一种磁轭探伤机测力装置的制作方法

本实用新型涉及磁轭探伤机的相关设备领域，具体涉及一种磁轭探伤机测力装置。

背景技术：

通电磁轭在最大极距下，其产生的磁感应强度达到峰值时，磁场对铁磁性材料工件探伤的吸引力，就工程实际而言，对于交流电磁轭，其提升力等同为磁轭极的平均吸力。因此测得磁轭探伤机的提升力就能得到磁轭探伤机的吸力。但是现在磁轭探伤机的提升力的检测一般是利用的70mm*117mm等规格的磁粉探伤试块，将磁轭探伤机置于工作状态，吸附磁粉探伤试块即可得出磁轭探伤机的提升力，这种方法比较粗糙，未能测得提升力的具体数值，只是一个大致范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种磁轭探伤机测力装置，解决上述现有技术问题中的一个或多个。

本实用新型提出一种磁轭探伤机测力装置，包括钢板组件，钢板组件包括钢板和砝码安放架，钢板呈长方体，钢板的上表面的中间位置上设有刻度条，刻度条与钢板上表面的前后两条边平行，钢板的中间位置设有辅助拉扣组件，钢板的底部设有砝码安放架，砝码安放架上设有砝码定位孔，砝码定位孔包括圆柱形的第一孔槽和第二孔槽，第二孔槽的直径小于第一孔槽的直径，第二孔槽垂直方向上的中心线与第一孔槽垂直方向上的中心线在同一直线上，第二孔槽设置在第一孔槽的下方，第二孔槽的顶部与第一孔槽的底部接通。

其中，所述钢板的上表面和下表面均呈300mm*200mm的长方形，所述钢板的质量为4.5kg。

其中，所述钢板的上表面上设有两条刻度条，两条刻度条在同一直线上，两条刻度条以钢板上表面的中心点为零点分别向左右两个方向延伸。

其中，所述辅助拉扣组件关于钢板在垂直方向上的中心线对称分布，辅助拉扣组件包括连接座和拉扣，连接座包括连接底座和连接杆，钢板的上表面的中心位置设有凹槽和通孔，通孔的顶部与凹槽的底部接通，凹槽的中心点线和通孔的中心线均与钢板的中心线在同一垂直线上，所述钢板设有十字形凹槽，十字形凹槽的中心与钢板下表面的中心点在同一垂直线上，十字形凹槽的顶部与通孔的底部接通，十字形凹槽内嵌有与十字形凹槽的形状相对应的连接底座，连接底座的中间位置设有连接杆，连接杆与连接底座焊接在一起，连接杆的外表面上设有外螺旋纹，连接杆穿过通孔进入凹槽内，凹槽内设有拉扣，拉扣底部的中间位置上设有连接孔，连接杆的顶部插入连接孔内，连接孔的内壁上设有与外螺旋纹对应的内螺旋纹，连接杆的顶部通过外螺旋纹和内螺旋纹与拉扣连接，拉扣上设有拉孔。

进一步，所述连接底座与拉扣、拉扣与钢板、钢板与连接底座之间是可以拆卸的。

其中，所述钢板的底部设有两根截面呈凸字形的连接条，两根连接条与钢板的左右两条边平行，所述砝码安放架包括四根侧杆和底部的连接板，所述砝码定位孔设置在连接板的上表面上，连接板呈长方体，四根侧杆的顶部分别设有一条卡槽，四根侧杆关于钢板的中心点对称分布，连接板的左右两条边上分别设有两根侧杆，连接板上同一条边上的两根侧杆的顶部的卡槽的延伸方向一致，侧杆上的卡槽的形状大小以及位置与连接条的形状大小以及位置相对应，连接条嵌在侧杆顶部的卡槽内。

进一步，所述连接条与砝码安放架之间是可以拆卸的。

进一步，所述连接板的上表面上在同一条直线A上均匀设有多个砝码定位孔，直线A穿过连接板的上表面的中心点，且与连接板的左右两条边平行，连接板上砝码定位孔关于连接板左右方向上的中心线对称分布。

其中，所述第一孔槽的大小形状与大砝码的大小形状相对应，第二孔槽的大小形状与小砝码的大小形状相对应。

本实用新型所述的一种磁轭探伤机测力装置的优点为：结构合理，操作简单，测磁轭探伤机测力装置的提升力的效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式中磁轭探伤机测力装置的俯视图；

