本实用新型涉及金属双张检测技术领域，具体而言，涉及一种金属双张检测电路及金属加工设备。
背景技术：
金属双张检测是为了检测需要加工的金属板是否为两张或两张以上，以便后续进行顺利的加工，现有的金属双张检测主要是人工进行检测，效率低下，成本高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属双张检测电路，能够自动检测金属板是否为双张或多张，提高整个电路的智能化水平和稳定性能。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型提供了一种金属双张检测电路包括控制模块、信号驱动电路和检测电路。控制模块通过信号驱动电路与检测电路的线圈发射端连接，检测电路的线圈接收端与控制模块连接，其中，线圈发射端与线圈接收端之间用于设置待检测的金属板。信号驱动电路用于根据控制模块发送的脉冲信号驱动线圈发射端发射信号。控制模块用于将基于线圈接收端感应到与发射信号对应的检测信号获得用于表示金属板是否包括多张的检测结果。
在本实用新型较佳的实施例中，上述金属双张检测电路还包括调理电路，线圈接收端通过调理电路与控制模块连接。调理电路用于对检测信号进行放大和/或滤波，获得调理信号，控制模块基于调理信号获得检测结果。
在本实用新型较佳的实施例中，上述调理电路包括第一放大电路和第一滤波电路，线圈接收端与第一放大电路连接，第一放大电路与第一滤波电路连接，第一滤波电路与控制模块连接。第一放大电路用于将检测信号进行放大后传输给第一滤波电路。第一滤波电路，用于将第一放大电路传输的信号进行滤波后发送给控制模块。
在本实用新型较佳的实施例中，上述调理电路还包括第二放大电路，第一滤波电路通过第二放大电路与控制模块连接。第二放大电路用于将第一滤波电路传输的信号进行放大后发送给控制模块。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一放大电路包括：金属双张检测电路还包括显示电路，显示电路与控制模块连接，用于显示检测结果。
在本实用新型较佳的实施例中，上述金属双张检测电路还包括比较器，第二放大电路与比较器的第一输入端连接，比较器的输出端与控制模块连接，比较器的第二输出端与标准电压连接。比较器用于将第一输入端的电压与第二输出端的电压进行比较，在第一输入端的电压大于等于第二输入端的电压时，输出第一信号，在第一输入端的电压小于第二输入端的电压时，输出第二信号。
在本实用新型较佳的实施例中，上述信号驱动电路包括第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管，第一开关管的第一端与第二开关管的第一端连接，第一开关管的第二端与第二开关管的第二端连接，第一开关管的第三端与第三开关管的第二端连接，第一开关管的第三端还通过一限流电阻与第一电源连接，第三开关管的第一端与第一电源连接，第三开关管的第三端与线圈发射端的一侧连接，第一开关管的第一端还与控制模块连接，第二开关管的第三端与第四开关管的第二端连接，第二开关管的第三端还经一限流电阻接地，第四开关管的第一端接地，第四开关管的第三端与线圈发射端的一侧连接，线圈发射端的另一侧接地。
在本实用新型较佳的实施例中，上述信号驱动电路还包括第一存储电容和第二存储电容。第一电源还经串联的第一存储电容和第二存储电容接地。
在本实用新型较佳的实施例中，上述金属双张检测电路还包括报警器，报警器与控制模块连接。控制模块还用于在检测结果异常时，控制报警器进行报警提示。
一种金属加工设备，包括无线传输模块和上述金属双张检测电路，控制模块与无线传输模块连接，控制模块还用于将检测结果经无线传输模块发送给外围设备。
本实用新型实施例的有益效果是：金属双张检测电路包括控制模块、信号驱动电路和检测电路。控制模块发送的脉冲信号经过信号驱动电路的驱动，通过检测电路的线圈发送端发射信号，发射信号经过金属板以后得到检测信号，检测信号被检测电路的线圈接收端接收以后，发送给控制模块，控制模块处理信号，对发射信号和检测信号之间的差值进行比对，从而确定出待测的金属板是否是单张或多张，得到检测结果。此金属双张检测电路能够自动检测金属板是否为双张或多张，提高工作效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1示出了本实用新型第一实施例提供的金属双张检测电路的结构框图；
