一种电路板测试夹具装置的制作方法

本实用新型涉及电路板调试技术领域，具体为一种电路板测试夹具装置。

背景技术：

现在的电子设备大多是电路板密集型产品，电路板作为设备的基本组成单元，其性能稳定性、可靠性要求不断增加，因此对在生产过程中的电路板的快速准确的检测，具有非常重要的意义，随着时代在发展，出现越来越多的电子产品，在越来越多的电子设备中，存在各种不同形状大小的电路板，现有的老式夹具很再难满足对不同形状大小的电路板夹持的功能，以及现有的夹具过大无法进行折叠，不方便携带和运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板测试夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板测试夹具装置，包括矩形板和矩形框，所述矩形框位于矩形板的底端，所述矩形板的顶端沿前后方向从左到右依次开设有四个凹槽，四个所述凹槽的内腔前后两侧均插接有夹具机构，所述夹具机构包括第一矩形块，所述第一矩形块的内腔沿前后方向插接有圆柱杆，且圆柱杆的两端均延伸出第一矩形块，所述第一矩形块的上表面前侧通孔内插接有按钮，所述按钮的底端焊接有第一矩形框，所述第一矩形框延伸进第一矩形块内腔的部分与圆柱杆套接，且圆柱杆焊接在凹槽前后内壁两端，所述第一矩形块的外壁底端焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧套接在圆柱杆的外壁，且第二弹簧的另一端焊接在凹槽的内壁，所述第一矩形块的底端焊接有弧形板，且弧形板的顶端与圆柱杆的底端相接触，所述弧形板的底端焊接有第一弹簧，且第一弹簧的底端焊接在第一矩形块的内腔底端，所述第一矩形块的顶端焊接有第二矩形块，且第二矩形块位于按钮的内侧，所述第二矩形块的上表面开设有螺孔，且第二矩形块的螺孔与第三矩形块底端焊接的螺杆相螺接，所述第三矩形块的顶端开设有螺孔，所述第二矩形块和的内侧均粘贴有胶条，且胶条的表面开设有卡槽，所述矩形板的底端焊接有折叠机构，所述折叠机构包括第一圆柱体，所述第一圆柱体左右两端均套接有第一转筒，且第一转筒的外壁顶端与矩形板相焊接，所述第一圆柱体的外壁左右两端均套接有第二转筒，且第二转筒位于第一转筒的内侧，所述第二转筒的外壁焊接有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端焊接有第一转轴，所述第一转轴的外端过盈配合在第一矩形框内侧前端，所述第二转筒的内侧套接有第三转筒，且第二转筒和第三转筒均以第一圆柱体的水平中心位置对称设置，所述第三转筒的外壁焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆的底端焊接有第二转轴，所述第二转轴的外端焊接有第四矩形块，所述第四矩形块通过螺栓与矩形框的上表面螺孔的配合锁紧。

优选的，所述第一弹簧的数量为三个，且第一弹簧沿第一弧形板从前至后依次设置。

优选的，所述第一转筒以第一圆柱体为轴心旋转。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的长度不大于第一矩形框的宽度。

优选的，所述第一矩形框的上表面左右两侧从前至后连续开设有螺孔。

优选的，所述第二转筒和第三转筒均水平套接在第一圆柱体的外壁，并以第一圆柱体为轴心旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电路板测试夹具装置，使用时，将电路板放在任意两个凹槽中间，通过夹具机构内部的第二弹簧，使四个夹具机构将电路板夹紧，从而满足对不同形状大小的电路板夹持的功能，通过折叠机构内第二转筒和第三转筒配合旋转，使第一支撑杆和第二支撑杆折叠，从而将装置折叠，方便携带，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构的折叠机构的示意图；

