一种铝合金液氢含量快速检测装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金液氢含量检测设备领域，具体为一种铝合金液氢含量快速检测装置。

背景技术：

对于现有的铝合金液氢含量快速检测装置存在以下的缺陷：不利于防止坩埚晃动，造成铝合金液的散落，影响检测；结构复杂，不便于得到精确地气体差值；不利于降低空气排出的流速，气压瞬间变得很低，得到的气体差值数据不精确；针对这种缺陷，所以我们设计一种铝合金液氢含量快速检测装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金液氢含量快速检测装置，有利于防止坩埚晃动，造成铝合金液的散落；结构简单，便于得到精确地气体差值；有利于降低空气排出的流速，防止气压瞬间变得很低，得到的气体差值数据不精确。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铝合金液氢含量快速检测装置，包括箱体、箱盖、压力计、刻度条、真空泵、转轴a、电动机、伺服电机、第一复位弹簧、下过滤板、上过滤板、转轴b、转动板、第二复位弹簧、限位杆、滑块和抵压板，所述箱盖设置在箱体的上方开口位置处；

所述箱体的容腔内容置第一复位弹簧、下过滤板、上过滤板、转轴b、转动板、第二复位弹簧、限位杆、滑块和抵压板；

所述上过滤板和所述下过滤板自上而下水平层叠间隔设置，所述上过滤板和所述箱盖之间形成第一空间，所述上过滤板和所述下过滤板之间形成第二空间，所述下过滤板与箱体的底部之间形成第三空间；

其中，所述下过滤板的板面等距离开设有若干个下过滤孔，所述上过滤板的顶部等距离开设有若干个上过滤孔，所述下过滤孔与上过滤孔相错位排列；

所述箱体的对应两侧底端对称地、纵向地开设有滑槽，所述滑槽的顶部均安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端抵顶滑槽的顶部，所述第一复位弹簧的另一端抵顶下过滤板，所述下过滤板的两端分别嵌入滑槽中与第一复位弹簧连接；

所述箱体的第一空间设置有第二复位弹簧、限位杆、滑块和抵压板，所述限位杆对称安装在箱体的对应两侧内壁，所述滑块设置有两个，所述滑块的一侧开设有限位孔，且限位孔贯穿至滑块另一侧，两个所述滑块通过限位孔分别套接在两个所述限位杆的外侧，所述滑块的一侧通过第二复位弹簧与箱体内壁连接，且所述滑块的另一侧安装有抵压板，两个所述抵压板相对设立；

所述箱盖的顶部中间位置处通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴b连接，且转轴b的底端贯穿箱盖底部与箱体的第一空间的空气接触，所述转轴b位于第一空间内的一端安装有转动板；

所述箱体的一侧安装有检测箱体内部压力的压力计，且压力计的外侧贴合有刻度条，所述真空泵通过连接管与箱体的第三空间联通，所述电动机通过转轴a与真空泵连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底部四周均焊接固定有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上方开口处套接有环形固定环，所述箱盖的边沿粘接有橡胶密封垫，且所述橡胶密封垫卡接在箱体的上方开口处，所述橡胶密封垫的底部与环形固定环的顶部接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆通过螺丝与箱体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的底部与上过滤板板面接触。

本实用新型的有益效果：

1.将铝合金液盛放在预热后的坩埚中，人工将滑块向外侧推动，使滑块通过限位孔在限位杆上滑动，同时使第二复位弹簧受力压缩，再将坩埚迅速放入到上过滤板上方中间位置处，再松掉滑块，由于第二复位弹簧的弹力作用，带动滑块要恢复到初始状态，同时滑块带动抵压板移动对坩埚进行挤压固定，有利于防止坩埚晃动，造成铝合金液的散落；

2.坩埚放好前，对坩埚进行称量，盖上箱盖，通过观察刻度条，待压力计的数值稳定后，电动机驱动真空泵工作，抽出箱体内部的空气，空气被抽出，使得箱体内部的气压减小，呈真空状态，使得坩埚内部的铝合金液开始凝固，气体进行析出，再观察压力计的数值变化，待压力计数值稳定后，打开箱盖，再取出坩埚进行称量，得到的前后重量差，就是气体差值，差值越大含氢量越多，差值越小含氢量越少，该过程，结构简单，便于得到精确地气体差值；

