一种电缆铺设润滑计米台的制作方法

本发明属于电缆铺设技术领域，涉及一种润滑装置，具体为一种电缆铺设润滑计米台。

背景技术

电缆铺设是一件非常费力的事情，尤其是在已有现成的管道或通道中进行铺设电缆，由于已铺设的电缆和管道壁会与新铺设的电缆之间产生摩擦，不仅容易刮花电缆，而且由于摩擦力较大还大大增加了电缆的铺设难度。

而且现有的电缆铺设过程中无法及时了解铺设的电缆的实际长度。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种电缆铺设润滑计米台，解决铺设电缆摩擦力较大和无法了解已铺设电缆的长度的问题。

本发明采用的技术方案为：

一种电缆铺设润滑计米台，该计米台包括润滑单元和计米单元，需要铺设的电缆先通过计米单元进行计米，然后再进入润滑单元进行润滑；润滑单元包括涂抹外箱、设置在涂抹外箱上的手提凹把、设置在涂抹外箱上的快速均匀涂抹装置、设置在涂抹外箱上的封盖和设置在封盖上的吊环；计米单元包括设置在涂抹外箱上设有快速均匀涂抹装置的一侧安装架和设置在安装架上部用于计量通过的电缆的长度的计米轮；电缆与计米轮的表面接触；

所述快速均匀涂抹装置包括滑动手控机构、充气加压机构、液体石蜡运输机构、半导体制冷机构、升降式液体石蜡储存机构、液体石蜡涂抹机构、加压管控制机构，所述充气加压机构上端设有滑动手控机构，所述液体石蜡涂抹机构设于加压管控制机构右端，所述液体石蜡涂抹机构下端设有升降式液体石蜡储存机构，所述设于半导体制冷机构升降式液体石蜡储存机构下端，所述液体石蜡运输机构设于升降式液体石蜡储存机构上端。

所述安装架上位于计米轮上方的位置设有压板，压板的上方设有弹簧，弹簧的两端分别连接压板和安装架；电缆位于压板和计米轮之间。

所述安装架上远离快速均匀涂抹装置的一侧上还设有支撑架，支撑架的一端与安装架固定连接，支撑架远离安装架的一端上设有导向轮。所述导向轮的轴线与计米轮的轴线平行且都与水平面平行，导向轮与计米轮位于同一个竖直面内。所述安装架上位于计米轮上方的位置设有压板，所述压板与水平面平行，压板位于电缆轴线方向的两端向上翘起。

进一步地，所述滑动手控机构包括t型双齿滑竿、三角定滑轮、局部棘齿带、第一伞齿轮、第二伞齿轮、轴杆、三角凸筒定滑轮、圆形定滑轮、第一定距拉线，所述t型双齿滑竿左端与局部棘齿带右端相啮合，所述三角定滑轮通过局部棘齿带与三角凸筒定滑轮相连接，所述三角凸筒定滑轮通过局部棘齿带与第一伞齿轮相连接，所述第一伞齿轮销钉与第二伞齿轮上端相啮合，所述轴杆上端嵌入安装在第二伞齿轮下端并且处于同一轴心，所述三角凸筒定滑轮通过第一定距拉线与充气加压机构相连接，所述轴杆下端与加压管控制机构相连接。

进一步地，所述充气加压机构包括微型气泵、通电端子、第一电源线、推杆、输气管、硬质气嘴，所述输气管右端嵌入安装在微型气泵左端，所述通电端子下端与第一电源线上端相焊接，所述输气管左端嵌入安装在硬质气嘴右端，所述推杆下端嵌入安装在硬质气嘴上端并且处于同一轴心，所述通电端子上端通过第一定距拉线。与三角凸筒定滑轮相连接，所述推杆上端与加压管控制机构相连接。

进一步地，所述液体石蜡运输机构包括限位球、第一复位弹簧、固定架、密封板、小封盘、输液软管，所述限位球下端与第一复位弹簧上端相焊接，所述第一复位弹簧下端与密封板上端相焊接并且相互垂直，所述密封板上端嵌入安装在固定架下端，所述输液软管，上端嵌入安装在小封盘下端，所述密封板上端与体石蜡涂抹机构相连接。

进一步地，所述半导体制冷机构包括散热板、冷端板、n型半导体、p型半导体、热端板、第二通电端子，所述热端板下端与散热板上端贴合，所述第二通电端子下端与热端板右上端相焊接，所述p型半导体下端与热端板下端相焊接，所述冷端板下端与n型半导体上端相焊接，所述冷端板下端与p型半导体上端相焊接。

进一步地，所述升降式液体石蜡储存机构包括屉门、屉把、伸缩带、线圈、活动支撑杆、液体石蜡存放盒、限位拉线相连接，所述屉门右端与液体石蜡存放盒左端相焊接，所述伸缩带与液体石蜡存放盒为一体化结构，所述屉把右端与屉门d通过销钉与中相焊接，所述活动支撑杆上下端通过销钉与液体石蜡存放盒上下相连接。

