本发明涉及电子电路板检测装置技术领域，尤其涉及一种电子电路板测试检测装置。
背景技术：
电子电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb、fpc线路板和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，电子电路板由于线路复杂，在发生故障时需要对其进行检测后才能对其进行针对性的维修，而现有的电子电路板检测装置零部件较多，容易丢失，不便于携带，占用空间较大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中电子电路板检测装置零部件较多，容易丢失，不便于携带，占用空间较大的问题，而提出的一种电子电路板测试检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子电路板测试检测装置，包括基座，所述基座的上表面对称开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽上均滑动连接有l型固定架，所述基座的上表面对称固定连接有两个限位架，每个所述限位架与位置相对应的l型固定架之间均安装有紧固装置，所述基座上对称安装有两个第一支座，每个所述第一支座上均安装有伸缩连杆机构，所述伸缩连杆机构包括八根连杆和十个圆柱销，八根所述连杆两两交叉形成四个交点与三个平行四边形，且每个交点上均安装有圆柱销，位于最下端的所述圆柱销安装在第一支座上，所述基座上对称开设有两个腔体，每个所述腔体内均安装有推杆气缸，所述推杆气缸的推杆上固定连接有推动架，所述推动架的上端贯穿基座并固定连接有第二支座，远离所述第一支座的第一个交点上的圆柱销安装在第二支座上，所述伸缩连杆机构的上端安装有滑动支座，两个所述滑动支座上共同滑动连接有显示装置，所述显示装置的两侧壁上均通过导线连接有检测笔，所述显示装置上开设有卡槽，所述基座的侧壁上开设有u型槽，所述u箱槽的内壁上固定连接有第一磁性片，所述u型槽上卡设有支撑架，所述支撑架的侧壁上固定连接有第二磁性片，且第二磁性片与第一磁性片的磁性相反，所述支撑架上固定连接有把手。
优选地，所述紧固装置为紧固弹簧，每个所述限位架均与位置相对应的l型固定架之间均匀安装有多个紧固弹簧。
优选地，所述紧固装置由第一转动杆、第二转动杆、活塞杆、活塞、中空杆、第一安装座、第二安装座、滑动座、限位杆、双向螺纹杆和旋钮组成，每个所述l型固定架上均安装有第一安装座，所述第一安装座上对称转动连接有第一转动杆，每个所述限位架上均开设有两个安装槽，两个所述安装槽内共同竖直安装有限位杆和双向螺纹杆，且双向螺纹杆的上端贯穿限位架并焊接有旋钮，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个滑动座，且两个滑动座分别位于两个安装槽内，且两个第一转动杆分别转动连接在两个滑动座上，每个所述限位架上均固定连接有第二安装座，每个所述第二安装座上对称转动连接有第二转动杆，且每个第二转动杆均转动连接在第一转动杆上，每个所述第二安装座上均固定连接有中空杆，每个所述第一安装座上均固定连接有活塞杆，所述活塞杆延伸至中空杆内并固定连接有活塞。
优选地，所述基座的下表面开始有矩形槽。
优选地，所述基座的下表面固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的下表面开设有防滑纹。
优选地，所述显示装置的下表面对称开设有两个第二滑槽，且两个滑动支座均滑动连接在第二滑槽内。
优选地，每根所述双向螺纹杆上均对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反。
