本实用新型公开一种检测治具，特别是一种LED产品贴片后角度位置检测治具。
背景技术：
LED背光灯条是现在很多产品中都会用到的电子配件，如LCD显示屏背光、背光模组照明等，由于各个领域不同，其对LED灯条的要求也不同。有些特殊的灯条上的LED灯珠的安装位置及形式也有特殊要求，其要求LED灯珠的安装位置不能偏位，甚至是安装角度都有特殊的限制，不能偏差超过设定限制等，现有技术中，通常是依靠提高加工设备(如电焊机、贴片机等)的加工精度来保证LED灯珠的安装位置的，而此种结构检测困难，通常会出货到客户那边才会发现有产品不合格，会影响到公司形象。
技术实现要素：
针对上述提到的现有技术中的LED背光灯条的灯珠安装位置检测困难的缺点，本实用新型提供一种LED产品贴片后角度位置检测治具，其采用基板配合限位模板，可一次性对整版的多条LED背光灯条上的灯珠安装位置进行检测。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种LED产品贴片后角度位置检测治具，检测治具包括基板和限位模板，限位模板设置在基板上，基板上设置有一组以上的第一定位柱，基板上设置有两个以上的第二定位柱，限位模板上对应于第一定位柱位置处开设有第一定位孔，限位模板上对应于第二定位柱位置处开设有第二定位孔，限位模板上还设有对应于待检测的灯条上的LED灯珠开设的通孔，通孔形状与待检测的灯条上的LED灯珠形状相吻合，每个通孔对应于一个LED灯珠设置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的基板下方设置有电路板，电路板上设置有用于给LED灯条供电的探针电极，基板上开设有电极孔，探针电极从电机孔处伸出至基板上方。
所述的探针电极包括底座、套管、电极柱和弹簧，底座和套管固定设置在一起，电极柱插装在套管内，弹簧设置在套管内，弹簧一端抵住电极柱，另一端抵住底座。
所述的限位模板上方设置有盖板，盖板内侧固定设置有一个以上的挡环，挡环对应于限位模板上的通孔设置，每个挡环对应于一个通孔设置，挡环呈筒状，挡环内部形状有通孔形状相吻合，挡环底部固定安装有光敏电阻。
所述的基板左右两侧分别设有一个缺口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用基板配合限位模板，可一次性对整版的多条LED背光灯条上的灯珠安装位置进行检测，不仅检测效率高，而且，准确率高，使用简单、方便。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型分解状态结构示意图。
图3为本实用新型另一视角分解状态结构示意图。
图4为本实用新型探针电极剖面结构示意图。
图中，1-基板，2-限位模板，3-盖板，4-电路板，5-第一定位柱，6-第二定位柱，7-探针电极，8-挡环，9-电极孔，10-第一定位孔，11-第二定位孔，12-通孔，13-缺口，14-电极柱，15-套管，16-底座，17-弹簧。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
请结合参看附图1至附图4，本实用新型主要包括基板1和限位模板2，限位模板2设置在基板1上，基板1上设置有一组以上的第一定位柱5，本实施例中，每组第一定位柱5对应于一条待检测的灯条上的定位孔设置，可通过第一定位柱5对待检测的灯条进行定位，本实施例中，第一定位柱5设置有多组，可同时对多组灯条进行检测，基板1上设置有两个以上的第二定位柱6，通过第二定位柱6对限位模板2进行定位，限位模板2上对应于第一定位柱5位置处开设有第一定位孔10，限位模板2上对应于第二定位柱6位置处开设有第二定位孔11，限位模板2上还设有通孔12，通孔12对应于待检测的灯条上的LED灯珠设置，且通孔12形状与待检测的灯条上的LED灯珠形状相吻合，可使LED灯珠刚好从通孔12处露出，本实施例中，通孔12设置有多个，每个通孔12对应于一个LED灯珠设置。上述实施例为本实用新型最简实施例，检测时，将LED灯条放置在基板1上，通过第一定位柱5对LED灯条进行定位，将限位模板2盖在LED灯条上，当LED灯条上所有的LED灯珠都能从限位模板2上的通孔中露出时，则判断为合格LED灯条，当有部分LED灯珠不能从限位模板2上的通孔中露出时，则判断为不合格LED灯条。
本实用新型还有其他优选实施方案，下面将进行具体说明。
本实施例中，基板1下方设置有电路板4，电路板4上设置有探针电极7，探针电极7对应于待检测的灯条上的供电电极设置，可通过探针电极7上的LED灯条供电，点亮灯条上的LED，从而可更加方便检测，基板1上开设有电极孔9，探针电极7可从电极孔9处伸出至基板1上方。当LED灯条上所有的LED灯珠都能从限位模板2上的通孔中露出时，则能在则限位模板2上方看到所有的LED灯珠都点亮，判断为合格LED灯条，当有部分LED灯珠不能从限位模板2上的通孔中露出时，相应的LED灯珠位置处则被限位模板2挡住，不能看到点亮的LED灯珠，则判断为不合格LED灯条。本实施例中，探针电极7包括底座16、套管15、电极柱14和弹簧17，底座16和套管15固定设置在一起，电极柱14插装在套管15内，弹簧17设置在套管15内，弹簧17一端抵住电极柱14，另一端抵住底座16，可通过弹簧17推动电极柱14复位。
本实施例中，限位模板2上方设置有盖板3，盖板3内侧固定设置有一个以上的挡环8，挡环8对应于限位模板2上的通孔12设置，每个挡环8对应于一个通孔12设置，挡环8呈筒状，挡环8内部形状有通孔12形状相吻合，可刚好压在通孔12上，挡环8内侧面上设置有吸光材料，可减少的光线反射，挡环8底部固定安装有光敏电阻，本实施例中，每个挡环8底部安装有一个光敏电阻，使用时，将盖板3盖装在限位模板2上方，则挡环8压在通孔12上，当LED灯珠能从通孔12中露出时，则会照亮挡环8底部的光敏电阻，使其被检测到，当LED灯珠被限位模板2挡住时，光敏电阻无法检测到LED灯珠发出的光，则说明LED灯条存在问题。
本实施例中，基板1左右两侧分别设有一个缺口13，可在缺口13处取放待检测LED灯条，使其更加方便操作。
本实用新型采用基板配合限位模板，可一次性对整版的多条LED背光灯条上的灯珠安装位置进行检测，不仅检测效率高，而且，准确率高，使用简单、方便。