一种绝缘片生产用质量检测装置的制作方法

文档序号:17839876发布日期:2019-06-06 00:03阅读:168来源:国知局
一种绝缘片生产用质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及质量检测技术领域,具体为一种绝缘片生产用质量检测装置。



背景技术:

磨砂绝缘片,阻燃绝缘片,PET绝缘片,PP绝缘片,PC绝缘片,PVC绝缘片,透明绝缘片等绝缘片大多用是用于笔记本电脑或者台式计算机,电脑或者笔记本中都含有可以保护笔记本或者台式电脑的安全,规格可按客户要求专业精密模切加工成各种形状,绝缘片广泛用于电器、电子行业,该产品起绝缘、分隔等作用因此,对此类绝缘片生产用质量检测装置的需求日益增长。

目前市面上大多数的绝缘片生产用质量检测装置均为半自动检测,而传统的绝缘片生产用质量检测装置只能适应固定大小的产品,且只能半自动检测,不仅工作效率低,而且精准度不高,且检测之后需要人工将产品与废品分开,因此,针对上述问题提出一种绝缘片生产用质量检测装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种绝缘片生产用质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种绝缘片生产用质量检测装置,包括工作台,所述工作台顶端固定连接有支架,所述支架右端固定连接有安装块,两个所述安装块之间固定连接有推料气缸所述安装块底端开设有安装槽,所述安装槽顶端固定连接有固定连接有套管,所述套管内侧固定连接有套杆,所述套杆顶端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端与安装槽顶端内侧壁固定连接,所述套杆底端通过转轴转动连接有滚球,左端所述安装块左端固定连接有警报器,右端所述安装块顶端固定连接有底板,所述底板顶端通过转轴转动连接有触板,所述底板顶端中央位置处固定连接有第二弹簧,所述底板顶端固定连接有电磁铁,所述底板顶端固定连接有触头,所述触板底端固定连接有铁块,两个所述安装块内侧固定连接有推料气缸,所述工作台顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆通过转轴转动连接有电动轮,所述电动轮外侧固定连接有传送带。

优选的,左端所述滚球和触板与电源正极电性连接,右端所述滚球与电源负极电性连接,所述触板与右端所述滚球电性连接,所述触头与电源负极电性连接,所述推料气缸和警报器与触头电性连接,所述电磁铁与右端所述滚球和电源电性连接。

优选的,所述滚球的数量为两个,且滚球呈对称设置在推料气缸的左右两侧,所述滚球底端与传送带滑动连接。

优选的,所述支架呈“T”型设置在工作台顶端左侧位置,所述工作台顶端固定连接有收集箱。

优选的,所述铁块的运动轨迹圆弧状,所述电磁铁设置在铁块的运动轨迹上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的电动轮、警报器,产品在传送带上运动经过滚球,滚球通过套杆套管适应各种厚度的产品,拓展装置的使用范围,当产品同时接触两个滚球时,若绝缘则会继续通过,若不绝缘,则电路瞬间接通,警报器报警,则判断产品为废品,可以自动检测绝缘片生产的质量,大大提高了工作效率,提高装置的稳定性,提高检测的准确性,使用起来十分方便

2、本实用新型中,通过设置的触头,电磁铁第二弹簧和推料气缸,在装置对产品进行检测后,若绝缘则是好的产品,若不绝缘,电磁铁瞬间接通运行,从而铁块被吸取,推料气缸运动,从而将废品推出,实现了自动分料的功能,大大提高装置的工作效率,大大减少了人工陈本,提高装置的安全性,提高装置的稳定性,使用十分方便快捷,实现自动化产业的目标。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型滚球的安装结构示意图。

图中:1-工作台、2-支架、3-安装块、4-套管、5-套杆、6-第一弹簧、7-滚球、8-警报器、9-底板、10-触板、11-第二弹簧、12-电磁铁、13-触头、14-铁块、15-推料气缸、16-支撑杆、17-电动轮、18-传送带、19-收集箱、a-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种绝缘片生产用质量检测装置,包括工作台1,所述工作台1顶端固定连接有支架2,所述支架2右端固定连接有安装块3,两个所述安装块3之间固定连接有推料气缸15,所述安装块3底端开设有安装槽a,所述安装槽a顶端固定连接有固定连接有套管4,所述套管4内侧固定连接有套杆5,所述套杆5顶端固定连接有第一弹簧6,所述第一弹簧6顶端与安装槽a顶端内侧壁固定连接,所述套杆5底端通过转轴转动连接有滚球7,左端所述安装块3左端固定连接有警报器8,右端所述安装块3顶端固定连接有底板9,所述底板9顶端通过转轴转动连接有触板10,所述底板9顶端中央位置处固定连接有第二弹簧11,所述底板9顶端固定连接有电磁铁12,所述底板9顶端固定连接有触头13,所述触板10底端固定连接有铁块14,两个所述安装块3内侧固定连接有推料气缸15,所述工作台1顶端固定连接有支撑杆16,所述支撑杆16通过转轴转动连接有电动轮17,所述电动轮17外侧固定连接有传送带18。

左端所述滚球7和触板10与电源正极电性连接,右端所述滚球7与电源负极电性连接,所述触板10与右端所述滚球7电性连接,所述触头13与电源负极电性连接,所述推料气缸15和警报器8与触头13电性连接,所述电磁铁12与右端所述滚球7和电源电性连接,这种设置有利于通过设置的实现装置对产品的自动检测,提高装置的工作效率所述滚球7的数量为两个,且滚球7呈对称设置在推料气缸15的左右两侧,所述滚球7底端与传送带18滑动连接,这种设置有利于可以自动对产品或废品进行分类,提高工作效率,节省人力成本,所述支架2呈“T”型设置在工作台1顶端左侧位置,所述工作台1顶端固定连接有收集箱19,这种设置有利于方便与安装与固定检测装置,提高安装效率,便于维修,且方便收集产品或废品,所述铁块14的运动轨迹圆弧状,所述电磁铁12设置在铁块14的运动轨迹上,这种设置有利于实现装置对产品的自动检测,提高装置的工作效率,节省人力成本,实现自动化产线的目标。

警报器8的型号为G1EW警报器,电磁铁12的型号为JL-0735N28电磁铁,推料气缸15的型号为CM202推料气缸,电动轮17的型号为XL7000电动轮。

工作流程:该装置使用外接电源进行供电,该装置外接空压器和控制器等装置,接通电源运行设备,支撑杆16用于支撑电动轮17,电动轮17运行转动带动传送带18转动,产品在传送带18上传送,产品会经过滚球7,两个滚球7同时接触一个产品时,若产品绝缘性良好,则产品通过传送带18落入右侧的收集箱19内,若产品导电,则电路瞬间接通,电磁铁12运行吸附铁块14,触板10接触触头13接通电路,警报器8报警,推料气缸15将产品的废品推下至传送带18前端的收集箱19内,然后形成断路,电磁铁12停止运行,第二弹簧11将触板10复位,根据产品的厚度,套杆5在套管4内滑动,滚球7在安装槽a内上下运动,第一弹簧6对套杆5提供向下的推力,保持滚球7的压紧状态,两个安装块3之间通过一个连接杆固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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