进一步地，所述液体石蜡涂抹机构包括润滑道、闸道、第一传动皮带、第二定滑轮、拨杆、液体石蜡传输管，所述拨杆嵌入安装在润滑道上，所述第二定滑轮通过第一传动皮带与闸道相连接，所述闸道左端与液体石蜡传输管右端贴合，所述第二定滑轮与拨杆相焊接，所述液体石蜡传输管下端嵌入安装在小封盘上端。

进一步地，所述加压管控制机构包括第二传动皮带、第二复位弹簧、活动臂、小支杆、被动推板、连接板、转筒、双向连接杆、第一正齿轮、轴杆、第二正齿轮，所述转筒通过双向连接杆与第一正齿轮相连接，所述第二正齿轮通过轴杆与第二伞齿轮相连接，所述转筒通过第二传动皮带与活动臂相连接，所述第二复位弹簧两端与活动臂相焊接，所述被动推板通过小支杆与连接板相连接，所述被动推板下端与推杆上端相焊接，所述涂管外箱下端与散热板贴合，所述涂管外箱右端设有t型双齿滑竿，所述涂管外箱右端内表面与微型气泵右端相焊接。

本发明的有益效果是：解决了铺设电缆摩擦力较大和无法了解已铺设电缆的长度的问题。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明一种电缆铺设润滑计米台的结构示意图。

图2为本发明一种电缆铺设润滑计米台的润滑单元内部结构示意图。

图3为本发明一种电缆铺设润滑计米台的润滑单元详细内部结构示意图。

图4为本发明一种电缆铺设润滑计米台的润滑单元详细内部结构示意图。

图5为本发明一种电缆铺设润滑计米台的润滑单元工作状态详细内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本发明提供一种电缆铺设润滑计米台，该计米台包括润滑单元和计米单元，需要铺设的电缆先通过计米单元进行计米，然后再进入润滑单元进行润滑。润滑单元包括涂抹外箱2、设置在涂抹外箱2上的手提凹把1、设置在涂抹外箱2上的快速均匀涂抹装置3、设置在涂抹外箱2上的封盖5和设置在封盖5上的吊环4；计米单元包括设置在涂抹外箱2上设有快速均匀涂抹装置3的一侧安装架和设置在安装架上部的计米轮8。计米轮8用于计量通过的电缆的长度，电缆与计米轮8的表面接触，当电缆移动时，就会带动计米轮8转动，进而达到计米的效果。为了防止电缆与计米轮8之间产生滑动摩擦，所述安装架上位于计米轮8上方的位置设有压板9，压板9的上方设有弹簧，弹簧的两端分别连接压板9和安装架。电缆位于压板9和计米轮8之间，通过压板9压住电缆，使得电缆与计米轮8之间的压力较大，有效避免电缆与计米轮8之间产生滑动摩擦。

为了保护电缆，防止电缆被压板9刮花，所述压板9与水平面平行，压板9位于电缆轴线方向的两端向上翘起。

为了保护电缆，防止电缆被安装架刮花，所述安装架上远离快速均匀涂抹装置3的一侧上还设有支撑架6，支撑架6的一端与安装架固定连接，支撑架6远离安装架的一端上设有导向轮7，导向轮7的轴线与计米轮8的轴线平行且都与水平面平行，导向轮7与计米轮8位于同一个竖直面内。