本发明中，利用滑动支座和第二滑槽在不需要使用装置时，将显示装置移动至与基座同一竖直面，通过推杆气缸、推动架和伸缩连杆机构缩短基座与显示装置之间的距离，节约空间，便于装置的收集和放置，同时需要使用装置时，便于通过显示装置观察对电子电路板的检测结果；通过第一转动杆、第二转动杆、活塞杆、活塞、中空杆、第一安装座、第二安装座、滑动座、限位杆、双向螺纹杆和旋钮的设置推动l型固定架在第一滑槽内滑动，将需要检测的电子电路板夹紧，使得l型固定架对电子电路板的夹持紧固；通过紧固弹簧的弹力将电子电路板夹紧，操作简单，结构简单，降低生产成本；通过第一磁性片和第二磁性片之间的吸力，在不需要使用支撑架时将支撑架固定在u型槽内，节约空间，避免丢失，在需要使用支撑架时，将支撑架卡设在卡槽内，保证显示装置的平衡；基座下表面开设有矩形槽，节约材料；基座下表面橡胶防滑垫以及橡胶防滑垫上开设的防滑纹，增大基座与工作台面之间的摩擦力，增强基座的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子电路板测试检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子电路板测试检测装置的侧视图；
图3为本发明提出的一种电子电路板测试检测装置支撑架卡设在卡槽内的状态图；
图4为本发明提出的一种电子电路板测试检测装置中第一转动杆部分结构放大图；
图5为本发明提出的一种电子电路板测试检测装置的另一种实施方式的紧固装置结构示意图。
图中：1基座、2推杆气缸、3第一滑槽、4u型槽、5支撑架、6把手、7紧固弹簧、8矩形槽、9l型固定架、10腔体、11橡胶防滑垫、12推动架、13限位架、14第一转动杆、15第二滑槽、16显示装置、17滑动支座、18伸缩连杆机构、19第二支座、20第一支座、21连杆、22圆柱销、23卡槽、24第二磁性片、25活塞、26中空杆、27滑动座、28限位杆、29第二安装座、30双向螺纹杆、31旋钮、32第二转动杆、33活塞杆、34第一安装座、35第一磁性片、36检测笔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：参照图1-5，一种电子电路板测试检测装置，包括基座1，基座1的下表面开始有矩形槽8，节约材料，基座1的下表面固定连接有橡胶防滑垫11，且橡胶防滑垫11的下表面开设有防滑纹，增大基座1与工作台面之间的摩擦力，增强基座1的稳定性，基座1的上表面对称开设有两个第一滑槽3，每个第一滑槽3上均滑动连接有l型固定架9，基座1的上表面对称固定连接有两个限位架13，每个限位架13与位置相对应的l型固定架9之间均安装有紧固装置，紧固装置为紧固弹簧7，每个限位架13均与位置相对应的l型固定架9之间均匀安装有多个紧固弹簧7，通过紧固弹簧7的弹力将电子电路板夹紧，操作简单，结构简单，降低生产成本。
基座1上对称安装有两个第一支座20，每个第一支座20上均安装有伸缩连杆机构18，伸缩连杆机构18包括八根连杆21和十个圆柱销22，八根连杆21两两交叉形成四个交点与三个平行四边形，且每个交点上均安装有圆柱销22，位于最下端的圆柱销22安装在第一支座20上，基座1上对称开设有两个腔体10，每个腔体10内均安装有推杆气缸2，推杆气缸2的推杆上固定连接有推动架12，推动架12的上端贯穿基座1并固定连接有第二支座19，远离第一支座20的第一个交点上的圆柱销22安装在第二支座19上，伸缩连杆机构18的上端安装有滑动支座17，两个滑动支座17上共同滑动连接有显示装置16，便于缩短基座1与显示装置16之间的距离，节约空间，便于装置的收集和放置，显示装置16的下表面对称开设有两个第二滑槽15，且两个滑动支座17均滑动连接在第二滑槽15内，显示装置16的两侧壁上均通过导线连接有检测笔36。
显示装置16上开设有卡槽23，在需要使用支撑架5时，将支撑架5卡设在卡槽23内，保证显示装置的平衡，基座1的侧壁上开设有u型槽4，u箱槽4的内壁上固定连接有第一磁性片35，u型槽4上卡设有支撑架5，支撑架5的侧壁上固定连接有第二磁性片24，且第二磁性片24与第一磁性片35的磁性相反，通过第一磁性片35和第二磁性片24之间的吸力，在不需要使用支撑架5时将支撑架5固定在u型槽4内，节约空间，避免丢失，支撑架5上固定连接有把手6。
本发明在使用时，打开推杆气缸2，推杆气缸2的推杆伸长带动推动架12向上运动，推动架12带动第二支座19向上运动，则位于下端的两个交点之间的距离增大，则伸缩连杆机构18带动显示装置16向上运动，然后推动显示装置16，使得滑动支座17与第二滑槽15之间相对滑动，滑动至图3的状态，然后通过把手6将支撑架5从u型槽4内取出，将支撑架5的一端卡设在卡槽23内，通过支撑架5保证显示装置16的平衡；随后向限位架13的方向上扳动l型固定架9，紧固弹簧7缩短，l型固定架9在第一滑槽3上滑动，然后将电子电路板放置在基座1的上表面，松动l型固定架9，紧固弹簧7恢复原长，通过紧固弹簧7的弹力将电子电路板夹紧；然后通过检测笔36对电子电路板进行检测，检修结果通过显示装置16显示。
