一种零件附着荧光粉充磁装置的制作方法

本发明涉及零件检测技术领域，特别涉及一种零件附着荧光粉充磁装置。

背景技术

机械零件在生产制造时，需要进行检测，探伤检测是检测的一种重要步骤，但现有技术的探伤过程中发现零件上的荧光液附着不完全，达不到理想的检测效果，不能很好的检测出零件的加工焊接质量以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量，不能显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量，更不能显示出不连续性的位置、形状和大小。这就给零件的检测探伤带来了很大的难处，因此，现急需一种零件附着荧光粉充磁装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种零件附着荧光粉充磁装置，其目的是为了解决现有技术中零件表面荧光液附着不完全的问题。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种零件附着荧光粉充磁装置，包括：

安装底座，所述安装底座的第一侧面凸出设置有第一安装箱，所述安装底座的第二侧面凸出设置有第二安装箱，所述第一安装箱和第二安装箱上均设置有一充磁装置；

喷洒装置，所述喷洒装置设置在所述安装底座上，用于向零件喷洒荧光粉；

传送装置，所述传送装置设置在所述安装底座的内部，用于带动零件运动至所述喷洒装置的位置；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述安装底座的内部，所述驱动装置包括多个驱动组，所述驱动组分别设置所述传送装置的两端，与所述传送装置齿轮连接，所述驱动装置用于控制所述传送装置的运动状态。

其中，所述充磁装置相对地设置在所述安装底座的两侧，且所述第一安装箱和第二安装箱内设置有一驱动气缸，所述驱动气缸用于带动所述充磁装置向所述安装底座的方向运动。

其中，所述充磁装置包括：

安装座，所述安装座分别设置在所述第一安装箱和所述第二安装箱的顶部，所述安装座为l型结构，包括水平设置的第一部分和竖直设置的第二部分，所述第一部分分别与所述第一安装箱和所述第二安装箱固定连接，所述第二部分上设置有两个安装孔，每个所述安装孔内滚动地设置有一滚动柱；

连接带，所述连接带设置在两个所述滚动柱之间，所述连接带为l型结构，包括水平设置的第一连接部和竖直设置的第二连接部，所述第一连接部设置在两个所述滚动柱之间；

接触块，所述接触块设置在所述驱动气缸的活塞杆上，所述接触块的顶部与所述连接带的第二连接部固定连接；

线圈，所述线圈设置在所述接线块的外周。

其中，所述驱动组包括：

相对设置的两个驱动齿轮，所述驱动齿轮之间设置有一连接杆，且所述连接杆通过一驱动电机带动转动。

其中，所述传送装置包括：

环形传送链，所述环形传送链与所述驱动齿轮相配合，由所述驱动齿轮驱动转动。

其中，所述传送装置还包括零件支承结构，所述零件支承结构设置有多个，均匀地设置在所述环形传送链，且所述零件支承结构包括：

限位块，所述限位块上设置有一用于放置零件的安装凹槽；

安装接头，用于将所述零件支承结构安装在所述环形传送链上，所述安装接头通过螺钉分别与所述限位块和所述环形传送链固定连接；

限位杆，用于限制相对安装在所述环形传送链上的两块安装接头之间的距离，所述限位杆可拆卸的安装在所述安装接头之间。

其中，所述喷洒装置包括：

第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架和所述第二安装支架均设置在所述安装底座上，且所述第一安装支架设置在所述传送装置的上方，所述第一安装支架上设置有多个第一喷头，所述第二安装支架设置在所述传送装置的下方，所述第二安装支架上设置有多个第二喷头；

输液管道，所述输液管道与所述第一喷头和所述第二喷头相连通。

其中，所述喷洒装置的下方设置有一残液收集盒。

本发明的上述方案有如下的有益效果：

本发明的上述实施例所述的零件附着荧光粉充磁装置可以同时对多个零件喷洒荧光液，工作效率高；先用充磁装置对零件进行充磁后，再对零件喷洒荧光液，可以增加零件表面附着的荧光液，为后续的探伤工作提供极好的探伤环境，检测结果也会更加准确；所述传送装置自动传送，极大的提高了工人的工作效率；所述残夜收集盒的设置，更可以避免荧光液的浪费，节约了成本，减少了装置运行成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

【附图标记说明】

1-安装底座；2-第一安装箱；3-第二安装箱；4-驱动气缸；5-环形传送链；6-驱动齿轮；7-连接杆；8-限位块；9-安装接头；10-限位杆；11-第一安装支架；12-第二安装支架；13-第一喷头；14-第二喷头；15-输液管道；16-安装座；17-连接带；18-滚动柱；19-线圈；20-接触块。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明针对现有的零件表面荧光液附着不完全的问题，提供了一种零件附着荧光粉充磁装置。

