一种可调式千斤顶性能测试装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种可调式千斤顶性能测试装置。

背景技术：

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可以分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶三类。其中螺旋千斤顶和油压千斤顶最为普遍，其中液压千斤顶由于具有结构紧凑、工作平稳、有自锁作用等的特点，故而被广泛地使用。

作为常用的小型起重设备，液压千斤顶使用前必须要检查各部件是否工作正常以及自锁保持装置是否继续有效地工作，液压千斤顶在出厂或者维修后投入使用前必须对相关的部件和功能进行有效性的测试和检查。特别是针对长期使用或者使用不当造成千斤顶构件磨损返修的液压千斤顶，在投入使用前需要针对千斤顶进行一系列的性能测试。

目前，采用的千斤顶压力测试仪的结构非常简单，主要由压力传感器、压力数据显示仪、测试台等部分组成，其中压力传感器用于采集千斤顶的压力，压力数据显示仪将压力传感器采集的压力电信号转换成数字信号，并显示在数码管上，测试台用于安放千斤顶。在放置千斤顶时通常需要人为放置，由于测试台空间有限，在放置千斤顶时非常不方便，操作困难，劳动强度大；现有测试仪承受能力有限，会导致在千斤顶的检测过程中出现向下凹陷的情况，使测试数据可靠度低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作方便、千斤顶进入测试位置方便、劳动量小、承受力强、检测准确度高的可调式千斤顶性能测试装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式千斤顶性能测试装置，包括操作主体，还包括两个分别设于所述操作主体两侧的推送装置，在所述操作主体的中间位置处开设有贯穿式放置槽，在所述放置槽内从下到上依次放置千斤顶、压力传感器和垫块；

所述推送装置包括工作台面和位于所述工作台面底部四个角处的可升降式支腿；在所述工作台面上板面的中间位置处设有传送装置和位于所述传送装置远离操作主体一侧的推送机构，所述推送机构的外侧与丝杆电机的输出端电连接。

针对上述技术特征，一侧的推送装置用于将千斤顶送入放置槽，另一侧的推送装置用于将千斤顶推出放置槽进入传送装置上，避免人工手动搬动的麻烦，节省劳动力；支腿为可伸缩式设计，用来调节工作台面的高度，使工作台面与所述放置槽的底端位于同一水平面上，方便千斤顶进入和离开放置槽。

优选的，所述推送机构包括沿垂直于所述操作主体方向上并设于所述传送装置两侧的滑道和卡装在所述滑道上方的推送方框，在所述推送方框底部的两侧分别设有与所述滑道相匹配的滑块，所述滑块嵌入式安装在所述滑道内。推送方框可以使千斤顶在推送时受力均匀；滑块和滑道匹配滑动，有利于降低移动过程中的噪音污染，降低推动力，节约能源。

优选的，所述操作主体呈开口朝向一侧的“U”型，在所述操作主体的“U”型凹槽内分别垂直和水平交叉设有至少两个称重板，呈格栅状结构。

操作主体呈“U”型可以增加其承受能力，避免受力过大产生形变，有利于千斤顶的测试稳定性；放置槽用来放置千斤顶用于性能测试，放置槽的四周均设有称重板，增加测试装置的稳定性和受力强度。

优选的，所述操作主体为一体式设计。使结构更加简单，稳定性更高。

优选的，所述传送装置包括焊接在所述工作台面上的连接杆和穿装在所述连接杆上的至少一个辊轮。辊轮不需要动力带动，千斤顶在移动过程中带动辊轮转动，减少千斤顶底部摩擦力，利于千斤顶的移动。

优选的，所述支腿包括液压装置、设于液压装置上方的液压杆和位于液压杆上方的升降杆，所述升降杆的上端与所述工作台面的底部固定连接。

优选的，所述连接杆与所述滑道平行设置，且位于同一水平面上。

优选的，一侧的所述推送方框内侧设有橡胶垫片，另一侧的所述推送方框内侧设有推送杆，所述推送杆的外端设有橡胶垫片。推送杆用于将千斤顶推出放置槽，橡胶垫片可以增加推送方框与千斤顶之间的摩擦力，也可以进一步降低推送方框与千斤顶之间的摩擦噪音，还可以避免千斤顶的磨损。