实施例二：参照图1-5，包括基座1，基座1的下表面开始有矩形槽8，节约材料，基座1的下表面固定连接有橡胶防滑垫11，且橡胶防滑垫11的下表面开设有防滑纹，增大基座1与工作台面之间的摩擦力，增强基座1的稳定性，基座1的上表面对称开设有两个第一滑槽3，每个第一滑槽3上均滑动连接有l型固定架9，基座1的上表面对称固定连接有两个限位架13，每个限位架13与位置相对应的l型固定架9之间均安装有紧固装置。
紧固装置由第一转动杆14、第二转动杆32、活塞杆33、活塞25、中空杆26、第一安装座34、第二安装座29、滑动座27、限位杆28、双向螺纹杆30和旋钮31组成，每个l型固定架9上均安装有第一安装座34，第一安装座34上对称转动连接有第一转动杆14，每个限位架13上均开设有两个安装槽，两个安装槽内共同竖直安装有限位杆28和双向螺纹杆30，且双向螺纹杆30的上端贯穿限位架13并焊接有旋钮31，双向螺纹杆30上对称螺纹连接有两个滑动座27，每根双向螺纹杆30上均对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反，且两个滑动座27分别位于两个安装槽内，且两个第一转动杆14分别转动连接在两个滑动座27上，每个限位架13上均固定连接有第二安装座29，每个第二安装座29上对称转动连接有第二转动杆32，且每个第二转动杆32均转动连接在第一转动杆14上，每个第二安装座29上均固定连接有中空杆26，每个第一安装座34上均固定连接有活塞杆33，活塞杆33延伸至中空杆26内并固定连接有活塞25，通过紧固装置能够对电子电路板的夹持紧固。
基座1上对称安装有两个第一支座20，每个第一支座20上均安装有伸缩连杆机构18，伸缩连杆机构18包括八根连杆21和十个圆柱销22，八根连杆21通过两两交叉形成四个交点与三个平行四边形，且每个交点上均安装有圆柱销22，位于最下端的圆柱销22安装在第一支座20上，基座1上对称开设有两个腔体10，每个腔体10内均安装有推杆气缸2，推杆气缸2的推杆上固定连接有推动架12，推动架12的上端贯穿基座1并固定连接有第二支座19，远离第一支座20的第一个交点上的圆柱销22安装在第二支座19上，伸缩连杆机构18的上端安装有滑动支座17，两个滑动支座17上共同滑动连接有显示装置16，便于缩短基座1与显示装置16之间的距离，节约空间，便于装置的收集和放置，显示装置16的下表面对称开设有两个第二滑槽15，且两个滑动支座17均滑动连接在第二滑槽15内，显示装置16的两侧壁上均通过导线连接有检测笔36。
显示装置16上开设有卡槽23，在需要使用支撑架5时，将支撑架5卡设在卡槽23内，保证显示装置的平衡，基座1的侧壁上开设有u型槽4，u箱槽4的内壁上固定连接有第一磁性片35，u型槽4上卡设有支撑架5，支撑架5的侧壁上固定连接有第二磁性片24，且第二磁性片24与第一磁性片35的磁性相反，通过第一磁性片35和第二磁性片24之间的吸力，在不需要使用支撑架5时将支撑架5固定在u型槽4内，节约空间，避免丢失，支撑架5上固定连接有把手6。
本发明在使用时，打开推杆气缸2，推杆气缸2的推杆伸长带动推动架12向上运动，推动架12带动第二支座19向上运动，则位于下端的两个交点之间的距离增大，则伸缩连杆机构18带动显示装置16向上运动，然后推动显示装置16，使得滑动支座17与第二滑槽15之间相对滑动，滑动至图3的状态，然后通过把手6将支撑架5从u型槽4内取出，将支撑架5的一端卡设在卡槽23内，通过支撑架5保证显示装置16的平衡；随后正向转动旋钮31，旋钮31带动双向螺纹杆30转动，则与双向螺纹杆30螺纹连接的两个滑动座27在限位杆28的限定作用下相互远离滑动，第一转动杆14与第二转动杆32均转动，活塞杆33带动活塞25在中空杆26内滑动，第一安装座34向限位架13的方向上运动，带动l型固定架9在第一滑槽3内向限位架13的方向上滑动，然后将需要检测的电子电路板放置在基座1的上表面，然后反向转动旋钮31，通过旋钮31和双向螺纹杆30带动l型固定架9向远离限位架13的方向上滑动，直至将电子电路板夹紧；然后通过检测笔36对电子电路板进行检测，检修结果通过显示装置16显示。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。