一种在线过检称重装置的制作方法

文档序号:17837594发布日期:2019-06-05 23:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种在线过检称重装置,包括壳体(1)、送料装置(2)、控制器(3)和报警装置(4),所述壳体(1)的顶部设置有称重平台(5),所述称重平台(5)的顶部被分为推送区域(6)和称重区域(7),其特征在于,所述推送区域(6)的中部开设有朝向称重区域(7)方向且贯穿称重平台(5)的滑槽(8),所述滑槽(8)内活动设置有可沿滑槽(8)进行往复运动的气动推动结构,所述气动推动结构的顶端设置有限位挡板,所述限位挡板朝向称重区域(7)运动时处于所述滑槽(8)的正上方,当其背离称重区域(7)运动且碰到物料时可旋转收缩至滑槽(8)内,所述称重区域(7)内均匀开设有贯穿称重平台(5)的称重槽(9),所述称重槽(9)正下方的壳体(1)内固定安装有与其对应的气动升降称重结构,所述气动升降称重结构的顶端可穿过称重槽(9)称量称重对象,所述壳体(1)的顶部活动安装有沿所述滑槽(8)延伸方向布设的挡条,所述推送区域(6)顶部靠近所述挡条处安装有限位开关(10),所述称重区域(7)的正上方设置有将称重对象推离该区域的气动推杆(20)结构,所述控制器(3)和报警装置(4)均固定安装在所述壳体(1)的顶部,所述推送区域(6)远离所述挡条的一侧设置有所述送料装置(2),称重平台(5)上靠近送料装置(2)一侧的水平标高大于其靠近所述挡条一侧的水平标高。

2.根据权利要求1所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述气动推动结构包括无杆气缸(11)和限位挡板,所述无杆气缸(11)水平安装在所述壳体(1)的内腔中,所述无杆气缸(11)的运动平台上安装有所述限位挡板,所述限位挡板具体由安装支架(12)和推板(13)构成,所述安装支架(12)固定安装在所述无杆气缸(11)的运动平台的顶部,所述安装支架(12)的顶端开设有朝向所述称重区域(7)的缺口,所述缺口内通过复位弹簧转动安装有所述推板(13),所述推板(13)在背离称重区域(7)运动过程中碰到被称重对象后可朝向称重区域(7)转动。

3.根据权利要求2所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述推板(13)处于所述滑槽(8)上方时朝向所述称重区域(7)的侧壁为竖直侧壁,其另一侧臂为倾斜向称重区域(7)的倾斜壁。

4.根据权利要求2或3所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述气动升降称重结构具体包括举升气缸(14)、托板(15)、称重传感器(16)和称重托盘(17),所述举升气缸(14)通过安装架固定安装所述壳体(1)的内腔中,所述举升气缸(14)的顶端固定连接有所述托板(15),所述托板(15)的顶端通过称重传感器(16)与所述称重托盘(17)连接,所述称重托盘(17)的顶部均匀设置有与所述称重槽(9)相对应的凸起,所述凸起可穿过所述称重槽(9)托举被称重对象进行称重。

5.根据权利要求4所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述挡条具体由条形支架(18)和多个平行且竖直设置的滚轮(19)构成,多个滚轮(19)转动安装在所述条形支架(18)内,所述限位开关(10)设置在所述条形支架(18)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述气动推杆(20)结构具体由推杆(20)、曲柄(21)和驱动气缸(22)构成,所述推杆(20)设置在所述称重区域(7)的正上方且与所述滑槽(8)延伸方向相同,所述推杆(20)远离所述推送区域(6)的一端与所述曲柄(21)的一端固定连接,所述曲柄(21)的中部通过转轴座与壳体(1)转动连接,所述曲柄(21)的另一端转动连接有所述驱动气缸(22)的输出轴,所述驱动气缸(22)的另一端与所述壳体(1)通过连接件转动连接,所述称重区域(7)上开设有供曲柄(21)滑动的贯穿槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述送料装置(2)具体为皮带输送机。

8.根据权利要求7所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,还包括底座(24),所述壳体(1)固定安装在所述底座(24)顶部,所述送料装置(2)通过支撑件固定安装在所述底座(24)上。

9.根据权利要求8所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述底座(24)底部的四个脚部均固定安装有万向轮(25)和可调托盘(26)。

10.根据权利要求9所述的一种在线过检称重装置,其特征在于,所述控制器(3)的前端设置有显示器,所述报警装置(4)具体为报警灯。

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