一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置的制作方法

文档序号:20831479发布日期:2020-05-20 03:41阅读:509来源:国知局
一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置的制作方法

本实用新型是一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置,属于空冷器漏点检测技术领域。



背景技术:

水轮发电机组空冷器检修过程中需对空冷器进行保压试验,当发现空冷器渗漏时需对漏点进行查找处理,空冷器铜管排数较多,且数量多达上百根,仅靠观察确定漏点极其困难,查找漏点往往需要耗费大量的时间及人力,而检修过程中常面临工期紧、任务重问题,因此,针对快速检测水轮发电机组空冷器漏点进行创新极其必要。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,为解决水轮发电机组空冷器漏点查找中存在的弊端,本实用新型的目的就是制作一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置,减少空冷器检修用时,提高发电机空冷检修效率。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置,包括压力表,所述压力表左端连接三通接头,所述三通接头左端连接第二连接管,所述第二连接管左端密封连接开关阀,所述开关阀左端密封连接第一连接管,所述三通接头上端连接第三连接管,所述第三连接管上端转动连接用于向空冷器的铜管内充气的充气管,所述三通接头下部中间位置卡装连接辅助型材块。

进一步地,所述第一连接管左端与手动打压泵的输出管固定连接。

进一步地,所述三通接头通过三个螺纹接头分别与第二连接管、压力表以及第三连接管密封连接。

进一步地,所述辅助型材块上端开设u型凹槽且u型凹槽卡装到三通接头下侧弧形部,所述三通接头前后两端中间位置均固定连接安装板,两个所述安装板均通过螺栓与辅助型材块。

进一步地,所述安装板与三通接头连接部中间位置固定连接加强板且加强板处在安装板远离辅助型材块一端。

进一步地,所述辅助型材块与两个安装板之间均设置橡胶垫条,两个所述橡胶垫条设置在三通接头前后两端,所述辅助型材块与三通接头之间设置u型橡胶垫且u型橡胶垫粘接在u型凹槽内壁上。

进一步地,所述第三连接管上部环形外侧固定连接轴承的内圈,所述轴承的外圈固定在充气管下部环形内壁,所述第三连接管环形外侧上部边缘位置开设第二密封槽且第二密封槽处在轴承上侧,所述第二密封槽上设置密封圈且密封圈处在第三连接管与充气管之间。

进一步地,所述充气管上部加工墩头且墩头处在第三连接管上侧。

进一步地,所述墩头环形外侧开设两个第一密封槽。

进一步地,所述充气管环形外侧下部粘接防滑套且防滑套处在墩头下侧。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置,首先将充气管放置到漏点区域空冷器铜管端口位置,再转动充气管,进而能直接旋进漏点区域空冷器铜管内,来实现与铜管密封安装,便于操作,提高检测效率,再用锤子适量敲击辅助型材块,进而会使充气管密封进入铜管内即可,辅助型材块实现对三通管进行保护,有效防止三通管在敲击过程中发生变形,安全性高,再进行打压至试验压力,查看压力表压力变化情况,确定漏点后用尼龙堵头进行封堵,同上述步骤,对漏点区域内的铜管进行逐一排查,本实用新型结构简单、新颖独特、容易加工、成本低,操作简便,大大减少水轮发电机组空冷器漏点查找耗时,节约经济成本,提高了空冷器检修效率,具有显著的经济效益,在空冷器检修领域中具有广泛的推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置中辅助型材块的示意图;

图3为本实用新型一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置中三通接头的示意图;

图4为本实用新型一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置中充气管的示意图;

图中:1-第一连接管、2-开关阀、3-第二连接管、4-辅助型材块、5-压力表、6-三通接头、7-第三连接管、8-充气管、41-橡胶垫条、42-u型凹槽、43-u型橡胶垫、61-安装板、62-加强板、71-轴承、72-密封圈、81-墩头、82-第一密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种快速检测水轮发电机组空冷器漏点装置,包括压力表5,压力表5左端连接三通接头6,三通接头6左端连接第二连接管3,第二连接管3左端密封连接开关阀2,开关阀2左端密封连接第一连接管1,三通接头6上端连接第三连接管7,第三连接管7上端转动连接用于向空冷器的铜管内充气的充气管8,三通接头6下部中间位置卡装连接辅助型材块4。

具体地,在发电机空冷器检修保压试验过程中,首先由空冷器滴水位置可初步判断漏点区域,然后将充气管8放置到漏点区域空冷器铜管端口位置,然后转动充气管8,进而能直接旋进漏点区域空冷器铜管内,来实现与铜管密封安装,便于操作,提高检测效率,然后再用锤子适量敲击辅助型材块4,进而会带动三通接头6移动,辅助型材块4实现对三通管进行保护,有效防止三通管在敲击过程中发生变形,安全性高,三通接头6移动会使第三连接管7移动,继而使充气管8移动,实现充气管8密封进入铜管内即可,再将铜管另一端用尼龙堵头封堵,然后开启开关阀2,使第一连接管1与第二连接管3连通,再用手动打压泵进行打压至试验压力,查看压力表5压力变化情况,确定漏点后用尼龙堵头进行封堵,同上述步骤,对漏点区域内的铜管进行逐一排查,本实用新型结构简单、新颖独特、容易加工、成本低,操作简便,大大减少水轮发电机组空冷器漏点查找耗时,节约经济成本,提高了空冷器检修效率,具有显著的经济效益,在空冷器检修领域中具有广泛的推广价值。

第一连接管1左端与手动打压泵的输出管固定连接,具体地,能利用手动打压泵实现能进行充气,进而实现加压工作。

三通接头6通过三个螺纹接头分别与第二连接管3、压力表5以及第三连接管7密封连接,具体地,实现组装。

辅助型材块4上端开设u型凹槽42且u型凹槽42卡装到三通接头6下侧弧形部,三通接头6前后两端中间位置均固定连接安装板61,两个安装板61均通过螺栓与辅助型材块4,具体地,能对辅助型材块4进行快速拆装,便于更换。

安装板61与三通接头6连接部中间位置固定连接加强板62且加强板62处在安装板61远离辅助型材块4一端,具体地,能增加安装板61与三通接头6的连接强度。

辅助型材块4与两个安装板61之间均设置橡胶垫条41,两个橡胶垫条41设置在三通接头6前后两端,辅助型材块4与三通接头6之间设置u型橡胶垫43且u型橡胶垫43粘接在u型凹槽42内壁上,具体地,进一步实现保护功能。

第三连接管7上部环形外侧固定连接轴承71的内圈,轴承71的外圈固定在充气管8下部环形内壁,第三连接管7环形外侧上部边缘位置开设第二密封槽且第二密封槽处在轴承71上侧,第二密封槽上设置密封圈72且密封圈72处在第三连接管7与充气管8之间,具体地,实现充气管8与第三连接管7能相对转动,也能利用密封圈72实现充气管8与第三连接管7与之间进行密封。

充气管8上部加工墩头81且墩头81处在第三连接管7上侧,具体地,便于充气管8进入铜管内。

墩头81环形外侧开设两个第一密封槽82,具体地,能将o型圈安装到第一密封槽82内,实现充气管8与铜管密封连接。

充气管8环形外侧下部粘接防滑套且防滑套处在墩头81下侧,具体地,便于转动充气管8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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