一种通用型排种性能检测仪的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，特别地，涉及一种通用型排种性能检测仪。

背景技术：

农业是国民经济的基础，在社会经济中占据重要地位。随着经济科技的发展，农业逐渐向着信息化、智能化、科学化的现代化方向发展。精准农业已成为农业发展的必然趋势，而精量播种在其中占据了重要的一环，是现代化农业增产增收的重要途径。排种器作为播种机的核心部件，是实现精量播种的基础和关键，其性能的好坏将直接决定播种机的播种效果。综上所述，如何对排种器性能进行快速实时检测成为精量播种环节的关键。

目前，我国在播种机排种器检测技术上的发展较之国外还相对落后，一定程度上影响了播种机械的发展。另外，国内对排种器性能的检测目前还仅局限于某一种或者某一类排种器的检测，不具有通用性和普及性，这也在一定程度上制约了排种器检测技术的发展。

因此，亟待设计一种新型的通用型排种性能检测仪，能够快速实时对各种类型排种器性能进行检测，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一，对我国农业机械化发展进程具有重要现实意义。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种通用型排种性能检测仪，包括主检测台1、排种器支架2和排种器固定板3，所述主检测台1分为外部结构和内部结构，外部结构包括外壳体101、触摸屏102和操作按钮，内部结构包括支撑装置、控制驱动装置；所述排种器支架2用于装配所述排种器固定板3，所述排种器支架2包括多个长通槽和螺纹轴，用于调整所述排种器固定板3的位置，以实现多种排种器的固定以及上下左右移动。

进一步地，所述控制驱动装置包括PLC控制器109、电机驱动器112、变频器113、风机116、电机118、减速器119、联轴器120。

进一步地，所述联轴器120装配在所述减速器119上，并与排种器的转动轴连接，所述减速器119与所述电机118固定。

进一步地，所述变频器113用于实现所述风机116风量的改变。

进一步地，所述PLC控制器109按照预先编写的程序，通过电机驱动器112改变电机118的转速，通过变频器113改变风机116的风量以及对检测的数据进行处理。

进一步地，所述排种器支架2包括圆轴水平槽管201、排种器固定槽管202、圆轴支撑腿203、底座支撑横梁204、导种管圆轴固定槽管205、导种管固定槽管206和检测导种管207。

进一步地，所述圆轴支撑腿203一端为螺纹轴，另一端与所述底座支撑横梁204焊接固定；所述圆轴水平槽管201一端设置为圆通孔，轴向设置有长通槽，另一端设置有光滑圆轴，设置有所述圆通孔的一端与所述圆轴支撑腿203的螺纹轴一端相配合，设置有所述光滑圆轴的一端与所述主检测台1配合。

进一步地，所述排种器固定槽管202两端均设置为圆通孔，轴向设置有长通槽，通过螺栓穿过所述圆通孔与所述圆轴水平槽管201固定；所述检测导种管207上有检测传感器，用于检测排种器的落种，所述检测导种管207用扎带固定在所述导种管固定槽管206上。

进一步地，所述导种管圆轴固定槽管205一端设置为螺纹轴，另一端设置为平面，轴向设置有长通槽；所述导种管固定槽管206两端均设置为圆通孔，轴向设置有长通槽，通过螺栓穿过所述圆通孔与所述圆轴水平槽管201固定；所述导种管圆轴固定槽管205的螺纹轴穿过所述导种管固定槽管206的长通槽并通过螺母固接。

进一步地，所述排种器固定板3分为勺轮式排种器固定板301、指夹式排种器固定板302、气力式排种器固定板303，所述勺轮式排种器固定板301用于固定排种器的部分有四个长槽孔，剩余部分通过折弯与固定排种器的部分成90度角，其底端设置有长槽孔，通过螺栓固接于所述排种器支架2；所述指夹式排种器固定板302用于固定排种器的部分设置为“U”型，两边均设置有长槽孔，剩余部分通过折弯和与固定排种器的部分成90度角，其两个底角各设置有圆通孔，通过螺栓固定在排种器支架2；所述气力式排种器固定板303整体设置为“U”型,顶端两侧均设置有第一长槽孔，用于固定排种器，所述第一长槽孔用于调整上下位置，所述气力式排种器固定板303的两个底角均设置有第二长槽孔，通过螺栓固接于所述排种器支架2。本实用新型具有以下优点和有益效果：

