一种CO与飞灰含碳量联合在线检测系统的制作方法

本实用新型属于烟气检测设备技术领域，具体涉及一种CO与飞灰含碳量联合在线检测系统。

背景技术：

煤炭占据着我国一次能源发电量的60％左右，在社会生产中占据着不可替代的地位。煤炭主要发电形式为通过在锅炉内燃烧发电，尽管锅炉内煤粉燃烧技术已经相当成熟，但仍存在着燃烧不够充分等问题，导致产生CO及飞灰中含有未燃尽碳，直接导致锅炉化学热损失和机械热损失。由于缺乏行而有效的CO与飞灰含碳量在线检测设备使得锅炉运行实时调整存在显著的困难。针对上述CO浓度与飞灰含碳量在线检测设备缺乏的现状，结合CO浓度检测的电化学方法与飞灰含碳量检测常用且精度高的燃烧失重法开发CO与飞灰含碳量联合在线检测装置对于锅炉燃烧优化调整是迫切需要的。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种CO与飞灰含碳量联合在线检测系统，旨在同时对烟气中CO浓度与飞灰含碳量开展实时监测以提高切实可行的燃烧特性参数数据，为锅炉运行提供指导。

本实用新型实现上述目标的方案如下：一种CO与飞灰含碳量联合在线检测系统，其包括以下部分：

气固分离单元、CO浓度分析单元、飞灰含碳量分析单元、反吹单元和控制单元，其特征在于，所述气固分离单元与取样管相连；反吹单元与反吹管相连；所述取样管与反吹管相连；反吹单元、CO浓度分析单元和飞灰含碳量分析单元均通过控制电缆与控制单元相连；飞灰含碳量分析单元下部设有排灰口。

优选的是，气固分离单元为旋风分离器。

优选的是，CO浓度分析单元测试核心部件为电化学传感器。

优选的是，飞灰含碳量分析单元为电热炉。

优选的是，取样管、反吹管、CO浓度分析单元入口处及飞灰含碳量处均设置有可控阀门，与控制单元连接。

优选的是，CO浓度分析单元的连接管配有加热装置。

优选的是，CO浓度分析单元和飞灰含碳量分析单元可联合运行或分开运行。

本实用新型实现了CO与飞灰含碳量联合在线检测，可以同时对锅炉烟气中的CO浓度和飞灰含碳量有效地实时监测，从而为锅炉运行提供指导。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种CO与飞灰含碳量联合在线检测系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种CO与飞灰含碳量联合在线检测系统，其包括有以下部分：

气固分离单元9、CO浓度分析单元8、飞灰含碳量分析单元6、反吹单元3和控制单元5，其特征在于，所述气固分离单元9与取样管1相连；反吹单元3与反吹管2相连；所述取样管1与反吹管2相连；反吹单元3、CO浓度分析单元8和飞灰含碳量分析单元6均通过控制电缆4-1、4-2、4-3与控制单元5相连；飞灰含碳量分析单元6下部设有排灰口7。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择。

在一个示例中，气固分离单元为旋风分离器。

在一个示例中，CO浓度分析单元为电化学传感器，测试方法为电化学测量方法。

在一个示例中，飞灰含碳量分析单元核心测试单元为电热炉，测试方法为燃烧失重法，通过测量足量的飞灰在800℃空气气氛下失重量确定。

在一个示例中，取样管、反吹管、CO浓度分析单元入口处及飞灰含碳量处均设置有可控阀门与控制单元相连，由控制单元控制开启与调整。

在一个示例中，CO浓度分析单元的连接管配有加热装置，防止烟气冷凝带来CO浓度测量误差。

在一个示例中，CO浓度分析单元和飞灰含碳量分析单元联合运行或分开运行，运行模式在控制单元可控。

在一个示例中，反吹系统间歇性运行，一般每隔1-4小时，利用反吹系统反吹灰一次，维持时间为4-10分钟，避免取样管表面沾污和结焦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。