3.当抽取空气时，空气通过上过滤板上的上过滤孔被降低流速，进入到上过滤板和下过滤板中间的空间，由于上过滤板和下过滤板中间的空气积聚，会对下过滤板进行挤压，产生些许移动，使第一复位弹簧受力拉伸，同时第一复位弹簧的弹力作用，使下过滤板对空气有反作用力，使空气通过下过滤孔溢出，再由连接管进入到真空泵排出，该过程，有利于降低空气排出的流速，防止气压瞬间变得很低，得到的气体差值数据不精确。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体部分结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱盖；3、压力计；4、刻度条；5、真空泵；6、转轴a；7、电动机；8、伺服电机；9、滑槽；10、第一复位弹簧；11、下过滤板；12、上过滤板；13、下过滤孔；14、上过滤孔；15、橡胶密封垫；16、转轴b；17、转动板；18、第二复位弹簧；19、限位杆；20、滑块；21、限位孔；22、抵压板；23、环形固定环。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种铝合金液氢含量快速检测装置，包括箱体1、箱盖2、压力计3、刻度条4、真空泵5、转轴a6、电动机7、伺服电机8、第一复位弹簧10、下过滤板11、上过滤板12、转轴b16、转动板17、第二复位弹簧18、限位杆19、滑块20和抵压板22，箱盖2设置在箱体1的上方开口位置处；

其中，箱体1的上方开口处套接有环形固定环23，箱盖2的边沿粘接有橡胶密封垫15，且橡胶密封垫15卡接在箱体1的上方开口处，橡胶密封垫15的底部与环形固定环23的顶部接触，有利于密封，防止泄气；

箱体1的底部四周均焊接固定有支撑脚，有利于稳定支撑；

箱体1的容腔内容置第一复位弹簧10、下过滤板11、上过滤板12、转轴b16、转动板17、第二复位弹簧18、限位杆19、滑块20和抵压板22；

上过滤板12和下过滤板11自上而下水平层叠间隔设置，上过滤板12和箱盖2之间形成第一空间，上过滤板12和下过滤板11之间形成第二空间，下过滤板11与箱体1的底部之间形成第三空间；

其中，下过滤板11的板面等距离开设有若干个下过滤孔13，上过滤板12的顶部等距离开设有若干个上过滤孔14，下过滤孔13与上过滤孔14相错位排列；

箱体1的对应两侧底端对称地、纵向地开设有滑槽9，滑槽9的顶部均安装有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的一端抵顶滑槽9的顶部，第一复位弹簧10的另一端抵顶下过滤板11，下过滤板11的两端分别嵌入滑槽9中与第一复位弹簧10连接；

箱体1的第一空间设置有第二复位弹簧18、限位杆19、滑块20和抵压板22，限位杆19对称安装在箱体1的对应两侧内壁，限位杆19通过螺丝与箱体1固定连接，有利于固定安装，滑块20设置有两个，滑块20的一侧开设有限位孔21，且限位孔21贯穿至滑块20另一侧，两个滑块20通过限位孔21分别套接在两个限位杆19的外侧，滑块20的一侧通过第二复位弹簧18与箱体1内壁连接，且滑块20的另一侧安装有抵压板22，两个抵压板22相对设立，滑块20的底部与上过滤板12板面接触，有利于滑块20的稳定支撑；

箱盖2的顶部中间位置处通过螺栓固定有伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过联轴器与转轴b16连接，且转轴b16的底端贯穿箱盖2底部与箱体1的第一空间的空气接触，转轴b16位于第一空间内的一端安装有转动板17；

箱体1的一侧安装有检测箱体1内部压力的压力计3，且压力计3的外侧贴合有刻度条4，真空泵5通过连接管与箱体1的第三空间联通，电动机7通过转轴a6与真空泵5连接。

本实用新型的工作原理：将铝合金液盛放在预热后的坩埚中，人工将滑块20向外侧推动，使滑块20通过限位孔21在限位杆19上滑动，同时使第二复位弹簧18受力压缩，再将坩埚迅速放入到上过滤板12上方中间位置处，再松掉滑块20，由于第二复位弹簧18的弹力作用，带动滑块20要恢复到初始状态，同时滑块20带动抵压板22移动对坩埚进行挤压固定，有利于防止坩埚晃动，造成铝合金液的散落；坩埚放好前，对坩埚进行称量，盖上箱盖2，通过观察刻度条4，待压力计3的数值稳定后，电动机7驱动真空泵5工作，抽出箱体1内部的空气，空气被抽出，使得箱体1内部的气压减小，呈真空状态，使得坩埚内部的铝合金液开始凝固，气体进行析出，再观察压力计3的数值变化，待压力计3数值稳定后，打开箱盖2，再取出坩埚进行称量，得到的前后重量差，就是气体差值，差值越大含氢量越多，差值越小含氢量越少，该过程，结构简单，便于得到精确地气体差值；当抽取空气时，空气通过上过滤板12上的上过滤孔14被降低流速，进入到上过滤板12和下过滤板11中间的空间，由于上过滤板12和下过滤板11中间的空气积聚，会对下过滤板11进行挤压，产生些许移动，使第一复位弹簧10受力拉伸，同时第一复位弹簧10的弹力作用，使下过滤板11对空气有反作用力，使空气通过下过滤孔13溢出，再由连接管进入到真空泵5排出，该过程，有利于降低空气排出的流速，防止气压瞬间变得很低，得到的气体差值数据不精确。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。