一种用于修补耐火材料的喷枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于修补耐火材料的喷枪，属于喷射装置领域。
【背景技术】
[0002]现有的耐火炉窑在长期使用后，由耐火材料制成的内衬将会受到侵蚀而从耐火炉窑的内壁上掉落，为修补耐火炉窑的内壁，技术工人通常使用喷枪在耐火炉窑缺失内衬的部位喷涂耐火涂料。耐火涂料由水和耐火粉料在喷枪内混合而成，然而，现有的喷枪由于水和耐火粉料混合不均匀，这将会降低耐火炉窑缺失内衬部位的修补质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题就是提供一种用于修补耐火材料的喷枪，以实现提高耐火炉窑的修补质量。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:一种用于修补耐火材料的喷枪，包括喷头和与所述喷头连接的粉料管，所述喷头的侧壁上设有进水口，所述喷头内设有混料装置，所述混料装置包括与进水口连接的送水管和套在所述送水管上的端盖，所述端盖上设有若干向外延伸的分支水管，所述分支水管的管壁上设有多个出水孔，所述喷枪还包括固定在所述喷头外壁上的防水电机和套在端盖上的密封盖，所述密封盖固定在喷头内壁上，所述防水电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴穿过喷头插入密封盖内，所述电机输出轴上设有位于密封盖内的主动齿轮，所述端盖的周侧设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在防水电机工作时，所述端盖带动分支水管相对密封盖旋转。
[0005]进一步的，所述送水管的端部设有折弯段，所述端盖套在折弯段上。
[0006]进一步的，所述折弯段与所述端盖之间设有轴承。
[0007]进一步的，所述折弯段与所述端盖卡扣连接。
[0008]进一步的，所述喷头包括用于安装喷嘴的固定段和用于安装防水电机的活动段，所述固定段与所述活动段之间通过螺钉连接。
[0009]进一步的，所述端盖上设有用于连通分支水管的第一通孔，所述送水管的管壁上设有可与第一通孔对应的第二通孔。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]本发明的喷头内设置有混料装置，混料装置包括与进水口连接的送水管和套在送水管上的端盖，端盖用于关闭送水管的出水口，在端盖上设置有若干向外延伸的分支水管，分支水管上设置有多个出水孔，进水口内的水依次流经送水管、端盖和分支水管后，从出水孔处流入喷头内，以增加水与耐火粉料的接触面积。喷头内还设置有防水电机，防水电机的输出轴上设置有主动齿轮，端盖的周侧设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在防水电机工作的过程中，端盖将会绕送水管旋转，从而实现水与耐火粉料均匀混合。
【附图说明】
[0012]图1是本发明中用于修补耐火材料的喷枪的结构示意图；
[0013]图2是本发明中喷头位于活动段的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1，一种用于修补耐火材料的喷枪，包括喷头I和与喷头I连接的粉料管2，耐火粉料通过进料管2进入喷头I内，喷头I的侧壁上设置有进水口 121，水通过进水口 121进入喷头I内，以实现水与耐火粉料在喷头I内混合成耐火涂料。
[0015]参照图1和图2，为了增加水与耐火粉料直接接触的面积，本实施例中，喷头I内设置有混料装置，所述混料装置包括与进水口 121连接的送水管3和套在送水管3上的端盖4，端盖4上设置有若干向外延伸的分支水管5，分支水管5的管壁上设置有多个出水孔51。本实施例中，端盖4上设置有用于连通分支水管5的第一通孔41，送水管3的管壁上设置有可与第一通孔41对应的第二通孔311，进水口 121内的水依次流经送水管3的管路、第二通孔311、第一通孔41和分支水管5的管路后，通过出水孔51进入喷头I内与耐火粉料混入口 ο
[0016]此结构中，分支水管的存在可以增加水与耐火粉料直接接触的面积，然而，分支水管即使开设出水孔，出水孔的数量也是有限的，因此，不同位置的耐火粉料与水的混合程度也是不同的。在本实施例中，喷枪还包括固定在喷头上的防水电机。