1)具有很好的通用性和普及性，可以检测各类排种器，例如勺轮式排种器、指夹式排种器、气吸式排种器等；

2)利用PLC控制系统，结合触摸屏组态控制、变频器、电机、驱动器和传感器检测装置，实现了对排种器合格率、重播率、漏播率、平均株距以及变异系数等主要参数进行实时精准检测，并通过触摸屏实现参数输入和结果显示，实现了快速检测和实时显示等功能。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪的主检测台的外部结构示意图；

图2为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪的主检测台的内部结构示意图；

图3为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪的排种器支架的结构示意图；

图4为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪的排种器固定板的结构示意图；

图5为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪检测勺轮式排种器的检测总体结构示意图；

图6为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪检测指夹式排种器的结构示意图；

图7为本实用新型的一种通用型排种性能检测仪检测气力式排种器的总体结构示意图；

其中，附图中的附图标记为：

1-主检测台，101-外壳体，102-触摸屏，103-急停按钮，104-启动按钮105-风机风量旋钮，106-右支架，107-左支架，108-横梁，109-PLC控制器，110-开关电源，111-上支板，112-电机驱动器，113-变频器114-下支板，115-万向行走轮，116-风机，117-通风管，118-电机，119-减速器，120-联轴器，121-减速器支座；

2-排种器支架，201-圆轴水平槽管，202-排种器固定槽管，203-圆轴支撑腿，204-底座支撑横梁，205-导种管圆轴固定槽管，206-导种管固定槽管，207-检测导种管；

3-排种器固定板，301-勺轮式排种器固定板，302-指夹式排种器固定板，303-气力式排种器固定板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合实施例和附图1-4，对本实用新型的具体实施方式进行进一步详细描述。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实现：

一种通用型排种性能检测仪，设置成立式柜体形状，主要包括主检测台1、排种器支架2和排种器固定板3。其中，如图1和图2所示，主检测台1分为外部结构和内部结构，外部结构主要包括外壳体101、触摸屏102和操作按钮，内部结构包括控制驱动装置，主要包括支撑装置、PLC控制器109、电源开关110、电机驱动器112、变频器113、风机116、电机118、减速器119和联轴器120等；

所述触摸屏102可以输入参数，根据不同排种器的检测需要随时调整；

所述操作按钮包括急停按钮103、启动按钮104和风机风量旋钮105，它们均固接于所述外壳体101；

所述支撑装置为由右支架106、左支架107、横梁108、上支板111和下支板114通过焊接组成的整体框架，确保了所述检测仪的稳固性；

所述PLC控制器109、开关电源110和电机驱动器112用螺栓固接于所述上支板111；

所述联轴器120装配在减速器119上，便于与排种器的转动轴连接；

所述减速器119通过螺栓与减速器支座121和电机118固定，并共同固接于所述上支板111；

优选地，所述减速器支座121右侧面距离外壳体101内壁为10～15mm；

所述变频器113和风机116通过螺栓固接于所述下支板114，变频器113可以实现风机116风量大小的改变；

所述通风管117插接于所述风机116上，在检测气力式排种器时可使用风机116实现正压和负压；

作为控制系统，所述PLC控制器109可按照预先编写的程序通过电机驱动器112改变电机118的转速，通过变频器113改变风机116的风量以及对检测的数据进行处理，并将结果实时显示在触摸屏102上，更为直观地观察检测结果；

