本实用新型涉及对拖测试领域，具体而言，涉及一种电机快速装夹装置与电机对拖测试装置。
背景技术：
电机对拖试验是指将两台完全相同的电机机械联合，根据一台电机的电输入与另一台电机的电输出之差计算两台电机的总损耗。电机对拖试验是在对拖台上进行的，传统对拖台结构是由转接法兰和螺栓的配合来固定电机。
但是现阶段采用法兰装配方式固定测试电机存在几个明显的弊端：其一是在电机装配过程中需要使用螺栓固定电机，会增加装配时间；其二是在电机拆卸过程中需要拆卸螺栓，使电机与转接法兰分离，会增加拆卸时间；其三是电机与转接法兰装配过程中容易将电机和转接法兰挤伤，从而影响电机的二次装配。
因此，需要一种能够固定电机，且能够快速拆装的装置，以保证对拖试验的顺利进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机快速装夹装置，其能够固定电机，且装配、拆卸方便快速。
本实用新型的另一目的在于提供一种电机对拖测试装置，其能够进行对拖测试，且装配、拆卸方便快速。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种电机快速装夹装置，其包括支撑座，支撑座的顶面开设有用于放置测试电机的V型槽，支撑座的两侧连接有用于固定测试电机的拉紧器。
在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑座的下方设置有垫块。
在本实用新型较佳的实施例中，上述V型槽内铺设有橡胶垫。
在本实用新型较佳的实施例中，上述拉紧器为橡胶捆绑绳。
在本实用新型较佳的实施例中，上述拉紧器的两端连接有挂钩，支撑座的两侧固定有吊环，拉紧器跨过支撑座的两侧，且挂钩与同侧的吊环勾连在一起。
一种电机对拖测试装置，其包括加载电机、联轴器、上述的电机快速装夹装置，电机快速装夹装置用于固定测试电机，联轴器用于连接测试电机的轴伸端和加载电机的轴伸端。
在本实用新型较佳的实施例中，上述联轴器包括同轴顺次连接的第一连接套、传导杆和第二连接套，第一连接套用于固定加载电机的轴伸端，第二连接套用于固定测试电机的轴伸端。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一连接套或第二连接套的端部套设有快装卡箍。
在本实用新型较佳的实施例中，上述套设快装卡箍的第一连接套或第二连接置采用尼龙材料制成，且端部破开呈多等份。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一连接套或第二连接套的套体上插设有固定螺杆。
本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的电机快速装夹装置包括支撑座，支撑座的顶面开设有用于放置测试电机的V 型槽，支撑座的两侧连接有用于固定测试电机的拉紧器，该电机快速装夹装置能够固定电机，且装配、拆卸方便快速。本实用新型实施例的电机对拖测试装置包括加载电机、联轴器、上述的电机快速装夹装置，电机快速装夹装置用于固定测试电机，联轴器用于连接测试电机的轴伸端和加载电机的轴伸端，该电机对拖测试装置能够进行对拖测试，且装配、拆卸方便快速。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的一种电机快速装夹装置的结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例提供的一种电机对拖测试装置的结构示意图；
图3为图2中联轴器的结构示意图；
图4为图2中联轴器另一视角的结构示意图。
图标：100-电机快速装夹装置；110-对拖台；120-支撑座；121-V 型槽；122-橡胶垫；130-拉紧器；131-挂钩；132-吊环；140-垫块； 200-电机对拖测试装置；210-加载电机；220-测试电机；230-联轴器；231-第一连接套；232-传导杆；233-第二连接套；234-快装卡箍；235- 固定螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1所示，本实施例提供一种电机快速装夹装置100，其包括支撑座120，支撑座120的顶面开设有用于放置测试电机的V型槽121，支撑座120的两侧连接有用于固定测试电机的拉紧器130。具体的，支撑座120为长条状结构，支撑座120安装固定在水平设置的对拖台110上；V型槽121沿支撑座120的长度方向设置，测试电机沿长度方向设置在该V型槽121内，通过V型槽121就能够将测试电机基本固定，V型槽121的底部进一步向下凹陷形成凹槽，以免更好的匹配测试电机的形状并将其固定；拉紧器130的两端固定在对拖台110上，中部将测试电机捆绑在V型槽121内，从而实现测试电机的固定。只需要拆装拉紧器130与对拖台110之间的连接，就可以实现对测试电机的安装、拆卸。本实施例的电机快速装夹装置100 用V型支撑座120代替L型法兰支撑架安装电机，具有安装、拆卸方便的优点，能够提高操作效率。
本实施例中，支撑座120的下方设置有垫块140，具体是在支撑座120和对拖台110之间设置垫块140，通过垫块140可调支撑座120 的中心高，根据测试电机的不同规格选择相应的垫块140，从而使支撑座120上的测试电机和位置已固定的加载电机210位于同一中心高，以进行对拖试验。
