一种X射线检测系统的制作方法

本实用新型涉及检测机技术领域，具体为一种X射线检测系统。

背景技术：

X光机是产生X光的设备，其主要由X光球管和X光机电源以及控制电路等组成，而X光球管又由阴极灯丝（Cathod）和阳极靶（Anode）以及真空玻璃管组成，X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99%转化为热量，1%由于轫致辐射产生X射线。

因此X射线检测机在使用过程中会产生大量的热量，如果不能及时的对X射线检测机进行有效散热，则有可能造成X射线检测机内部元器件的损坏，而现有的X射线检测机本身具有的散热效果较差，无法满足设备使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种X射线检测系统旨在改善现有的X射线检测机本身具有的散热功能较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种X射线检测系统，包括X射线检测机机体、第一散热通道、导流板、第二散热通道、第二空气过滤机构、第二散热风扇、第二热管盘管、X射线检测室、第一热管盘管、第一散热风扇、第一空气过滤机构和热量交换热管，所述X射线检测机机体的内侧上部中间位置设置有X射线检测室，所述X射线检测室与X射线检测机机体固定连接，所述X射线检测机机体的内部一侧开设有第一散热通道，所述X射线检测机机体的内部另一侧开设有第二散热通道，所述第二散热通道与第一散热通道对称设置，所述X射线检测室的内部一侧表面固定安装有第一热管盘管，所述X射线检测室的内部另一侧表面固定安装有第二热管盘管，所述第一散热通道的内部均匀安装有热量交换热管且热量交换热管与第一热管盘管相连接，所述第二散热通道的内部均匀安装有热量交换热管且热量交换热管与第二热管盘管相连接，所述X射线检测机机体的顶部一侧安装有与第一散热通道相连通的第一散热风扇，所述X射线检测机机体的顶部另一侧安装有与第二散热通道相连通的第二散热风扇，所述第一散热通道和第二散热通道的底部均设置有连通开口，所述X射线检测机机体的下部两侧表面开设有排热口。

进一步的，所述第一散热通道的顶部安装有第一空气过滤机构，所述第二散热通道的顶部安装有第二空气过滤机构，所述第一空气过滤机构与第二空气过滤机构均由过滤网固定环和过滤网组成，过滤网固定环的表面上开设有螺丝通孔。

进一步的，所述第二热管盘管、第一热管盘管和热量交换热管的表面上均等间距分布有导热片，且导热片为铜金属片。

进一步的，所述X射线检测室的内壁表面上设置有X射线隔离层，X射线隔离层设置为铅层。

进一步的，所述X射线检测机机体的内侧下部两侧安装有导流板，所述导流板的两端分别连接连通开口和排热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时将第一散热风扇和第二散热风扇接上外接电源进行运转，通过第二热管盘管和第一热管盘管可以将X射线检测室内部产生的热量进行吸收，并将热量传导给热量交换热管，通过第一散热风扇和第二散热风扇的运转可以增大第一散热通道和第二散热通道内部的空气流通速度，从而快速的带走热量交换热管上的热量，由于热管的导热性能超过任何已知金属的导热能力，因此可以快速的对X射线检测室内部进行降温，通过在第二热管盘管、第一热管盘管和热量交换热管的表面上均分布有导热片，且导热片为铜金属片，有利于增大热管与空气的接触面积，有利于进一步提高热管的导热性能，从而提高本实用新型的散热性能，通过第一空气过滤机构与第二空气过滤机构可以有效减少空气中的杂物进入本实用新型的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种X射线检测系统的整体内部结构示意图；

图2是图1所示的一种X射线检测系统的第二空气过滤机构和第一空气过滤机构结构示意图；

图3是图1所示的一种X射线检测系统的第一热管盘管结构示意图；

图4是图1所示的一种X射线检测系统的整体表面结构示意图。

图中：1、X射线检测机机体；2、第一散热通道；3、连通开口；4、导流板；5、排热口；6、第二散热通道；7、第二空气过滤机构；8、第二散热风扇；9、第二热管盘管；10、X射线检测室；11、第一热管盘管；12、第一散热风扇；13、第一空气过滤机构；14、导热片；15、热量交换热管；16、过滤网固定环；17、螺丝通孔；18、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种X射线检测系统，包括X射线检测机机体1、第一散热通道2、导流板4、第二散热通道6、第二空气过滤机构7、第二散热风扇8、第二热管盘管9、X射线检测室10、第一热管盘管11、第一散热风扇12、第一空气过滤机构13和热量交换热管15，X射线检测机机体1的内侧上部中间位置设置有X射线检测室10，X射线检测室10与X射线检测机机体1固定连接，X射线检测机机体1的内部一侧开设有第一散热通道2，X射线检测机机体1的内部另一侧开设有第二散热通道6，第二散热通道6与第一散热通道2对称设置，X射线检测室10的内部一侧表面固定安装有第一热管盘管11，X射线检测室10的内部另一侧表面固定安装有第二热管盘管9，第一散热通道2的内部均匀安装有热量交换热管15且热量交换热管15与第一热管盘管11相连接，第二散热通道6的内部均匀安装有热量交换热管15且热量交换热管15与第二热管盘管9相连接，X射线检测机机体1的顶部一侧安装有与第一散热通道2相连通的第一散热风扇12，X射线检测机机体1的顶部另一侧安装有与第二散热通道6相连通的第二散热风扇8，第一散热通道2和第二散热通道6的底部均设置有连通开口3，X射线检测机机体1的下部两侧表面开设有排热口5，本实用新型通过第一热管盘管11、第二热管盘管9、热量交换热管15、第一散热风扇12和第二散热风扇8的相互配合，且热管的导热性能超过任何已知金属的导热能力，使得本实用新型具有更高的散热能力。

参照图2所示，第一散热通道2的顶部安装有第一空气过滤机构13，第二散热通道6的顶部安装有第二空气过滤机构7，第一空气过滤机构13与第二空气过滤机构7均由过滤网固定环16和过滤网18组成，过滤网固定环16的表面上开设有螺丝通孔17。

参照图1所示，第二热管盘管9、第一热管盘管11和热量交换热管15的表面上均等间距分布有导热片14，且导热片14为铜金属片。

参照图1所示，X射线检测室10的内壁表面上设置有X射线隔离层，X射线隔离层设置为铅层。

参照图1所示，X射线检测机机体1的内侧下部两侧安装有导流板4，导流板4的两端分别连接连通开口3和排热口5。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将第一散热风扇12和第二散热风扇8接上外接电源进行运转，通过第二热管盘管9和第一热管盘管11可以将X射线检测室10内部产生的热量进行吸收，并将热量传导给热量交换热管15，通过第一散热风扇12和第二散热风扇8的运转可以增大第一散热通道2和第二散热通道6内部的空气流通速度，从而快速的带走热量交换热管15上的热量，由于热管的导热性能超过任何已知金属的导热能力，因此可以快速的对X射线检测室10内部进行降温，通过在第二热管盘管9、第一热管盘管11和热量交换热管15的表面上均分布有导热片14，且导热片14为铜金属片，有利于增大热管与空气的接触面积，有利于进一步提高热管的导热性能，从而提高本实用新型的散热性能，通过第一空气过滤机构13与第二空气过滤机构7可以有效减少空气中的杂物进入本实用新型的内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。