块通过螺钉连接，所述隔热垫与所述挡水板粘接，所述燃烧机与所述箱体通过螺栓连接。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，所述控制器与所述箱体粘接，所述显示屏和所述键盘镶嵌在所述箱体的前方。

有益效果在于：本发明通过采用燃烧机加温、水降温的方式实现对耐火材料定型制品进行抗热震性的检测，提高了耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，并可以通过对比的方式能够更加直观的看出不同产品的耐热性能的好坏，使用更加方便。

附图说明

图1是本发明所述一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置的主视图；

图3是本发明所述一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、喷头；2、水泵；3、过水管道；4、箱体；5、滑轨；6、电动滑块；7、水箱；8、过滤网；9、电磁阀；10、排烟净化管道；11、过滤棉；12、滑道；13、固定模芯；14、隔热垫；15、挡水板；16、燃烧机；17、保护壳体；18、天然气罐；19、控制器；20、显示屏；21、键盘；22、温度传感器；23、扬声器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种耐火材料定型制品的抗热震性能检测装置，包括箱体4、固定模芯13、保护壳体17、过滤网8，箱体4的上方设置有电磁阀9，电磁阀9用以控制喷头1喷水，电磁阀9的侧面设置有排烟净化管道10，排烟净化管道10用以排放烟气，排烟净化管道10的内部设置有过滤棉11，过滤棉11用以对烟气进行过滤，电磁阀9的下方设置有喷头1，喷头1用以喷水，箱体4的内部设置有滑道12，滑道12用以固定固定模芯13，滑道12的侧面设置有温度传感器22，温度传感器22用以对箱体4内部温度进行检测，滑道12上设置有固定模芯13，固定模芯13用以对耐火材料定型制品进行固定，固定模芯13的下方设置有隔热垫14，隔热垫14用以隔热，隔热垫14的下方设置有挡水板15，挡水板15用以对燃烧机16进行保护，挡水板15的下方设置有燃烧机16，燃烧机16用以燃烧产热，燃烧机16的两侧设置有滑轨5，滑轨5用以固定电动滑块6，滑轨5的内部设置有电动滑块6，电动滑块6用以带动挡水板15进行移动，滑轨的两侧设置有过水管道3，过水管道3用以废水的收集，箱体4的一侧设置有水泵2，水泵2用以抽水，箱体4的另一侧设置有保护壳体17，保护壳体17用以固定天然气罐18，保护壳体17的内部设置有天然气罐18，天然气罐18用以储存天然气，箱体4的下方设置有水箱7，水箱7用以储存水，水箱7的内部设置有过滤网8，过滤网8用以对废水进行过滤，箱体4的前方设置有控制器19，控制器19用以控制设备工作，控制器19的侧面设置有显示屏20，显示屏20用以显示工作参数，显示屏20的远离控制器19的一侧设置有键盘21，键盘21用以设置工作参数，键盘21的上方设置有扬声器23，扬声器23用以发出提示音。

上述结构中，通过键盘21设置工作参数，控制器19控制设备工作，将需要进行检测的耐火材料定型制品通过固定模芯13放入箱体4中，通过燃烧机16燃烧天然气产生热量，使箱体4内部快速升温，燃烧后产生的气体通过过滤棉11过滤后排出，当温度到达设定值后，燃烧机16停止加热，电动滑块6带动挡水板15滑动至燃烧机16的上方，对燃烧机16进行保护，电磁阀9通电打开，通过水泵2将水箱7中的水抽出，喷头1向耐火材料定型制品进行喷水降温，水通过过水管道3流入水箱7后，通过过滤网8进行过滤回收使用当到达设定的时间后，水泵2断电，电磁阀9断电关闭，挡水板15通过电动滑块6移动至箱体4的前方，完成一次测试，当到达设定的次数后，扬声器23发出提示音，实验人员可以将耐火材料定型制品取下，判断耐火材料定型制品的抗热震性能是否合格。

为了进一步提高耐火材料定型制品的抗热震性能检测的效率，水泵2与电磁阀9通过管道连接，电磁阀9与喷头1通过管道连接，过滤棉11镶嵌在排烟净化管道10的内部，水泵2与水箱7通过管道连接，过滤网8与水箱7通过卡槽连接，保护壳体17与箱体4焊接，温度传感器22与箱体4粘接，电动滑块6与滑轨5通过卡槽连接，挡水板15与电动滑块6通过螺钉连接，隔热垫14与挡水板15粘接，燃烧机16与箱体4通过螺栓连接，控制器19与箱体4粘接，显示屏20和键盘21镶嵌在箱体4的前方。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。