图2示出了本实用新型第一实施例提供的一种信号驱动电路的电路图；
图3示出了本实用新型第一实施例提供的一种调理电路的电路图；
图4示出了本实用新型第二实施例提供的金属双张检测电路的结构框图。
图标：110-控制模块；120-信号驱动电路；130-检测电路；140-调理电路；150-显示电路；160-报警器；170-电源模块；121-第一开关管；122-第二开关管；123-第三开关管；124-第四开关管；125-第一存储电容；126-第二存储电容；142-第一放大电路；143-第一滤波电路；144-第二放大电路；141-第二滤波电路；145-第三滤波电路；210-比较器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“耦合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
图1为本实施例提供的金属双张检测电路130的结构框图。请参阅图1，本实施例中，金属双张检测电路130包括控制模块110、信号驱动电路120、检测电路130、调理电路140、显示电路150、报警器160和电源模块170。
控制模块110通过信号驱动电路120与检测电路130的线圈发射端连接，检测电路130的线圈接收端与控制模块110连接，可选地，线圈接收端通过调理电路140与控制模块110连接。其中，线圈发射端与线圈接收端之间用于设置待检测的金属板。
控制模块110是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制模块110可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit， CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器 (Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该控制模块110也可以是任何常规的处理器等。于本实施例中，可选地，控制模块110可以是型号为ATMEGA328的单片机。
其中，上述的控制模块110为集成了AD转换器的控制模块110，以便将接收到的模拟信号转换为数字信号，以提高信号的稳定性。此外，可以理解的是，该AD转换器也可以不集成于控制模块110中，而是作为与控制模块110连接的独立元器件使用，因此并不能将本实施例示出的实施方式理解成是对本实用新型的限制。
图2为本实施例提供的一种信号驱动电路120的电路图。请一并参阅图1和图2，本实施例中，信号驱动电路120用于根据控制模块110发送的脉冲信号驱动线圈发射端发射信号，信号驱动电路120包括第一开关管121、第二开关管122、第三开关管123和第四开关管124。
第一开关管121的第一端与第二开关管122的第一端连接，第一开关管121的第二端与第二开关管122的第二端连接，第一开关管121的第三端与第三开关管123的第二端连接，第一开关管121的第三端还通过一限流电阻与第一电源连接，第三开关管123的第一端与第一电源连接，第三开关管123的第三端与线圈发射端的一侧连接，第一开关管121的第一端还与控制模块110连接，第二开关管122的第三端与第四开关管124的第二端连接，第二开关管122的第三端还经一限流电阻接地，第四开关管124 的第一端接地，第四开关管124的第三端与线圈发射端的一侧连接，线圈发射端的另一侧接地。
于本实施例中，优选地，该第一开关管121为NPN型三极管Q1，第二开关管122为PNP型三极管Q2，第三开关管123为NPN型三极管Q3，第四开关管124为PNP型三极管Q4。三极管Q1的基极与三极管Q2的基极连接并通过一限流电阻R39与第二电源连接，三极管Q1的发射极与三极管Q2的发射极连接，三极管Q1的发射极还通过一限流电阻以后与控制模块110连接，三极管Q1的集电极与三极管Q4的基极连接，三极管Q1的集电极还通过一限流电阻与第一电源连接，三极管Q2的发射极通过一限流电阻以后与控制模块110连接，三极管Q2的集电极与三极管Q3的基极连接，三极管Q2的基极还经一限流电阻接地，三极管Q2的基极还经一电容接地，三极管Q4的发射极与第一电源连接，三极管Q4的集电极还通过一限流电阻与线圈发射端的一侧连接，三极管Q3的基极接地，三极管Q3的集电极与线圈发射端的一侧连接，线圈发射端的另一侧接地。