图2为本实用新型的一种实施方式中磁轭探伤机测力装置的剖面结构示意图；

图3为图2中A-a部分的放大图；

图4为本实用新型的一种实施方式中砝码安放架的侧面剖视图；

图5为本实用新型的一种实施方式中砝码定位孔的俯视图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型提出一种磁轭探伤机测力装置，包括钢板组件，钢板组件包括钢板1和砝码安放架，钢板1呈上表面和下表面均呈300mm*200mm的长方体，钢板1的上表面上设有两条刻度条2，两条刻度条2在同一直线上，两条刻度条2以钢板1上表面的中心点为零点分别向左右两个方向延伸，刻度条2与钢板1上表面的前后两条边平行，钢板1的中间位置设有辅助拉扣组件，辅助拉扣组件关于钢板1在垂直方向上的中心线对称分布，辅助拉扣组件包括连接座和拉扣4，连接座包括连接底座12和连接杆11，钢板1的上表面的中心位置设有凹槽3和通孔，通孔的顶部与凹槽3的底部接通，凹槽3的中心点线和通孔的中心线均与钢板1的中心线在同一垂直线上，所述钢板1设有十字形凹槽，十字形凹槽的中心与钢板1下表面的中心点在同一垂直线上，十字形凹槽的顶部与通孔的底部接通，十字形凹槽内嵌有与十字形凹槽的形状相对应的连接底座12，连接底座12的中间位置设有连接杆11，连接杆11与连接底座12焊接在一起，连接杆11的外表面上设有外螺旋纹，连接杆11穿过通孔进入凹槽3内，凹槽3内设有拉扣4，拉扣4底部的中间位置上设有连接孔，连接杆11的顶部插入连接孔内，连接孔的内壁上设有与外螺旋纹对应的内螺旋纹，连接杆11的顶部通过外螺旋纹和内螺旋纹与拉扣4连接，拉扣4上设有拉孔10，钢板1的底部设有两根截面呈凸字形的连接条5，两根连接条5与钢板1的左右两条边平行，所述砝码安放架包括四根侧杆6和底部的连接板7，所述砝码定位孔设置在连接板7的上表面上，连接板7呈长方体，四根侧杆6的顶部分别设有一条卡槽，四根侧杆6关于钢板1的中心点对称分布，连接板7的左右两条边上分别设有两根侧杆6，连接板7上同一条边上的两根侧杆6的顶部的卡槽的延伸方向一致，侧杆6上的卡槽的形状大小以及位置与连接条5的形状大小以及位置相对应，连接条5嵌在侧杆6顶部的卡槽内。连接条5与砝码安放架之间是可以拆卸的，连接板7的上表面上在同一条直线A上均匀设有多个砝码定位孔，直线A穿过连接板7的上表面的中心点，且与连接板7的左右两条边平行，连接板7上砝码定位孔关于连接板7左右方向上的中心线对称分布，砝码定位孔包括圆柱形的第一孔槽9和第二孔槽8，第二孔槽8的直径小于第一孔槽9的直径，第二孔槽8垂直方向上的中心线与第一孔槽9垂直方向上的中心线在同一直线上，第二孔槽8设置在第一孔槽9的下方，第二孔槽8的顶部与第一孔槽9的底部接通，所述所述第一孔槽9的大小形状与大砝码的大小形状相对应，第二孔槽8的大小形状与小砝码的大小形状相对应。

作为本实施例的优选，所述钢板1的质量为4.5kg。

本实施例所述的磁轭探伤机测力装置的工作原理为：在钢板1上安装好辅助拉扣组件后再在钢板1的底部安装好砝码安放架，然后将磁轭探伤机放到钢板1的上表面上，然后通电，利用磁轭探伤机提升钢板即可，再将砝码按照从中间向两边的次序放置到砝码定位孔中进行调节，磁轭探伤机提升不了钢板1后不再安放砝码，然后断开磁轭探伤机的电，利用推拉测力计下方的挂钩勾住拉孔10测量钢板1、辅助拉扣组件、砝码安放架以及砝码的总重力即可，钢板1、辅助拉扣组件、砝码安放架以及砝码的总重力即为磁轭探伤机的提升力。

该磁轭探伤机测力装置的结构合理，操作简单，通过砝码可以调节用于测量提升力的相关装置的总重量，使得测得的提升力更为精准，测力的效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。