如图1至图2所示，本发明的实施例提供了一种零件附着荧光粉充磁装置，包括：安装底座1，所述安装底座1的第一侧面凸出设置有第一安装箱2，所述安装底座1的第二侧面凸出设置有第二安装箱3，所述第一安装箱2和第二安装箱3上均设置有一充磁装置；喷洒装置，所述喷洒装置设置在所述安装底座1上，用于向零件喷洒荧光粉；传送装置，所述传送装置设置在所述安装底座1的内部，用于带动零件运动至所述喷洒装置的位置；驱动装置，所述驱动装置设置在所述安装底座1的内部，所述驱动装置包括多个驱动组，所述驱动组分别设置所述传送装置的两端，与所述传送装置齿轮连接，所述驱动装置用于控制所述传送装置的运动状态。

本发明的上述实施例所述的零件附着荧光粉充磁装置通过在所述传送装置的上方放置零件，在所述驱动装置的作用下，所述传送装置带动零件运动至所述喷洒装置的位置，然后所述喷洒装置开始向零件上喷洒荧光液，待荧光液喷洒结束后，所述驱动装置继续工作，所述传送装置带动零件运动至下一个位置，进行后续工作。所述驱动装置中包括多个所述驱动组，所述驱动组之间通过链传动连接，所述驱动装置用于控制所述传送装置的运动状态。

其中，所述充磁装置相对地设置在所述安装底座1的两侧，且所述第一安装箱2和第二安装箱3内设置有一驱动气缸4，所述驱动气缸4用于带动所述充磁装置向所述安装底座1的方向运动。

本发明的上述实施例所述的第一安装箱2和第二安装箱3内设置有一驱动气缸4，当所述传送装置带着零件传送至此时，所述驱动气缸4用于带动所述充磁装置向所述安装底座1的方向运动，直至所述充磁装置与所述零件支承杆接触并夹紧时，所述驱动气缸4只提供所述充磁装置与所述零件支承杆接触的驱动力，然后所述充磁装置开始对所述零件进行加磁，待加磁工作结束后，向零件上喷洒荧光液，喷洒工作结束后，所述驱动气缸4带动所述充磁装置远离安装底座1，然后传送装置将零件传送至探伤房，用于检测零件上是否有缺陷。

其中，所述充磁装置包括：安装座16，所述安装座16分别设置在所述第一安装箱2和所述第二安装箱3的顶部，所述安装座16为l型结构，包括水平设置的第一部分和竖直设置的第二部分，所述第一部分分别与所述第一安装箱2和所述第二安装箱3固定连接，所述第二部分上设置有两个安装孔，每个所述安装孔内滚动地设置有一滚动柱18；连接带17，所述连接带17设置在两个所述滚动柱18之间，所述连接带17为l型结构，包括水平设置的第一连接部和竖直设置的第二连接部，所述第一连接部设置在两个所述滚动柱18之间；接触块20，所述接触块20设置在所述驱动气缸4的活塞杆上，所述接触块20的顶部与所述连接带17的第二连接部固定连接；线圈19，所述线圈19设置在所述接线块的外周。

本发明的上述实施例所述的充磁装置的接触块20设置在所述驱动气缸4的活塞杆上，所述接触块20的外周设置有一线圈19，所述接触块20可以在所述驱动气缸4的作用下往所述安装座16的方向运动，所述接触块20的上方设置有一连接带17，所述连接带17的第一连接部设置在两个所述滚动柱18之间，所述驱动气缸4推动所述接触块20运动的同时，所述连接带17会在所述滚动柱18之间滑动，用来保证所述接触块20的平稳移动，分别给所述连接带17接上电源，电流会在所述线圈19内产生很大的磁场，处在两个线圈19之间的磁性材料会被磁化，从而拥有磁力，当所述传送装置带动零件运动至所述充磁装置的位置时，打开电源，所述充磁装置工作，电流通过线圈19产生磁场，把所述零件磁化，零件磁化后，关闭电源，所述喷洒装置向所述零件上喷洒加了磁粉的荧光液，荧光液会更好的附着在所述零件上，以方便进入下一步的检测。

