一种pH值监测调节装置的制作方法

本实用新型涉及PH值监测设备技术领域，具体为一种pH值监测调节装置。

背景技术：

pH值，亦称氢离子浓度指数、酸碱值，是溶液中氢离子活度的一种标度，也就是通常意义上溶液酸碱程度的衡量标准，而酸碱度描述的是水溶液的酸碱性强弱程度，用pH值来表示。热力学标准状况时，pH=7的水溶液呈中性，pH<7者显酸性，pH>7者显碱性。

日常生活中，使用人员若和PH值过高的物体长时间接触容易造成身体上的损伤，而衣物在制作过程中为了增加销售效果常常需要进行染色印花，但染色印花的原料中普遍PH值较高，为了避免染色印花的原料因过高的PH值对衣物进行加工，需要对原料中的PH值进行检测。

但PH检测装置在检测过程中，因不同规模的染坊使用的染缸大小也不一样，为了能使检测装置可与不同的染缸进行配合检测，需要对检测装置进行一定程度上的调节。

技术实现要素：

为解决上述问题，提出了一种技术方案，用以解决为了能使检测装置可与不同的染缸进行配合检测，需要对检测装置进行一定程度上的调节的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pH值监测调节装置，包括倾斜放置台，所述倾斜放置台的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有套筒，所述套筒的下端焊接有底部支撑台，所述底部支撑台内腔的一侧设置有横向开口，所述横向开口内腔的中部焊接有固定杆，所述固定杆上套接有踏板，所述踏板的一侧面延伸至底部支撑台的外部，所述底部支撑台内腔的中部开设有限位圆口，且限位圆口的上端与套筒内腔的下端连通，所述限位圆口内腔的两侧开设有限制凹槽，且限制凹槽延伸至限位圆口内壁的上部，且限制凹槽的内腔滑动连接有推动杆，所述推动杆的一侧开设有搭接口，所述踏板的另一侧开设有插口，所述插口的内腔设置有搭板，且搭板通过橡胶块与插口的内腔粘接。

进一步的，所述搭板远离橡胶块下端的一侧为倾斜设计，所述搭接口内腔的下端为倾斜式设计，且搭板下端的倾斜角与搭接口内腔的倾斜角相互贴合。

进一步的，所述套筒内腔的两侧设置有插孔，且插孔不少于六个。

进一步的，所述连接柱的两侧设置有放置凹口，所述放置凹口内腔的中部固定安装有连接杆，且连接杆上套接有插杆，所述插杆套接一端的下部焊接有弹簧丝，且弹簧丝的另一端与放置凹口内腔的底端焊接。

进一步的，所述搭板与推动杆上搭接口插接，所述连接杆的一端与插孔的内腔插接，且搭接口、插孔和放置凹口上的间距长度均相同。

进一步的，所述倾斜放置台的上端固定安装有检测装置。

进一步的，所述推动杆的上端与连接柱的下端焊接。

工作原理：使用时，通过踩动踏板使踏板上搭板，使搭板的上端对搭接口内腔的上端产生挤压，使推动杆向上移动推动连接柱顺着套筒向上，从而使连接柱上插杆与套筒上不同的插孔进行插接，从而对整个装置的高度进行了调节。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过倾斜放置台、连接柱、套筒、底部支撑台、横向开口、固定杆、踏板、限位圆口、限制凹槽、推动杆、搭接口、插口、搭板、橡胶块、插孔、放置凹口、连接杆、插杆和弹簧丝的配合设置，使其可对整个装置的高度进行了调节，解决为了能使检测装置可与不同的染缸进行配合检测，需要对检测装置进行一定程度上的调节的问题。

本实用新型为了保证踏板踩动时可与推动杆上不同的搭接口进行对接，分别采用了底部支撑台、横向开口、固定杆、踏板、限位圆口、限制凹槽、推动杆、搭接口、插口、搭板和橡胶块的结构设计，使其通过踏板上搭板因与搭接口内腔的上部的搭接使搭板向上时会带动推动杆向上，从而使推动杆带动连接柱向上，后当连接柱上插杆与套筒上插孔进行插接后，通过使用人员脚尖的向上使其拉动踏板向上，从而因搭板下端倾斜处与搭接口下端倾斜处的贴合，使搭板对橡胶块产生挤压，使橡胶块带动搭板一起进行插口中，后与推动杆下方的搭接口进行插接，从而保证了推动的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部支撑台的内腔剖视图；