优选地，所述检测仪还包括若干个(优选地为4个)万向行走轮115，它们通过螺栓固接于右支架106和左支架107的底部，便于检测仪的移动。

如图3所示，所述排种器支架2主要包括圆轴水平槽管201、排种器固定槽管202、圆轴支撑腿203、底座支撑横梁204、导种管圆轴固定槽管205、导种管固定槽管206和检测导种管207等。

所述圆轴支撑腿203一端为螺纹轴，另一端与底座支撑横梁204焊接固定；

所述圆轴水平槽管201一端设置为圆通孔，轴向设置有长通槽，其作用是能够根据需要调整安装位置，进而实现检测不同类型的排种器，另一端设置有光滑圆轴，设置有圆通孔的一端与所述圆轴支撑腿203的螺纹轴一端相配合并通过螺母固接，设置有光滑圆轴的一端插入所述主检测台1的右支架106的孔中，实现配合；

所述排种器固定槽管202两端均设置为圆通孔，轴向设置有长通槽，两端均通过螺栓穿过所述圆通孔与所述圆轴水平槽管201的长通槽实现固定；

所述检测导种管207上有检测传感器，可以检测排种器的落种，检测导种管207用扎带固定在所述导种管固定槽管206上，使用扎带固定可以根据需要随时调整固定位置；

所述导种管圆轴固定槽管205一端设置为螺纹轴，另一端设置为平面，轴向设置有长通槽；

所述导种管固定槽管206两端均设置为圆通孔，轴向设置有长通槽，两端均通过螺栓穿过所述圆通孔与所述圆轴水平槽管201的长通槽实现固定；

所述导种管圆轴固定槽管205的螺纹轴穿过所述导种管固定槽管206的长通槽并通过螺母固接。

应当注意的是，所述长通槽和螺纹轴的设计均是为了方便安装拆卸以及调整位置，变得更加的灵活方便，同时为固定不同类型的排种器提供了可能，进而实现了排种器和主检测台1以及检测导种管207的配合。

如图4所示，排种器固定板3主要分为勺轮式排种器固定板301、指夹式排种器固定板302、气力式排种器固定板303等类型。

应当注意的是，通过所述排种器支架2和所述排种器固定板3的配合，可以实现多种排种器的固定以及排种器上下左右的移动，进而能够实现与主检测台1的驱动轴配合。

下面结合附图5-7对不同类型排种器检测进行详细描述。

当需要检测勺轮式排种器时，检测台如图5所示，勺轮式排种器固定板301如图4所示；

所述勺轮式排种器固定板301用于固定排种器的部分有四个长槽孔，可以适用不同型号的勺轮式排种器，剩余部分通过折弯与固定排种器的部分成90度角，其底端设置有长槽孔，通过螺栓固接于所述排种器支架2的排种器固定槽管202上；

勺轮式排种器通过螺栓固接于所述勺轮式排种器固定板301上，此时不需要使用主检测台1上的风机116。

当需要检测指夹式排种器时，检测台如图6所示，指夹式排种器固定板302如图4所示；

所述指夹式排种器固定板302用于固定排种器的部分设置为“U”型，两边均设置有长槽孔，可以适用不同型号的指夹式排种器，剩余部分通过折弯和与固定排种器的部分成90度角，其两个底角各设置有圆通孔，通过螺栓固定在排种器支架2的排种器固定槽管202上；

指夹式排种器用螺栓固定在指夹式排种器固定板302上，此时不需要使用主检测台1上的风机116。

当需要检测气力式排种器时，检测台如图7所示，气力式排种器固定板303如图4所示；

所述气力式排种器固定板303整体设置为“U”型,顶端两侧均设置有长槽孔，用于固定排种器，所述长槽孔用于调整上下位置，所述气力式排种器固定板303的两个底角均设置有长槽孔，通过螺栓固接于所述排种器支架2的排种器固定槽管202上；

气力式排种器通过螺栓固接于所述气力式排种器固定板303上，此时需要使用主检测台1上的风机116，因此通风管117一端插在风机116上，另一端插在气力式排种器上，提供正压或者负压。

本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。