本实施例中，V型槽121内铺设有橡胶垫122，防止放置在V型槽121内的测试电机表面刮伤。
本实施例中，拉紧器130为橡胶捆绑绳，提高安装效率，吊环 132安装于支撑架两侧用于拉紧器130固定，拉紧器130的两头固定在吊环132上，从而达到快速固定测试电机的目的。橡胶捆绑绳的具体安装结构为：橡胶捆绑绳的两端连接有挂钩131，支撑座120的两侧固定有吊环132，吊环132固定在对拖台110上，橡胶捆绑绳跨过支撑座120的两侧，且挂钩131与同侧的吊环132勾连在一起。利用橡胶捆绑绳的弹性，将支撑架的测试电机捆绑在上面，防止测试电机由V型槽121内脱出。
本实施例中，支撑座120安装部孔为长通孔，可调支撑架在对拖台110上的位置，从而调节测试电机与加载电机210之间的间距，根据测试电机的不同规格调试相应的距离。
电机快速装夹装置100通过垫块140更换，可以为不同型号电机提供相应的中心高，使测试电机于加载电机210保持在同一中心高；此外，支撑座120具有调节机构，通过调节机构可以使支撑座120 沿长度方向推动，可以为不同型号电机提供相应的间距，方便快捷；垫块140与支撑座120安装通孔最长间距为3cm。
第二实施例
请参照图1和图2所示，本实施例提供一种电机对拖测试装置 200，其包括加载电机210、联轴器230、第一实施例的电机快速装夹装置100，电机快速装夹装置100用于固定测试电机220，联轴器230 用于连接测试电机的轴伸端和加载电机210的轴伸端。本实施例中，加载电机210通过支架固定在对拖台110上，电机快速装夹装置100 固定在对拖台110上，测试电机220固定在电机快速装夹装置100上，联轴器230位于加载电机210和测试电机220之间，加载电机210 的轴伸端、联轴器230和测试电机220的轴伸端位于同一直线上且位于同一中心高，以保证对拖实现的顺利进行。
请参照图3和图4所示，本实施例中的联轴器230为快速连接式，具体结构为：联轴器230包括同轴顺次连接的第一连接套231、传导杆232和第二连接套233，第一连接套231固定加载电机210的轴伸端，第二连接套233固定测试电机220的轴伸端，传导杆232用于第一连接套231和第二连接套233之间的连接。第一连接套231用于固定加载电机210的轴伸端，第一连接套231的内腔与加载电机210 的轴伸端匹配，加载电机210的轴伸端伸入第一连接套231的内腔中并固定；第二连接套233用于固定测试电机220的轴伸端，第二连接套233的内腔与测试电机220的轴伸端匹配，测试电机220的轴伸端伸入第二连接套233的内腔中并固定。
为了实现第一连接套231对加载电机210的轴伸端的固定或第二连接套233对测试电机220的轴伸端的固定，第一连接套231或第二连接套233的端部套设有快装卡箍234。快装卡箍234的第一连接套 231或第二连接置采用尼龙材料制成，且端部破开呈多等份。本实施例中，第一连接套231通过快装卡箍234快速连接测试电机220的轴伸端，第一连接套231采用尼龙材料，将第一连接套231锁轴端破开6等份，配合快装卡箍234起到快速连接，快装卡箍234采用手柄喉箍，提高安装效率，从而提高测试效率。
为了实现第一连接套231对加载电机210的轴伸端的固定或第二连接套233对测试电机220的轴伸端的固定，第一连接套231或第二连接套233的套体上插设有固定螺杆235。本实施例中，第二连接套 233的套体及其中的测试电机220的轴伸端可共同插设固定螺杆235，通过插入该固定螺杆235，可实现第二连接套233和测试电机220的轴伸端之间的固定，通过拔出该固定螺杆235，就可将第二连接套233 和测试电机220拆开。
本实施例中，支撑座120、联轴器230、垫块140、吊环132、拉紧器130、橡胶垫122等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过上述部件相互组合，实现了拆卸方便、避免测试电机220法兰安装止口损伤，大大提高了测试工作效率。
电机对拖测试装置200的工作原理是：
将测试电机220放置在支撑座120的V型槽121内，通过调节支撑座120的位置和高度，使测试电机220的轴伸端和加载电机210 的轴伸端相对，且位于同一水平线上，通过拉紧器130固定测试电机220；而后通过联轴器230连接测试电机220与加载电机210，具体是将测试电机220的轴伸端插入第二连接套233内并插入固定螺杆 235使二者固定，将加载电机210的轴伸端插入第一连接套231内并套上快装卡箍234、紧固。
开启加载电机210，加载电机210通过联轴器230带动测试电机 220同轴旋转，测试加载电机210的电输入与测试电机220的电输出，通过电输入与电输出之差计算两台电机的总损耗。
综上所述，本实用新型的电机快速装夹装置能够固定电机，且装配、拆卸方便快速；本实用新型的电机对拖测试装置能够进行对拖测试，且装配、拆卸方便快速。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。