图3为本实用新型踏板的一侧面截断剖视图；

图4为本实用新型连接柱的内腔剖视图。

其中，1倾斜放置台、2连接柱、3套筒、4底部支撑台、5横向开口、6固定杆、7踏板、8限位圆口、9限制凹槽、10推动杆、11搭接口、12插口、13搭板、14橡胶块、15插孔、16放置凹口、17连接杆、18插杆、19弹簧丝、20检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种pH值监测调节装置，包括倾斜放置台1，倾斜放置台1的上端固定安装有检测装置20，检测装置20为市场上常见的抽取式液体检测装置，倾斜放置台1的下端设置有连接柱2，连接柱2的两侧设置有放置凹口16，放置凹口16内腔的中部固定安装有连接杆17，且连接杆17上套接有插杆18，插杆18套接一端的下部焊接有弹簧丝19，且弹簧丝19的另一端与放置凹口16内腔的底端焊接，连接柱2的下端设置有套筒3，套筒3内腔的两侧设置有插孔15，且插孔15不少于六个，当连接柱2因推动杆10的推动顺着套筒3向上时，因套筒3上插孔15内腔上部的倾斜设计，使插入插孔15中的插杆18因推动杆10的挤压凹陷并从插孔15内拔出，与套筒3的内壁产生贴合挤压，当连接柱2上插杆18随着连接柱2的向上重新与上部插孔15对接时，因弹簧丝19的弹性回复使插杆18通过套接的连接杆17重新插入插孔15中，且当使用人员不在踩动踏板7时，因插孔15的内腔不是倾斜设计，且插杆18的上端与放置凹口16内腔顶部的搭接，使插杆18对连接柱2的位置进行固定限位，套筒3的下端焊接有底部支撑台4，底部支撑台4内腔的一侧设置有横向开口5，横向开口5内腔的中部焊接有固定杆6，固定杆6上套接有踏板7，踏板7的一侧面延伸至底部支撑台4的外部，因踏板7的下端通过复位弹簧与横向开口5内腔的底部固定连接和踏板7上端设置的脚套，使工作人员使用过程中，通过将脚部插入脚套中并向下按动使踏板7通过套接的固定杆6产生一侧面倾斜另一侧面翘起，从而使踏板7靠近限位圆口8内腔一侧面上的搭板13对推动杆10上搭接口11进行挤压，底部支撑台4内腔的中部开设有限位圆口8，且限位圆口8的上端与套筒3内腔的下端连通，限位圆口8内腔的两侧开设有限制凹槽9，且限制凹槽9延伸至限位圆口8内壁的上部，且限制凹槽9的内腔滑动连接有推动杆10，推动杆10的一侧开设有搭接口11，为了对推动杆10向上的位置进行限位避免因推动杆10的脱落导致倾斜放置台1和连接柱2掉落从而造成整个装置的损坏，通过限制凹槽9与推动杆10两侧焊接有滑杆的滑动连接，保证推动杆10不会出现滑落，踏板7的另一侧开设有插口12，插口12的内腔设置有搭板13，搭板13与推动杆10上搭接口11插接，连接杆17的一端与插孔15的内腔插接，且搭接口11、插孔15和放置凹口16上的间距长度均相同，搭板13远离橡胶块14下端的一侧为倾斜设计，搭接口11内腔的下端为倾斜式设计，且搭板13下端的倾斜角与搭接口11内腔的倾斜角相互贴合，且搭板13通过橡胶块14与插口12的内腔粘接，因踏板7上搭板13因与搭接口11内腔的上部的搭接使搭板13向上时会带动推动杆10向上，从而使推动杆10带动连接柱2向上，后当连接柱2上插杆18与套筒3上插孔15进行插接后，通过使用人员脚尖的向上使其拉动踏板7向上，从而因搭板13下端倾斜处与搭接口11下端倾斜处的贴合，使搭板13对橡胶块14产生挤压，使橡胶块14带动搭板13一起进行插口12中，后与推动杆10下方的搭接口11进行插接，从而保证了推动的稳固性。

如图1-4所示，本实用新型通过倾斜放置台1、连接柱2、套筒3、底部支撑台4、横向开口5、固定杆6、踏板7、限位圆口8、限制凹槽9、推动杆10、搭接口11、插口12、搭板13、橡胶块14、插孔15、放置凹口16、连接杆17、插杆18和弹簧丝19的配合设置，使其可对整个装置的高度进行了调节，解决为了能使检测装置可与不同的染缸进行配合检测，需要对检测装置进行一定程度上的调节的问题。

如图1-4所示，本实用新型为了保证踏板7踩动时可与推动杆10上不同的搭接口11进行对接，分别采用了底部支撑台4、横向开口5、固定杆6、踏板7、限位圆口8、限制凹槽9、推动杆10、搭接口11、插口12、搭板13和橡胶块14的结构设计，使其通过踏板7上搭板13因与搭接口11内腔的上部的搭接使搭板13向上时会带动推动杆10向上，从而使推动杆10带动连接柱2向上，后当连接柱2上插杆18与套筒3上插孔15进行插接后，通过使用人员脚尖的向上使其拉动踏板7向上，从而因搭板13下端倾斜处与搭接口11下端倾斜处的贴合，使搭板13对橡胶块14产生挤压，使橡胶块14带动搭板13一起进行插口12中，后与推动杆10下方的搭接口11进行插接，从而保证了推动的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。