控制模块110发出预设指令，通过信号驱动电路120驱动线圈发射端发射信号。当预设指令为第一信号时，三极管Q1和三极管Q3导通，即 NPN型导通，信号驱动电路120不工作，当预设指令为第二信号时，三极管Q2和三极管Q4导通，即PNP型导通，信号驱动电路120工作。
其中，预设指令可以为一个脉冲信号，例如高电平或低电平。低电平表示电压值低于第一数值的电压，第一数值为行业内的一个常用数值。例如，一般对于TTL电路来说，第一数值为0.0V-0.4V，而对于CMOS电路来说，第一数值为0.0-0.1V。本发明实施例中，优选地，第一数值为0V，即低电平为0V。高电平表示电压值高于第二数值的电压，第二数值为行业内的一个常用数值。例如，一般对于TTL电路来说，第二数值为2.4V-5.0V，而对于CMOS电路来说，第二数值为4.99-5.0V。本发明实施例中，优选地，第二数值为5V，即高电平为5V。
本实施例中，当控制模块110输入低电平时，即第一数值为0V时，三极管Q1和三极管Q3导通，即NPN型导通，信号驱动电路120不工作；当控制模块110输入高电平时，即第二数值为5V时，三极管Q2和三极管 Q4导通，即PNP型导通，信号驱动电路120工作以使线圈发射端发射信号。
信号驱动电路120还包括第一存储电容125和第二存储电容126，第一电源还经串联的第一存储电容125和第二存储电容126接地，以便储能。
控制模块110用于将基于线圈接收端感应到与发射信号对应的检测信号获得用于表示金属板是否包括多张的检测结果，调理电路140用于对检测信号进行放大和/或滤波，获得调理信号，控制模块110基于调理信号获得检测结果。
图3为本实施例提供的一种调理电路140的电路图。请一并参阅图1 和图3，本实施例中，调理电路140包括第一放大电路142和第一滤波电路 143，线圈接收端与第一放大电路142连接，第一放大电路142与第一滤波电路143连接，第一滤波电路143与控制模块110连接。第一放大电路142 用于将检测信号进行放大后传输给第一滤波电路143，第一滤波电路143，用于将第一放大电路142传输的信号进行滤波后发送给控制模块110。
调理电路140还包括第二放大电路144，第一滤波电路143通过第二放大电路144与控制模块110连接，第二放大电路144用于将第一滤波电路 143传输的信号进行放大后发送给控制模块110。
第一放大电路142包括第一放大器，第一放大器的第一输入端与线圈接收端连接，第一放大器的第二输入端接地，第一放大器的输出端与第一滤波电路143连接，第一放大器的第一输入端还与其输出端连接。
第一滤波电路143为CR滤波电路。第二放大电路144包括第二放大器，第二放大器的第二输入端与第一滤波电路143的输出端连接，第一放大器的第一输入端接地，第二放大器的输出端与控制模块110连接，第二放大器的第二输入端还与其输出端连接。
调理电路140还包括第二滤波电路141和第三滤波电路145，线圈接收端与第二滤波电路141的输入端连接，第二滤波电路141的输出端与第一放大器的第一输入端连接，第一放大电路142的输出端与第一滤波电路143 的输入端连接，第一滤波电路143的输出端与第二放大电路144的第二输入端连接，第二放大电路144的输出端与第三滤波电路145的输入端连接，第三滤波电路145的输出端与控制模块110连接。
第二滤波电路141，用于滤除线圈接收端接收到的检测信号中的杂波。进一步地。于本实施例中，优选地第二滤波电路141包括：第一电阻和第一电容。第一电容的一端与线圈接收端连接，第一电容的另一端接地，第一电阻与第一电容并联且一端与第一放大器的第一输入端连接，第一电阻的另一端接地。
通过上述调理电路140，将线圈接收端接收到的检测信号进行滤波和放大处理，以便控制模块110能够接收到调理信号，并对调理信号与发射信号进行处理，从而获得检测结果。
显示电路150与控制模块110连接，显示电路150用于显示检测结果。即，通过显示电路150显示检测结果，以便用户直观的了解到金属板为单张、双张还是多张。可以理解的是：显示电路150可以是播放声音、屏幕显示或将检测结果发送给用户终端等等。
