一种固体物料多点测温装置的制作方法

文档序号:17684873发布日期:2019-05-17 20:24阅读:276来源:国知局
一种固体物料多点测温装置的制作方法

本实用新型涉及一种固体物料多点测温装置,尤其涉及一种在大型固体物料仓室中用于收集多测量点固体物料温度信息的装置,属于温度测控领域。



背景技术:

现有的温度测量装置(如热电偶、热电阻)一般将温度敏感元件放入铠装套管中,通过套管和测量介质直接接触来影响温度敏感元件的电流信号,从而收集温度信息。而该方法用于测量位于同一平面同一直线上的多个测量点的固体物料时,由于测量点较多,安装复杂,接线繁琐等原因而无法实施;同时,如果测温元件的铠装管互相接触,会影响测量的准确性。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题,提供一种固体物料多点测温装置,用于测量位于同一平面同一直线上的多个测点的固体物料温度,以保证各个测点之间互不干扰。

为了达到上述目的,本实用新型提出的技术方案为:一种固体物料多点测温装置,包括载体管、导热环和热电阻测温元件,所述载体管后端开口,前端封闭,所述导热环为一侧开口的圆柱环,载体管内径与导热环外径匹配,所述导热环上设有热电阻安装孔和热电阻测量孔,若干个导热环同轴设置于载体管内,且开口位置相同,所述热电阻测温元件设置于热电阻测量孔内。

对上述技术方案的进一步设计为:若干所述导热环在载体管内前后依次排列,若干导热环上均设有一热电阻测量孔,位于热电阻测量孔后方的导热环在对应处均设有一热电阻安装孔。

所述导热环上固定有弹簧钢片,导热环两端外侧分别设有弹簧钢片安装槽和弹簧钢片伸缩槽,所述弹簧钢片一端固定在弹簧钢片安装槽内,另一端可向弹簧钢片伸缩槽一端弯曲并插入弹簧钢片伸缩槽,所述导热环通过弹簧钢片的弹性固定在载体管内。

所述热电阻安装孔和热电阻测量孔均沿导热环轴向设置。

所述热电阻安装孔的孔径大于热电阻测量孔的孔径。

所述热电阻安装孔为通孔,热电阻测量孔为盲孔。

本实用新型的有益效果为:

本发明技术方案中,载体管作为导热环和热电阻测温元件的载体,插入固体物料中,用于保护导热环和测温元件不受物料冲刷的影响。 各导热环根据安装和测量需要,分别有热电阻测温孔和热电阻安装孔:热电阻测温孔,用于导热环与热电阻紧密接触,便于热量传导。

导热环上安装有弧形弹簧钢片。弧形弹簧钢在导热环一端固定安装,另一端为自由伸缩端,可以在导热环另一端的弧形开槽内自由伸缩。弹簧钢片具有一定的弹性,也具有一定的导热性,安装上弹簧钢片的导热环可以不受载体钢管内壁直径不均匀的影响,紧密贴合载体钢管内壁,增加接触面积,提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中前部导热环结构示意图。

图2为本实用新型实施例中中部导热环结构示意图。

图3为本实用新型实施例中后部导热环结构示意图。

图4为本实用新型实施例中载体管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实施例的一种固体物料多测点测量装置,该装置由载体管1、导热环2以及热电阻测温元件组成;载体管1后端开口,前端封闭,导热环2为一侧开口的呈C字型的圆柱环,如图1至3所示,载体管1内径与导热环2外径匹配,若干导热环2等距离插入到载体管1内部,导热环2上设有热电阻安装孔21和热电阻测量孔22,热电阻安装孔21为通孔,热电阻测量孔22为盲孔,热电阻安装孔21和热电阻测量孔22均沿导热环2的轴向设置,若干个导热环2同轴设置且开口位置相同,所述热电阻测温元件设置于热电阻测量孔内。前后依次排列的若干导热环上均设有一热电阻测量孔,位于热电阻测量孔后方的导热环在对应处均设有一热电阻安装孔。

本实施例中载体管1为一根4米长,壁厚1.5mm,内径28mm的不锈钢管,如图4;导热环2的高为30mm,厚度8mm,直径27mm,导热环2两端的外壁面开有弧形槽,分别为弹簧钢片安装槽23和弹簧钢片伸缩槽24,弹簧钢片安装槽23弧长为10mm,伸缩槽弧长24为5mm,弹簧钢片安装槽23上安装有弹簧钢片3,厚度为0.5mm,长度为38mm,如图1所示;弹簧钢片3一端焊接或者铆接在弹簧钢片安装槽23内,另一端为自由端,并可弯曲至插入弹簧钢片伸缩槽24。导热环2安装在载体管1后,弹簧钢片3自由端可以在导热环2的弹簧钢片伸缩槽24,并通过弹簧钢片3的弹性紧密贴合载体管1内壁,增加接触面积。

导热环2等距离插入到载体管1内部,通过导热环的弹簧钢片紧密贴合载体钢管内部。不同长度的若干铠装热电阻插入到导热环的相应位置,其感温段与导热环测控孔紧密贴合,非感温部分穿过其余导热环的安装孔,保持位置固定。

本实施例中,导热环设有三个,分别为前部导热环(如图1所示)、中部导热环(如图2所示)及后部导热环(如图3所示)。前部导热环上设有一热电阻测量孔22,中部导热环设有一热电阻安装孔21和一热电阻测量孔22,后部导热环设有两热电阻安装孔21和一热电阻测量孔22。

测量尾端的热电阻测温元件先穿过后部和中部导热环的热电阻安装孔,将该热电阻测温元件的感温段安装在前部导热环的热电阻测量孔内;测量中部位置的热电阻测温元件先穿过后部导热环的热电阻安装孔,到达中部导热环,并将其感温段安装在其对应的热电阻测量孔内;测量后部位置的热电阻测温元件,其感温段直接安装在不厚导热环的热电阻测量孔内。

使用时将导热环2的弹簧钢片3调整到合适弧度,将整个测量装置从载体管1开口处插入到载体管的封闭处,使得前部导热环抵到载体管1末端;然后在载体管1开口处冲入氧化镁粉末。

本实施例中热电阻测温元件为铠装热电阻,一端连接有导线,所有铠装热电阻的导线设于接线线路套管中,接线线路套管通过接线法兰与载体管1的开口端连接,热电阻通过导线接入多点温度测量仪上。

本实施例的测温装置使用时,将测温装置安装在固体物料仓内,当固体物料经过载体钢管时候,物料热量会通过载体管1传导至导热环2,再通过热电阻的感温段测量温度。

由于每个导热环2相互独立,载体管1中填充有氧化镁粉末,所以各个导热环导热过程相互不干扰;

导热环1的数量可根据实际需要,在3-16个之间调整。

本实用新型的技术方案不局限于上述各实施例,凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。

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