一种印刷电路板缓冲材回收厚度感应装置的制作方法

本实用新型涉及火灾预警技术领域，特别是涉及一种印刷电路板缓冲材回收厚度感应装置。

背景技术：

在液晶屏的生产过程中需要将印刷电路板贴到玻璃面板上，此道工序使用印刷电路板本压装置来完成，印刷电路板本压装置中为了防止高温压头损伤印刷电路板，需要在高温压头和印刷电路板之间设有缓冲材，由于高温压头的下压频率是恒定的,所以缓冲材需以恒定的速度回收,以保证高温压头相邻两次下压的缓冲材有一定的间隔,使下压过的缓冲材无再次使用情况,并且保证间隔不能过大以使缓冲材充分利用。

现有的缓冲材收卷装置通过在回收卷筒上设置厚度检测传感器来检测缓冲材的回收厚度，随着缓冲材回收卷厚度的增加，控制器通过厚度检测传感器的输出信号需不断对回收电机进行调速以保证缓冲材回收速度的恒定，但在实际使用过程中，由于缓冲材回收卷厚度在单位时间内变化量较小，使厚度检测传感器输出变化量小，控制器对回收电机调速精度难以保证，并且外界工作环境的干扰信号也会使厚度检测传感器的输出变化量不稳定，造成缓冲材回收速度不恒定的现象，给实际生产带来很大影响。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种印刷电路板缓冲材回收厚度感应装置。

其解决的技术方案是，一种印刷电路板缓冲材回收厚度感应装置，包括信号放大电路、钳位电路和滤波输出电路，信号放大电路的输入端连接厚度检测传感器，信号放大电路的输出端连接钳位电路的输入端，钳位电路的输出端连接滤波输出电路的输入端，滤波输出电路的输出端连接控制器。

优选的，所述信号放大电路包括电阻R1，电阻R1的一端连接厚度检测传感器的信号输出端，电阻R1的另一端连接电阻R2、R3、电容C1的一端，电容C1的另一端接地，电阻R2的另一端连接电阻调节器RL、电阻R4的一端和运放器U1的同相输入端，电阻调节器RL、电阻R4的另一端接地，运放器U1的反相输入端连接运放器U1的输出端和电阻R6的一端，电阻R6的另一端连接电阻R9、电容C2的一端和运放器U2的反相输入端，电阻R9、电容C2的另一端连接运放器U2的输出端，电阻R3的另一端连接电阻R5、R7的一端，电阻R5的另一端接地，电阻R7的另一端连接电阻R8的一端和运放器U2的同相输入端，电阻R8的另一端接地，运放器U2的输出端连接钳位电路的输入端。

优选的，所述钳位电路包括二极管VD1、VD2，二极管VD1的阳极、二极管VD2的阴极连接运放器U2的输出端和电阻R10的一端，电阻R10的另一端连接滤波输出电路的输入端。

优选的，所述滤波输出电路包括电感L1和电容C3，电感L1的一端连接电阻R10的另一端，电感L1的另一端连接电容C3的一端和控制器。

优选的，所述厚度检测传感器为电容式位移传感器。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:

1.信号放大电路中运放器U2利用差模输入放大的原理对厚度检测传感器的输出信号进行精确放大，并联的电阻R9、电容C2在运放器U2的反馈端起到放大补偿的作用，保证运放器U2输出信号的连续性，有效地提高了厚度检测传感器的输出变化量的稳定性；

2.调节电阻调节器RL的阻值改变控制器接收到的信号变化量值，进而改变回收电机转速使相邻两次下压的缓冲材间隔符合要求，调节精度高，具有很好的实用性；

3.利用钳位电路原理有效防止在缓冲材收卷过程中出现晃动产生的尖峰干扰信号给厚度感应装置带来的影响，避免厚度检测传感器输出变化量瞬间过大出现的缓冲材收卷卡顿现象，滤波输出电路形成LC滤波对钳位电路的输出信号进行处理，提高控制器的输入信号的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的电路模块图。

图2为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

一种印刷电路板缓冲材回收厚度感应装置，包括信号放大电路、钳位电路和滤波输出电路，信号放大电路的输入端连接厚度检测传感器，信号放大电路的输出端连接钳位电路的输入端，钳位电路的输出端连接滤波输出电路的输入端，滤波输出电路的输出端连接控制器，其中，厚度检测传感器对缓冲材回收卷厚度进行检测，并转化为电信号输出，具体使用时，厚度检测传感器可采用抗干扰性较好的电容式位移传感器。

由于缓冲材回收卷厚度在单位时间内变化量较小，厚度检测传感器输出变化量较小，采用信号放大电路对厚度检测传感器输出信号进行放大处理，信号放大电路中电阻R1和电容C1形成RC滤波对厚度检测传感器输出信号进行低通滤波，降低高频杂波对检测信号的干扰，其中电阻R1的一端连接厚度检测传感器的信号输出端，电阻R1的另一端连接电阻R2、R3、电容C1的一端，电容C1的另一端接地。

RC滤波后的信号分别通过电阻R2、R3分成两路流入运放器U2中进行放大，一路中电阻R2的另一端连接电阻调节器RL、电阻R4的一端和运放器U1的同相输入端，电阻调节器RL、电阻R4的另一端接地，运放器U1的反相输入端连接运放器U1的输出端和电阻R6的一端，电阻R6的另一端连接运放器U2的反相输入端，其中电阻R2与并联的电阻调节器RL、电阻R4形成分流，调节电阻调节器RL的阻值可改变运放器U1的同相输入端信号流入值，调节精度高，运放器U1起到跟随放大作用，使运放器U2反相输入端的输入信号具有很好的稳定性，另一路中电阻R3的另一端连接电阻R5、R7的一端，电阻R5的另一端接地，电阻R7的另一端连接电阻R8的一端和运放器U2的同相输入端，电阻R8的另一端接地，运放器U2利用差模输入放大的原理对厚度检测传感器的输出信号进行精确放大，并联的电阻R9、电容C2在运放器U2的反馈端起到放大补偿的作用，保证运放器U2输出信号的连续性。

本实用新型在具体使用时，厚度检测传感器的输出信号送入信号放大电路中进行放大，其中调节电阻调节器RL的阻值可改变运放器U1的输出信号值，进而改变运放器U2的输出信号值，在实际生产过程中，当高温压头相邻两次下压的缓冲材间隔距离不符合技术要求时，操作人员可通过调节电阻调节器RL的阻值来改变控制器接收到的信号变化量值，进而改变回收电机转速使相邻两次下压的缓冲材间隔符合要求，具有很好的实用性。

进一步的，钳位电路包括二极管VD1、VD2，二极管VD1的阳极、二极管VD2的阴极连接运放器U2的输出端和电阻R10的一端，电阻R10的另一端连接滤波输出电路的输入端，利用二极管钳位电路原理对运放器U2输出信号进行钳位处理，使运放器U2在0-5V的范围内输出，有效防止在缓冲材收卷过程中出现晃动产生的尖峰干扰信号给厚度感应装置带来的影响，避免厚度检测传感器输出变化量瞬间过大出现的缓冲材收卷卡顿现象。

进一步的，滤波输出电路中电感L1和电容C3形成LC滤波对钳位电路的输出信号进行处理，提高控制器的输入信号的精确度，其中电感L1的一端连接电阻R10的另一端，电感L1的另一端连接电容C3的一端和控制器。

综上所述，本实用新型电路设计简单巧妙，装置具有很好的抗外界干扰性能，厚度检测传感器检测精度高，输出变化量稳定好，控制器对回收电机调速精度精确，控制效果好，具有很好的实用价值和开发价值。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。