本实施例中，显示电路150包括显示装置、PNP型三极管Q5和PNP 型三极管Q6，三极管Q5的基极和三极管Q6的基极与控制模块110连接，三极管Q5的发射极和三极管Q6的发射极与显示装置耦合，三极管Q5的集电极和三极管Q6的集电极与第二电源连接。通过显示装置，直接显示金属板的张数。
显示装置可以用于显示数据、操作界面等，以便使用者在该操作界面上进行数据输入，以及显示生成的所需的表述等。其中，该显示装置可以是目前市面上常用的触摸屏、显示屏等显示设备。
报警器160与控制模块110连接，控制模块110发送的脉冲信号经过信号驱动电路120的驱动，通过检测电路130的线圈发送端发射信号，发射信号经过金属板以后得到检测信号，检测信号被检测电路130的线圈接收端接收以后，发送给控制模块110，控制模块110处理信号，对发射信号和检测信号之间的差值进行比对，从而确定出待测的金属板是否是单张或多张。
控制模块110还用于在检测结果异常时，控制报警器160进行报警提示。如果检测为单张，则报警器160不工作；如果检测为两张或多张，则报警器160工作，提示报警。于本实施例中，报警器160可以是声光报警器160，也可以是蜂鸣器，还可以是警示灯，或者由蜂鸣器和警示灯组成的报警装置。在此不作进一步限定。
电源模块170用于为控制模块110、信号驱动电路120、检测电路130、调理电路140、显示电路150和报警器160提供电源，使其能正常工作。于本实施例中，电源模块170可以是目前常使用的电源模块170，例如DC-DC 电源模块170。
第二实施例
本实施例也提供了一种金属双张检测电路130，本实施例是在实施例1 的技术方案的基础上进行的改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已经公开的技术方案不再重复描述，本实施例与实施例1 的区别在于本实施例中金属双张检测电路130还包括比较器210。
图4为本实施例提供的金属双张检测电路130的结构框图。请参阅图4，本实施例中，金属双张检测电路130包括控制模块110、信号驱动电路120、检测电路130、调理电路140、显示电路150、报警器160、比较器210和电源模块170。
线圈接收端通过比较器210与控制模块110连接。线圈接收端与比较器210的第一输入端连接，比较器210的输出端与控制模块110连接，比较器210的第二输出端与标准电压连接，标准电压即为单张金属板检测时的电压。比较器210用于将第一输入端的电压与第二输出端的电压进行比较，在第一输入端的电压大于等于第二输入端的电压时，输出第一信号，第一信号即为金属板单张的信号，在第一输入端的电压小于第二输入端的电压时，输出第二信号，第二信号即为金属板两张或两张以上的信号。
可选地，线圈接收端通过调理电路140与比较器210连接，比较器210 与控制模块110连接，第二放大电路144与比较器210的第一输入端连接，比较器210的输出端与控制模块110连接，比较器210的第二输出端与标准电压连接。
通过比较器210的设置，在比较器210中确定检测结果，通过控制模块110发生给显示装置153和报警器160即可。
第三实施例
本实施例也提供了一种金属加工设备，包括无线传输模块和实施例1 提供的金属双张检测电路130或实施例2提供的金属双张检测电路130，控制模块110与无线传输模块连接，控制模块110还用于将检测结果经无线传输模块发送给外围设备。
无线传输模块可以是WiFi模块、ZigBee模块、3G模块、4G模块，或者其他满足条件的无线传输模块。于本实施例中，可选地，无线传输模块可以为3G模块，例如，可以是SIM6320C、CEM631、CEM600、WIDE M8800、 FWP103、K3G、WM9881等型号的3G模块。其中，外围设备包括但不限于手机、电脑、监控中心、控制台等。
本实用新型提供的金属加工设备的金属双张检测电路130的工作原理为：控制模块110发送的脉冲信号经过信号驱动电路120的驱动，通过检测电路130的线圈发送端发射信号，发射信号经过金属板以后得到检测信号，检测信号被检测电路130的线圈接收端接收以后，通过调理电路140 对检测信号进行放大和/或滤波，获得调理信号，控制模块110基于调理信号获得检测结果，并将检测结果通过显示电路150显示或通过报警器160 报警，从而确定出待测的金属板是否是单张或多张，得到检测结果，提高使用者的工作效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。