一种镜片中心厚测厚仪的制作方法

本实用新型涉及镜片检测领域置，具体涉及一种镜片中心厚测厚仪。

背景技术：

如今光学技术迅猛发展，各种光学镜片也随之出现，被广泛应用在手机、摄像头和投影仪等领域，为了满足使用要求，保证较好的成像效果，光学镜片的加工精度要求也越来越高，现有的测量光学镜片中心厚度时，大多数都是直接把待测镜片放在水平工作台上，再用千分表垂直测量，为了提高精度往往要进行多次测量，不仅存在测量误差，而且浪费大量时间，效率不高，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种镜片中心厚测厚仪，所要解决的技术问题为：提高光学镜片中心厚度的测量精度和测量效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种镜片中心厚测厚仪，包括底座，所述底座上固定设置有下套筒，下套筒的下端与底座垂直固定连接，下套筒的上端筒壁上设置有若干沿下套筒轴线方向的条形槽，条形槽沿下套筒的周向均匀设置若干个，下套筒的上端外筒壁上还设置有外螺纹；所述下套筒的上部套装有上套筒，上套筒与下套筒滑动连接，上套筒上套装有螺纹套筒，螺纹套筒的内径大于上套筒的外径，螺纹套筒的内筒壁上设置有与下套筒外壁上的外螺纹相配合的内螺纹，上套筒通过螺纹套筒固定在下套筒上；所述上套筒上设置有表杆，表杆的一端与上套筒的上端固定连接，表杆的另一端固定设置有千分表，表头沿竖直方向设置且表头上固定设置有提手；所述千分表的表头下方设置有镜头支座、连接座和磁力座，其中磁力座的底部固定设置在底座上，连接座吸附在磁力座的上表面，连接座的上端面设置有限位孔，限位孔的轴线沿竖直方向，限位孔的孔壁上设置有沿水平方向的螺纹孔，螺纹孔上配合安装有锁紧螺钉，镜头支座的底部插入限位孔并通过锁紧螺钉固定，镜头支座的上端面设置有圆形凹槽，圆形凹槽的轴线与千分表的表头的轴线重合，圆形凹槽的直径与待测镜片的外径间隙配合设置，圆形凹槽的槽壁上设置有若干手位开口。

优选地，所述镜头支座至少设置两种作为备选件，圆形凹槽的直径根据待测镜片的外径确定。

优选地，所述手位开口设置两个。

优选地，所述镜头支座采用塑钢材质。

优选地，所述提手采用塑钢材质。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：检测时采用镜头支座支撑镜片，千分表配合使用，提高了检测精度；千分表的表头上设置有提手，方便检测，提高了检测效率；上套筒和下套筒采用螺纹套筒固定，方便调节千分表的高度；镜头支座设置至少设置两种作为备选件，提高了整个检测装置的通用性；磁力座可以更加方便的调试镜头支座和千分表的表头的相对位置，提高了检测精度；手位开口方便取放镜片，提高了检测效率。总之，本实用新型提高了光学镜片中心厚度的测量精度和测量效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的底座示意图；

图3为本实用新型所述镜头支座示意图；

图4为本实用新型所述的下套筒和底座示意图。

图中：1、底座，2、下套筒，21、条形槽，3、螺纹套筒，4、上套筒，5、表杆，6、千分表，7、提手，8、镜头支座，81、圆形凹槽，82、手位开口，9、连接座，91、限位孔，92、锁紧螺钉，10、磁力座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1、2所示，本实用新型提供一种镜片中心厚测厚仪，包括底座1，所述底座1上固定设置有下套筒2，如图4所示，下套筒2的下端与底座1垂直固定连接，下套筒2的上端筒壁上设置有若干沿下套筒2轴线方向的条形槽21，条形槽21沿下套筒2的周向均匀设置若干个，下套筒2的上端外筒壁上还设置有外螺纹；所述下套筒2的上部套装有上套筒4，上套筒4与下套筒滑动连接，上套筒4上套装有螺纹套筒3，螺纹套筒3的内径大于上套筒4的外径，螺纹套筒3的内筒壁上设置有与下套筒2外壁上的外螺纹相配合的内螺纹，上套筒4通过螺纹套筒3固定在下套筒2上，可以很方便的调节上套筒4和下套筒2的相对位置；所述上套筒4上设置有表杆5，表杆5的一端与上套筒4的上端固定连接，表杆5的另一端固定设置有千分表6，表头沿竖直方向设置且表头上固定设置有提手7，提手7采用塑钢材质，减少镜片的碰刮伤，提手7可以在检测的过程中方便提起表头，提高了检测效率。

所述千分表6的表头下方设置有镜头支座8、连接座9和磁力座10，如图2和图3所示，其中磁力座10的底部固定设置在底座1上，连接座9吸附在磁力座10的上表面，连接座9的上端面设置有限位孔91，限位孔91的轴线沿竖直方向，限位孔91的孔壁上设置有沿水平方向的螺纹孔，螺纹孔上配合安装有锁紧螺钉92，镜头支座8的底部插入限位孔91并通过锁紧螺钉92固定，镜头支座8采用塑钢材质，减少镜片的碰刮伤，磁力座10可以更加方便的调试镜头支座8和千分表6的表头的相对位置，提高了检测精度，镜头支座8的上端面设置有圆形凹槽81，圆形凹槽81的轴线与千分表6的表头的轴线重合，圆形凹槽81的直径与待测镜片的外径间隙配合设置，镜头支座8至少设置两种作为备选件，圆形凹槽81的直径根据待测镜片的外径确定，测试不同外径的镜片时，只需更换镜头支座8即可，提高了整个装置的通用性，圆形凹槽81的槽壁上设置有若干手位开口82，本实施例中手位开口82设置两个，方便在检测过程中取放镜片。

本实用新型提供的镜片中心厚测厚仪，在实际使用过程中，首先根据待检测的镜片选择对应的镜头支座8，将镜头支座8安装在连接座9上并使用锁紧螺钉92锁紧，再把连接座9放在磁力座10上，然后调节上套筒4伸入下套筒2的长度，保证千分表6的表头抵到圆形凹槽81的底部，方便后续归零，再使用螺纹套筒3锁紧，接着调节连接座9在磁力座10的位置，保证圆形凹槽81的轴线与千分表6的表头的轴线重合，此过程可以把镜片放入圆形凹槽81内进行调试，然后再进行检测即可。总之，本实用新型提高了光学镜片中心厚度的测量精度和测量效率，降低了生产成本。