[0017]参照图1，在本实施例中，喷枪还包括密封盖10和防水电机7，密封盖10与喷头I的内壁之间连接有连杆101，并且，密封盖10套在端盖4上，将防水电机7固定在喷头I的外壁上，防水电机7上设置有电机输出轴71，电机输出轴71穿过喷头I后，可插入密封盖10的凹槽102内，电机输出轴71上设置有位于凹槽102内的主动齿轮8，所述主动齿轮71为斜齿轮，端盖4的周侧设置有与主动齿轮8啮合的从动齿轮9，所述从动齿轮9也位于凹槽102内。在防水电机7工作过程中，电机输出轴71带动主动齿轮8绕电机输出轴71的轴线方向旋转，主动齿轮8旋转后带动从动齿轮9绕电机输出轴71的直径方向旋转，从动齿轮9旋转后带动端盖4相对密封盖10旋转，由于分支水管5固定在端盖4上，在端盖4旋转过程中，分支水管5不断搅拌耐火粉料，以实现水与耐火粉料均匀混合。
[0018]除此以外，在出水管上设置有若干排水孔也能够增加水与耐火粉料接触的面积。
[0019]参照图1，为实现端盖4绕密封盖10旋转，端盖4与密封盖10之间设置有一定的间隙，在喷头I内，耐火涂料一直处于加热状态，这就意味着，耐火涂料即使进入端盖4与密封盖10之间的间隙内，耐火涂料也不会阻止端盖4相对密封盖10旋转。
[0020]参照图2，送水管3上设置有折弯段31，端盖4套在折弯段31上，并且，第二通孔311也设置在折弯段31上，在端盖4旋转的过程中，第一通孔41与第二通孔311对应，即可实现送水管3内的水流入分支水管5内。同时，为方便端盖4相对折弯段31旋转，端盖4的内壁上设置有用于放置轴承6的安装槽42，端盖4与折弯段31之间通过轴承6相互抵触。
[0021]本实施例中，端盖与折弯段卡扣连接，用于避免端盖沿折弯段轴向移动。
[0022]参照图1和图2，为避免出水孔51被堵塞，喷头I包括用于安装喷嘴的固定段11和用于安装电机7的活动段12，固定段11与活动段12之间通过螺钉连接。在喷枪工作结束后，技术人员可将活动段12从固定段11上拆下，以便于技术人员清洗分支水管5、密封盖10、端盖4等零件。
[0023]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中的描述内容。但任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种用于修补耐火材料的喷枪，包括喷头和与所述喷头连接的粉料管，所述喷头的侧壁上设有进水口，其特征在于:所述喷头内设有混料装置，所述混料装置包括与进水口连接的送水管和套在所述送水管上的端盖，所述端盖上设有若干向外延伸的分支水管，所述分支水管的管壁上设有多个出水孔，所述喷枪还包括固定在所述喷头外壁上的防水电机和套在端盖上的密封盖，所述密封盖固定在喷头内壁上，所述防水电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴穿过喷头插入密封盖内，所述电机输出轴上设有位于密封盖内的主动齿轮，所述端盖的周侧设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在防水电机工作时，所述端盖带动分支水管相对密封盖旋转。
2.如权利要求1所述的用于修补耐火材料的喷枪，其特征在于:所述送水管的端部设有折弯段，所述端盖套在折弯段上。
3.如权利要求2所述的用于修补耐火材料的喷枪，其特征在于:所述折弯段与所述端盖之间设有轴承。
4.如权利要求2所述的用于修补耐火材料的喷枪，其特征在于:所述折弯段与所述端盖卡扣连接。
5.如权利要求1至4之一所述的用于修补耐火材料的喷枪，其特征在于:所述喷头包括用于安装喷嘴的固定段和用于安装防水电机的活动段，所述固定段与所述活动段之间通过螺钉连接。
6.如权利要求1至4之一所述的用于修补耐火材料的喷枪，其特征在于:所述端盖上设有用于连通分支水管的第一通孔，所述送水管的管壁上设有可与第一通孔对应的第二通孔。
【专利摘要】本发明涉及一种用于修补耐火材料的喷枪，属于喷射装置领域，以实现提高耐火炉窑的修补质量。一种用于修补耐火材料的喷枪，包括喷头和与所述喷头连接的粉料管，所述喷头的侧壁上设有进水口，所述喷头内设有混料装置，所述混料装置包括与进水口连接的送水管和套在所述送水管上的端盖，所述端盖上设有若干向外延伸的分支水管，所述分支水管的管壁上设有多个出水孔，所述喷枪还包括固定在所述喷头外壁上的防水电机和套在端盖上的密封盖，所述密封盖固定在喷头内壁上，所述防水电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴穿过喷头后插入密封盖内，所述电机输出轴上设有位于密封盖内的主动齿轮，所述端盖的周侧设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
【IPC分类】F27D1-16
【公开号】CN104833212
【申请号】CN201510111833
【发明人】高寿林
【申请人】浙江立鑫高温耐火材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月14日