其中，所述驱动组包括：相对设置的两个驱动齿轮6，所述驱动齿轮6之间设置有一连接杆7，且所述连接杆7通过一驱动电机带动转动。

本发明的上述实施例所述的驱动组包括有两个相同型号的所述驱动齿轮6，且两个所述驱动齿轮6相对的设置在所述连接杆7上，所述连接杆7设置在所述安装底座1上，以保证所述驱动齿轮6转动起来时，上方的所述传送装置能够平稳、同步的运行，所述零件附着荧光粉充磁装置的驱动装置上设置有多个这样的所述驱动组，且每个所述驱动组安装在同一水平线上，不同所述驱动组之间通过所述链传动带动，所述驱动装置由所述驱动电机带动，所述驱动电机采用大扭矩，低转速的电机，以此来更好的带动所述传送装置。

其中，所述传送装置包括：环形传送链5，所述环形传送链5与所述驱动齿轮6相配合，由所述驱动齿轮6驱动转动。

本发明的上述实施例所述的传送装置由两条所述环形传送链5组成，两条所述环形传送链5分别与一所述驱动齿轮6配合，所述环形传送链5随着所述驱动齿轮6的转动而循环运动，所述环形传送链5包括内链片、外链片、销轴，所述销轴将内链片与外链片平行交错固定后阵列组成所述环形传送链5，所述销轴上还套设有能够转动的所述滚子，所述滚子能够转动，可以最大程度减少所述滚子与所述驱动齿轮6之间的磨损，延长所述环形传送链5与所述驱动齿轮6的寿命，减少其运行成本，且所述环形传送链5的节距较大，能够适应低速，重载运行。

其中，所述传送装置还包括零件支承结构，所述零件支承结构设置有多个，均匀地设置在所述环形传送链5，且所述零件支承结构包括：限位块8，所述限位块8上设置有一用于放置零件的安装凹槽；安装接头9，用于将所述零件支承结构安装在所述环形传送链5上，所述安装接头9通过螺钉分别与所述限位块8和所述环形传送链5固定连接；限位杆10，用于限制相对安装在所述环形传送链5上的两块安装接头9之间的距离，所述限位杆10可拆卸的安装在所述安装接头9之间。

本发明的上述实施例所述的零件附着荧光粉充磁装置还包括有一所述零件支承结构，所述零件支承结构固定设置在所述环形传送链5上，并随着所述环形传送链5的运动而运动，所述零件支承结构包括有所述限位块8、所述安装接头9、所述限位杆10，所述限位块8上设置有一个安装凹槽，多个零件通过所述零件支承杆串起来，然后将所述零件支承杆放置在所述安装凹槽上，所述安装凹槽的形状与零件支承杆的形状相适应，所述安装凹槽的存在，可以使零件支承杆轻易的限制在所述零件支承结构上；所述限位杆10设置在两个所述安装接头9之间，这样保证两条所述环形传送链5不会左右晃动影响零件的传送，而是平稳的传送。

其中，所述喷洒装置包括：第一安装支架11和第二安装支架12，所述第一安装支架11和所述第二安装支架12均设置在所述安装底座1上，且所述第一安装支架11设置在所述传送装置的上方，所述第一安装支架11上设置有多个第一喷头13，所述第二安装支架12设置在所述传送装置的下方，所述第二安装支架12上设置有多个第二喷头14；输液管道15，所述输液管道15与所述第一喷头13和所述第二喷头14相连通。

本发明的上述实施例所述的喷洒装置设置有两个，一个设置在所述传送装置的上方，一个设置在所述传送装置下方，上下两个喷洒装置同时工作，向零件上喷洒荧光液，上下两个喷洒装置可以使得零件上的荧光液的喷洒得更加均匀，工作效率更高，零件表面上也可以吸附更多的荧光液。

其中，所述喷洒装置的下方设置有一残液收集盒。

本发明的上述实施例所述喷洒装置的下方设置有一残液收集盒，所述残夜收集盒可以收集所述喷洒装置喷洒荧光液后撒下的荧光液，这样可以实现对荧光液的最大利用，也节省所述零件附着荧光粉冲充磁装装置的运行成本。

本发明的上述实施例所述的零件附着荧光粉充磁装置可以同时对多个零件喷洒荧光液，工作效率高；先用充磁装置对零件进行充磁后，再对零件喷洒荧光液，可以增加零件表面附着的荧光液，为后续的探伤工作提供极好的探伤环境，检测结果也会更加准确；所述传送装置自动传送，极大的提高了工人的工作效率；所述残夜收集盒的设置，更可以避免荧光液的浪费，节约了成本，减少了装置运行成本。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。