一种金属棒材抗剪切检测装置的制作方法

本实用新型一种金属棒材抗剪切检测装置，涉及一种在对金属棒材加工时，对棒材进行抗剪切检测的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种在加工线边对棒材样品进行剪切力检测的装置。

背景技术：

目前，在金属棒材加工过程中，对棒材的抗剪切力会抽样进行检测，为了快速的进行检测，都会在现场配备卡钳，通过人工对棒材样品进行剪切观察，由于棒材的直径大小不同，所以所需要的剪切力大小不一，而卡钳型号单一，通过人工对不同直径的棒材进行检测，费时费力，有的检测人员会将卡钳的两个力臂上下方向放置，然后通过下压上侧的力臂来增加剪切力，但当人体中心集中在上侧的力臂时，卡钳容易倾斜偏倒，导致剪切打滑，引起工伤，使用效果不好。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种金属棒材抗剪切检测装置提供了一种在加工线边对棒材样品进行剪切力检测的装置。能够有效提高对金属棒材抗剪切检测的效率。

本实用新型一种金属棒材抗剪切检测装置是这样实现的：本实用新型一种金属棒材抗剪切检测装置由手柄套、加力臂、连接销、旋转销、夹头、切刃、连接臂、旋转轴、支撑臂、限位扣、C形卡爪、调接杆、固定底板和铰接架组成，支撑臂的一端通过铰接架置于固定底板上，固定底板上等距置有多个限位扣，调节杆的一端铰接置于支撑臂中部位置，调节杆另一端上置有C形卡爪，所述C形卡爪和限位扣对应卡合，支撑臂的另一端和加力臂的一端通过旋转轴连接，手柄套套置于加力臂另一端上，一个夹头一端通过连接销铰接置于加力臂一端上，另一个夹头一端通过连接销铰接置于支撑臂另一端上，所述两个夹头相对称，两个夹头的中部通过连接臂进行连接，连接臂的两端分别通过旋转销连接固定，所述夹头上置有切刃，两个夹头上的切刃相贴合，所述切刃上开有大小不同的半圆槽，两个切刃上的半圆槽组合形成圆。

使用时，将固定底板放置在平面上，然后将支撑臂绕铰接架进行旋转，使得加力臂的高度适合检测人员施压，然后通过调节杆上的C形卡爪和对应的限位扣进行卡合，使得调节杆、固定底板和支撑臂之间形成三角支撑，然后向上推动加力臂，使得加力臂绕旋转轴旋转，进而推动对应的夹头绕旋转销进行旋转，使得两个夹头之间形成开角，然后将棒材放置在较小一个的半圆槽内，然后下压加力臂，使得两个夹头对棒材样品进行夹持，然后，检验人员对加力臂施力下压，使得两个夹头对棒材进行施力，对棒材进行剪切，当检验人员将全部重力加载至加力臂上时，棒材收缩剪切力最大，然后持续一段时间等待应力扩张后，停止对加力臂的施力，将棒材样品取出，通过表面的切痕判断棒材抗剪切力的强度，达到在对金属棒材加工时，对棒材进行抗剪切检测的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够有效提高对金属棒材抗剪切检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属棒材抗剪切检测装置的结构示意图。

附图中

其中零件为：手柄套（1），加力臂（2），连接销（3），旋转销（4），夹头（5），切刃（6），连接臂（7），旋转轴（8），支撑臂（9），限位扣（10），C形卡爪（11），调接杆（12），固定底板（13），铰接架（14）。

具体实施方式：

本实用新型一种金属棒材抗剪切检测装置是这样实现的：使用时，将固定底板（13）放置在平面上，然后将支撑臂（9）绕铰接架（14）进行旋转，使得加力臂（2）的高度适合检测人员施压，然后通过调节杆上的C形卡爪（11）和对应的限位扣（10）进行卡合，使得调节杆、固定底板（13）和支撑臂（9）之间形成三角支撑，然后向上推动加力臂（2），使得加力臂（2）绕旋转轴（8）旋转，进而推动对应的夹头（5）绕旋转销（4）进行旋转，使得两个夹头（5）之间形成开角，然后将棒材放置在较小一个的半圆槽内，然后下压加力臂（2），使得两个夹头（5）对棒材样品进行夹持，然后，检验人员对加力臂（2）施力下压，使得两个夹头（5）对棒材进行施力，对棒材进行剪切，当检验人员将全部重力加载至加力臂（2）上时，棒材收缩剪切力最大，然后持续一段时间等待应力扩张后，停止对加力臂（2）的施力，将棒材样品取出，通过表面的切痕判断棒材抗剪切力的强度，达到在对金属棒材加工时，对棒材进行抗剪切检测的目的。