所述快速均匀涂抹装置3左端嵌入安装在涂抹外箱2右端，所述封盖5下端嵌入安装在涂抹外箱2上端，所述吊环4下端与封盖5上端相焊接，所述手提凹把1背部与涂抹外箱2前端相焊接，所述快速均匀涂抹装置3包括滑动手控机构31、充气加压机构32、液体石蜡运输机构33、半导体制冷机构34、升降式液体石蜡储存机构35、液体石蜡涂抹机构36、加压管控制机构37，所述充气加压机构32上端设有滑动手控机构31，所述液体石蜡涂抹机构36设于加压管控制机构37右端，所述液体石蜡涂抹机构36下端设有升降式液体石蜡储存机构35，所述设于半导体制冷机构34升降式液体石蜡储存机构35下端，所述液体石蜡运输机构33设于升降式液体石蜡储存机构35上端，所述滑动手控机构31包括t型双齿滑竿311、三角定滑轮312、局部棘齿带313、第一伞齿轮314、第二伞齿轮315、轴杆316、三角凸筒定滑轮317、圆形定滑轮318、第一定距拉线319，所述t型双齿滑竿311左端与局部棘齿带313右端相啮合，所述三角定滑轮312通过局部棘齿带313与三角凸筒定滑轮317相连接，所述三角凸筒定滑轮317通过局部棘齿带313与第一伞齿轮314相连接，所述第一伞齿轮314销钉与第二伞齿轮315上端相啮合，所述轴杆316上端嵌入安装在第二伞齿轮315下端并且处于同一轴心，所述三角凸筒定滑轮317通过第一定距拉线319与充气加压机构32相连接，所述轴杆316下端与加压管控制机构37相连接，所述充气加压机构32包括微型气泵321、通电端子322、第一电源线323、推杆324、输气管325、硬质气嘴326，所述输气管325右端嵌入安装在微型气泵321左端，所述通电端子322下端与第一电源线323上端相焊接，所述输气管325左端嵌入安装在硬质气嘴326右端，所述推杆324下端嵌入安装在硬质气嘴326上端并且处于同一轴心，所述通电端子322上端通过第一定距拉线319。与三角凸筒定滑轮317相连接，所述推杆324上端与加压管控制机构37相连接，所述液体石蜡运输机构33包括限位球331、第一复位弹簧332、固定架333、密封板334、小封盘335、输液软管336，所述限位球331下端与第一复位弹簧332上端相焊接，所述第一复位弹簧332下端与密封板334上端相焊接并且相互垂直，所述密封板334上端嵌入安装在固定架333下端，所述输液软管336，上端嵌入安装在小封盘335下端，所述密封板334上端与体石蜡涂抹机构36相连接，所述半导体制冷机构34包括散热板341、冷端板342、n型半导体343、p型半导体344、热端板345、第二通电端子346，所述热端板345下端与散热板341上端贴合，所述第二通电端子346下端与热端板345右上端相焊接，所述p型半导体344下端与热端板345下端相焊接，所述冷端板342下端与n型半导体343上端相焊接，所述冷端板342下端与p型半导体344上端相焊接，所述升降式液体石蜡储存机构35包括屉门351、屉把352、伸缩带353、线圈354、活动支撑杆355、液体石蜡存放盒356、限位拉线357相连接，所述屉门351右端与液体石蜡存放盒356左端相焊接，所述伸缩带353与液体石蜡存放盒356为一体化结构，所述屉把352右端与屉门351d通过销钉与中相焊接，所述活动支撑杆355上下端通过销钉与液体石蜡存放盒356上下相连接，所述液体石蜡涂抹机构36包括润滑道361、闸道362、第一传动皮带363、第二定滑轮364、拨杆365、液体石蜡传输管366，所述拨杆365嵌入安装在润滑道361上，所述第二定滑轮364通过第一传动皮带363与闸道362相连接，所述闸道362左端与液体石蜡传输管366右端贴合，所述第二定滑轮364与拨杆365相焊接，所述液体石蜡传输管366下端嵌入安装在小封盘335上端，所述加压管控制机构37包括第二传动皮带371、第二复位弹簧372、活动臂373、小支杆374、被动推板375、连接板376、转筒377、双向连接杆378、第一正齿轮379、轴杆3710、第二正齿轮3711，所述转筒377通过双向连接杆378与第一正齿轮379相连接，所述第二正齿轮3711通过轴杆3710与第二伞齿轮315相连接，所述转筒377通过第二传动皮带371与活动臂373相连接，所述第二复位弹簧372两端与活动臂373相焊接，所述被动推板375通过小支杆374与连接板376相连接，所述被动推板375下端与推杆324上端相焊接，所述涂抹外箱2下端与散热板341贴合，所述涂抹外箱2右端设有t型双齿滑竿311，所述涂抹外箱2右端内表面与微型气泵321右端相焊接。

本专利所说的微型气泵321是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置，所述电源线323是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。

在进行使用时，通过向上拉动吊环4，通过吊环4将封盖5拔开，将所需涂抹的电缆穿过压板9和计米轮8之间后通过液体石蜡涂抹机构36中的润滑道361并插入其中，电缆在插入的过程中推动拨杆365，将拨杆365向下推到底拨杆，365在受力时围绕第二定滑轮364的轴心旋转，在旋转同时带动第二定滑轮364进行绕轴运动，在第二定滑轮364的带动下闸道362向上开启，液体石蜡传输管366右端输出管开启，将电缆插入后，手动滑动滑动手控机构31中的t型双齿滑竿311，按住t型双齿滑竿311并向下推动，由于t型双齿滑竿311左端与局部棘齿带313相啮合，t型双齿滑竿311在移动的同时也带动局部棘齿带313传动，t型双齿滑竿311在传动的同时对三角凸筒定滑轮317与第一伞齿轮314进行同时传动，在通过三角凸筒定滑轮317传递的运动使第一伞齿轮319向上拉动，第一伞齿轮319下端与充气加压机构32中的通电端子322相连接，在第一伞齿轮319向上拉动的同时通电端子322向上运动，且与微型气泵321运动待接触端子相贴合，从而令微型气泵321接通电源，微型气泵321在接通电源后开始做功，加速气体通过输气管325传导从而实现加压，另一端通过第一伞齿轮314传递的运动，使加压管控制机构37中的加压管控制机构371在转筒377收缩的作用下加压管控制机构371向中心轴线弯曲，在挤压第二复位弹簧372的同时也对被动推板375做功，使被动推板375推动充气加压机构32中的推杆324向下运动，硬质气嘴326在推杆推杆324的推动下嵌入在升降式液体石蜡储存机构35中的液体石蜡存放盒356上端的密封孔，通过上述输气管325的传导从而对液体石蜡存放盒356中加压，压强过高时，液体石蜡通过输液软管336排出，在液体石蜡传输管366的传输通过其已开启的输送口对插入的电缆进行全方位涂抹。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。