图3为本实用新型的结构的夹具机构的示意图；

图4为本实用新型的A处的放大图。

图中：1、矩形板，2、夹具机构，201、第一矩形块，202、第一矩形框， 203、圆柱杆，204、第一弹簧，205、弧形板，206、按钮，207、胶条，208、第二矩形块，209、第三矩形块，210、第二弹簧，3、第一矩形框，4、折叠机构，401、第一圆柱体，402、第一转筒，403、第二转筒，404、第三转筒， 5、第一支撑杆，6、第一转轴，7、第四矩形块，8、第二支撑杆，9、第二转轴，10、螺栓，11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板测试夹具装置，包括矩形板1和矩形框3，矩形框3位于矩形板1的底端，矩形框3和矩形板 1的大小相同，以防止夹具外形不规则造成方便折叠的现象，矩形板1的顶端沿前后方向从左到右依次开设有四个凹槽11，四个凹槽11的内腔前后两侧均插接有夹具机构2，夹具机构2包括第一矩形块201，第一矩形块201的内腔沿前后方向插接有圆柱杆203，且圆柱杆203的两端均延伸出第一矩形块201，第一矩形块201的上表面前侧通孔内插接有按钮206，按钮206的表面为带有一定弧度的粗糙表面，增大摩擦力，以方便操作人员使用，按钮206的底端焊接有第一矩形框202，第一矩形框202延伸进第一矩形块201内腔的部分与圆柱杆203套接，且圆柱杆203焊接在凹槽11前后内壁两端，第一矩形块201 的外壁底端焊接有第二弹簧210的一端，第二弹簧210为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，第二弹簧210套接在圆柱杆203的外壁，且第二弹簧210的另一端焊接在凹槽11的内壁，第一矩形块201的底端焊接有弧形板205，弧形板205的顶端与圆柱杆203的底端相接触，弧形板205的表面为粗糙表面，以增加弧形板205与圆柱杆203之间摩擦力，弧形板205的底端焊接有第一弹簧204，第一弹簧204的数量为三个，且第一弹簧204沿第一弧形板205从前至后依次设置，第一弹簧204为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，第一弹簧 204的底端焊接在第一矩形块201的内腔底端，第一矩形块201的顶端焊接有第二矩形块208，第二矩形块208位于按钮206的内侧，第二矩形块208的上表面开设有螺孔，第二矩形块208的顶端螺接有第三矩形块209，且第三矩形块209的顶端开设有螺孔，第二矩形块208的螺孔与第三矩形块209底端焊接的螺杆相螺接，通过在垂直方向上增加第三矩形块209的数量，可使该装置增加可夹持的电路板数量，第二矩形块208和第三矩形块209的内侧均粘贴有胶条207，且胶条207的表面开设有卡槽，胶条207为软性胶条，以保护电路板，防止电路板在夹紧时对电路板造成损坏，矩形板1的底端焊接有折叠机构4，折叠机构4包括第一圆柱体401，第一圆柱体401左右两端均套接有第一转筒402，且第一转筒402的外壁顶端与矩形板1相焊接，矩形板1通过第一转筒402转动，便于操作人员选择舒适的电路板测试操作平面，实用性强，第一圆柱体401的外壁左右两端均套接有第二转筒403，且第二转筒 403位于第一转筒402的内侧，第二转筒403的外壁焊接有第一支撑杆5，且第一支撑杆5的底端焊接有第一转轴6，第一支撑杆5通过第一转轴6旋转从而倾斜，使第一支撑杆5对折叠机构4支撑，第一转轴6的外端过盈配合在第一矩形框3内侧前端，第二转筒403的内侧套接有第三转筒404，且第二转筒403和第三转筒404均以第一圆柱体401的水平中心位置对称设置，第二转筒403和第三转筒404均水平套接在第一圆柱体401的外壁，并以第一圆柱体401为轴心旋转，第三转筒404的外壁焊接有第二支撑杆8，第一支撑杆 5和第二支撑杆8的长度不大于第一矩形框3的宽度，防止该装置体积过大，不方便携带，且第二支撑杆8的底端焊接有第二转轴9，第二支撑杆8通过第二转轴9旋转从而倾斜，使第二支撑杆5对折叠机构4支撑，第二转轴9的外端焊接有第四矩形块7，第一矩形框3的上表面左右两侧从前至后连续开设有螺孔，第四矩形块7通过螺栓10与矩形框3的上表面螺孔的配合锁紧，通过选择两侧第四矩形块7螺紧在同一水平线上的螺孔，选择第二支撑杆5的倾斜角度，从而调整第一矩形板1在矩形框3的顶端的高度。

工作原理：在使用时先将电路板放置于任意两个凹槽11之间，向下按动按钮206，第一矩形框202带动弧形板205向下移动，并使弧形板205底端第一弹簧204发生弹性形变，使弧形板205不与圆柱杆203接触，向外拉动第一矩形块201,使第一矩形块201的外壁对第二弹簧210进行挤压发生弹性形变，将电路板卡接在第二矩形块208的两端胶条207的上，通过胶条207保护电路板，防止电路板在夹紧过程中有损伤，松开按钮206后第一弹簧204 弹性复位，使弧形板205与圆柱杆203相接触，且第二弹簧210弹性复位推动第一矩形块201的，并使第二矩形块208夹紧电路板，通过使四个夹具机构2均卡在电路板的外侧，从而满足对不同形状大小的电路板夹持的功能，通过向上移动矩形板1，使折叠结构4内部第二转筒403和第三转筒404向相反方向转动，并带动外壁焊接的第一支撑杆5和第二支撑杆8向上移动，且第一支撑杆5和第二支撑杆8通过的另一端第一转轴6和第二转轴9向相反方向转动，使第一支撑杆5和第二支撑杆8倾斜，且第二支撑杆8带动底端的滑块7向后移动，通过扭紧螺栓10使滑块7固定在第一矩形框3的顶端，并使第二支撑杆8固定，从而实现装置的折叠，方便携带，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。