瓦楞纸用温度检测装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，特别是涉及瓦楞纸用温度检测装置。

背景技术：

瓦楞纸棍是瓦楞纸箱生产设备的重要组成部分，公布号为CN105034454A的申请公开了一种瓦楞纸棍，通过在辊体内设置的感应加热装置，使加热能量集中在辊体的外表面，热量散失小，利用效率高，且结构紧凑，便于整个辊的安装和调试，且采用电磁控制器根据感应线圈的输出值来调节辊体的加热温度。但是在实际使用过程中，由于加热装置的电源功率是是根据感应线圈的检测电流来确定的，但温度的变换对感应线圈内的电流影响很大，且没有温度补偿电路来消除此影响，导致检测结果不准确，给瓦楞纸的生产带来不良影响。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供瓦楞纸用温度检测装置。

其解决的技术方案是：瓦楞纸用温度检测装置，包括设置在瓦楞纸棍内部的热敏电阻RT1和设置在瓦楞纸棍外部的控制器，还包括温度信号处理模块，所述温度信号处理模块差分输入电路、滤波电路和放大调节电路，差分输入电路包括运放器A1，运放器A1的反馈端连接热敏电阻RT1，运放器A1的输出端连接滤波电路的输入端，滤波电路的输出端连接放大调节电路的输入端，放大调节电路的输出端连接控制器的温度检测输入端。

优选的，所述差分输入电路还包括+12V电源，+12V电源连接电容C1、电阻R1的一端和三极管VT1的集电极，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的发射极通过电阻R2连接电容C2、C3和电阻R3、R4的一端，电容C2、C3的另一端接地，电阻R3的另一端连接运放器A1的反相输入端，电阻R4的另一端连接电阻R5的一端和运放器A1的同相输入端，电阻R5的另一端接地。

优选的，所述滤波电路包括电阻R6，电阻R6的一端连接运放器A1的输出端，电阻R6的另一端连接电感L1的一端，电感L1的另一端连接电容C4的一端，电容C4的另一端接地。

优选的，所述放大调节电路包括运放器A2，运放器A2的同相输入端连接电感L1的另一端和电阻R7的一端，电阻R7的另一端接地，运放器A2的反相输入端连接电阻R8的一端并接地，电阻R8的另一端连接变阻器RL的一端，变阻器RL的另一端连接运放器A2的输出端、电阻R9的一端和控制器的温度检测输入端，电阻R9的另一端接地。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型采用热敏电阻RT1来代替现有技术中电感线圈的温度感应，避免了因温度影响检测的准确性，电路设计简单，具有很好的抗干扰能力，温度调节精确稳定；

2.差分输入电路中运放器A1利用差分放大原理将热敏电阻RT1的阻值变化进行准确的放大，并结合热敏电阻RT1的温度特性，控制器的内部程序可以准确的计算出由于热敏电阻RT1阻值变化带来的温度信号处理模块输出值，具有很好的准确度；

3.由于瓦楞纸辊的高温环境会影响检测电路热敏电阻RT1电路回路中的电流频率，易造成尖峰杂波干扰，因此滤波电路采用LC滤波快速消除杂波干扰，进一步提高检测的精确性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的系统模块图。

图2为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

瓦楞纸用温度检测装置，包括设置在瓦楞纸辊内部的热敏电阻RT1、设置在瓦楞纸辊外部的控制器和温度信号处理模块，温度信号处理模块差分输入电路、滤波电路和放大调节电路，差分输入电路包括运放器A1，运放器A1的反馈端连接热敏电阻RT1，运放器A1的输出端连接滤波电路的输入端，滤波电路的输出端连接放大调节电路的输入端，放大调节电路的输出端连接控制器的温度检测输入端。

差分输入电路还包括+12V电源，+12V电源连接电容C1、电阻R1的一端和三极管VT1的集电极，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，其中电阻R1、三极管VT1和稳压二极管DZ1组成三极管稳压电路，对+12V电源进行稳压输出，使+12V供电具有很好的稳定性。三极管VT1的发射极通过电阻R2连接电容C2、C3和电阻R3、R4的一端，电容C2、C3的另一端接地，电阻R3的另一端连接运放器A1的反相输入端，电阻R4的另一端连接电阻R5的一端和运放器A1的同相输入端，电阻R5的另一端接地，其中电容C2、C3对运放器A1的输入进行滤波，降低低频杂波干扰，电阻R3、R4在运放器A1的两个输入端起到分压作用，运放器A1利用差分放大原理对输入电压进行放大，其中随着瓦楞纸辊内部温度的变化，热敏电阻RT1在运放器A1的反馈端的阻值也发生变化，进而改变运放器A1的输出信号大小。

由于瓦楞纸辊的高温环境会影响检测电路热敏电阻RT1电路回路中的电流频率，易造成尖峰杂波干扰，因此采用滤波电路消除杂波干扰，滤波电路包括电阻R6，电阻R6的一端连接运放器A1的输出端，电阻R6的另一端连接电感L1的一端，电感L1的另一端连接电容C4的一端，电容C4的另一端接地，其中电感L1和电容C4形成LC滤波快速对尖峰杂波进行消除。

经过运放器A1差分放大的输出信号仍然较为微弱，放大调节电路中运放器A2对滤波电路的输出信号进行放大处理，运放器A2的同相输入端连接电感L1的另一端和电阻R7的一端，电阻R7的另一端接地，运放器A2的反相输入端连接电阻R8的一端并接地，电阻R8的另一端连接变阻器RL的一端，变阻器RL的另一端连接运放器A2的输出端、电阻R9的一端和控制器的温度检测输入端，电阻R9的另一端接地，其中调节变阻器RL的阻值可改变运放器A2的放大系数，在采用不同温度的加工工艺中为了满足控制器接收信号大小匹配度起到信号输出比率调节的作用，具有很好的实用性。

本实用新型在具体使用时，由于瓦楞纸辊内部的温度一直处于动态温定的状态下，因此瓦楞纸辊内部的温度变化范围较小，且运放器A1输入信号大小恒定，利用差分放大原理将热敏电阻RT1的阻值变化进行准确的放大，并结合热敏电阻RT1的温度特性，控制器的内部程序可以准确的计算出由于热敏电阻RT1阻值变化带来的温度信号处理模块输出值，进而控制器根据温度信号处理模块输出轴的变化大小来控制调节电磁控制器，以达到调节辊体的加热温度。本实用新型采用热敏电阻RT1来代替现有技术中电感线圈的温度感应，避免了因温度影响检测的准确性，电路设计简单，具有很好的抗干扰能力，温度调节精确稳定。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。