优选的，垂直设置的相邻所述称重板之间的距离相等。可以保证整体测试装置的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型稳定性高、承受力强、测试数据可信度高，方便将千斤顶送入到放置槽内进行检测，节省人工成本，工作台面可以进行高度调节，当千斤顶的高度较低时，可以在放置槽的下方设置垫板，然后通过液压装置驱动液压杆上升或下降，液压杆又带动升降杆移动，保证工作台面和放置槽底部位于同一平面上，更加方便千斤顶从放置槽中移出和进入放置槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为操作主体的结构示意图；

图3为推送装置的结构示意图。

图中：1操作主体，2推送装置，3 推送方框，4滑道，5辊轮，6滑块，7橡胶垫片，8称重板，9放置槽，10垫块，11压力传感器，12千斤顶，13连接杆，14支腿，15升降杆，16液压杆，17液压装置，18推送杆，19工作台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，一种可调式千斤顶性能测试装置，包括操作主体1和两个分别设于所述操作主体1两侧的推送装置2，所述操作主体1呈开口朝向一侧的“U”型，在所述操作主体1的“U”型凹槽内分别垂直和水平交叉设有至少两个称重板8，呈格栅状结构，并且垂直设置的相邻所述称重板之间的距离相等；所述操作主体1为一体式设计；在所述操作主体1的中间位置处开设有贯穿式放置槽9，在所述放置槽9内从下到上依次放置千斤顶12、压力传感器11和垫块10；

所述推送装置2包括工作台面19和位于所述工作台面19底部四个角处的可升降式支腿14，所述支腿14包括液压装置17、设于液压装置17上方的液压杆16和位于液压杆16上方的升降杆15，所述升降杆15的上端与所述工作台面19的底部固定连接；在所述工作台面19上设有传送装置和位于所述传送装置远离操作主体1一侧的推送机构，所述工作台面19的上板面与所述放置槽9的底端位于同一水平面上，其中一侧的推送方框3内侧设有橡胶垫片7，另一侧的推送方框3内侧设有推送杆18，所述推送杆18的外端设有橡胶垫片7。所述推送机构包括在垂直于所述操作主体1方向上并设于所述传送装置两侧的滑道4和卡装在滑道4上方的推送方框3，在所述推送方框3底部的两侧分别设有与所述滑道4相匹配的滑块6，所述滑块6嵌入式安装在所述滑道4内，所述推送方框3的外侧与丝杆电机的输出端电连接。所述传动装置包括焊接在所述工作台面上的连接杆13和穿装在所述连接杆13上的至少一个辊轮5，所述连接杆13与所述滑道4平行设置，且位于同一水平面上。

在所述放置槽9内还可以设置其他测试仪器，如压力数据显示仪、位移传感器等。

在工作台面19外侧板面上还可以设有操作按钮，用来控制液压装置17的运动方向，进而实现支腿14的高低调节。

本实用新型的工作原理：

根据千斤顶12的尺寸在放置槽9下方放置垫板，然后根据垫板的高度通过液压装置17来调节支腿14的高低，保证工作台面19和垫板上表面位于同一平面上，将千斤顶12放置在传送装置上，打开丝杆电机的开关使推送方框3沿滑道4向前滑动，同时推动千斤顶12向前移动至安装槽内，丝杆电机反向转动，带动推送方框3回到原处，将压力传感器11放置在千斤顶12的上方，再在压力传感器11的上方放置垫块10，进行千斤顶12的性能测试，测试结束后，在推送杆18的推动下使千斤顶到达位于推送杆18对面的辊轮5上，取下千斤顶即可。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。