一种光学镜头专用厚度检测设备的制作方法

文档序号:21352014发布日期:2020-07-04 01:26阅读:356来源:国知局
一种光学镜头专用厚度检测设备的制作方法

本实用新型涉及光学镜头技术领域,具体为一种光学镜头专用厚度检测设备。



背景技术:

随着光学技术的迅猛发展,以及人们生产生活的需要,光学镜头的应用领域越来越广,大到航空航天领域的瞄准定位设备,小到智能手机领域的拍照摄像镜头,光学镜头无所不在。光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头,长焦镜头;从视场大小分有广角、标准,远摄镜头;结构上分有固定光圈定焦镜头,手动光圈定焦镜头,自动光圈定焦镜头,手动变焦镜头、自动变焦镜头,自动光圈电动变焦镜头,电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。目前需要用专用的厚度检测设备对光学镜头进行厚度检测。

现有光学镜头厚度检测设备检测效果不佳;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种光学镜头专用厚度检测设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光学镜头专用厚度检测设备,以解决上述背景技术中提出的现有光学镜头厚度检测设备检测效果不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜头专用厚度检测设备,包括底座,所述底座的上方设置有侧板,且侧板设置有两个,两个所述侧板的上表面均设置有横梁,所述横梁上方的一侧设置有气缸,所述气缸的一侧设置有连接板,所述连接板的下方设置有固定座,所述固定座的内部设置有光管,且光管与固定座通过转轴转动连接,两个所述侧板的内壁均设置有光感屏,所述底座的上表面设置有检测台,所述检测台的上方设置有固定块,所述固定块的一侧设置有活动块,所述检测台的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端设置有旋钮,所述双向丝杆的外壁上设置有移动块,且移动块设置有两个,所述双向丝杆的上方设置有滑杆,且滑杆与检测台固定连接,所述滑杆的外壁上设置有滑块,所述滑块与活动块通过连接块固定连接,所述底座的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下方设置有滑轨,所述螺纹杆的外壁上设置有螺纹块,所述螺纹块与检测台通过连接块固定连接,所述,所述螺纹块的下表面设置有滑座,且滑座与滑轨滑动连接。

优选的,所述底座的下表面设置有防滑垫,且防滑垫设置有四个。

优选的,所述横梁的内部设置有通孔。

优选的,所述光感屏的下方设置有限位缓冲机构。

优选的,所述滑块通过连杆与移动块固定连接。

优选的,所述螺纹杆的一端设置有手柄。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过使用气缸驱动气杆,从而使连接板带动固定座使光管在通孔的内部进行水平移动,便于光管位置的调节,由于光管与固定座通过转轴转动连接,便于光管的角度调节,两者配合,便于光学镜头的多点检测,使检测效果更好。

2、通过旋转手柄,使手柄带动螺纹杆旋转,从而使螺纹块带动检测台在底座的上表面进行水平移动,便于测量光学镜头不同处的厚度,限位缓冲机构对检测台起到了限位和缓冲的作用,当光学镜头放置在检测台上固定块的一侧时,通过转动旋钮,使双向丝杆旋转,从而使移动块进行相向或相反移动,移动块的移动通过连杆的转动带动滑块在滑杆上滑动,从而使活动块在检测台上移动,对光学镜头进行夹紧或松开,通过采用手动的方式控制与调节,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的底座内部结构示意图;

图3为本实用新型的检测台内部结构示意图;

图中:1、底座;2、防滑垫;3、侧板;4、横梁;5、通孔;6、气缸;7、连接板;8、固定座;9、光管;10、光感屏;11、限位缓冲机构;12、检测台;13、滑轨;14、螺纹杆;15、手柄;16、滑座;17、螺纹块;18、固定块;19、活动块;20、旋钮;21、双向丝杆;22、移动块;23、连杆;24、滑块;25、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种光学镜头专用厚度检测设备,包括底座1,底座1的上方设置有侧板3,且侧板3设置有两个,两个侧板3的上表面均设置有横梁4,横梁4上方的一侧设置有气缸6,气缸6的一侧设置有连接板7,连接板7的下方设置有固定座8,固定座8的内部设置有光管9,且光管9与固定座8通过转轴转动连接,两个侧板3的内壁均设置有光感屏10,底座1的上表面设置有检测台12,检测台12的上方设置有固定块18,固定块18的一侧设置有活动块19,检测台12的内部设置有双向丝杆21,双向丝杆21的一端设置有旋钮20,便于调节活动块19的位置,双向丝杆21的外壁上设置有移动块22,且移动块22设置有两个,双向丝杆21的上方设置有滑杆25,且滑杆25与检测台12固定连接,滑杆25的外壁上设置有滑块24,滑块24与活动块19通过连接块固定连接,底座1的内部设置有螺纹杆14,螺纹杆14的下方设置有滑轨13,螺纹杆14的外壁上设置有螺纹块17,螺纹块17与检测台12通过连接块固定连接,螺纹块17的下表面设置有滑座16,且滑座16与滑轨13滑动连接。

进一步,底座1的下表面设置有防滑垫2,且防滑垫2设置有四个,防滑垫2起到了防滑的作用,使整个设备更加稳定。

进一步,横梁4的内部设置有通孔5,通孔5便于气缸6驱动连接板7在通孔5内进行水平移动。

进一步,光感屏10的下方设置有限位缓冲机构11,限位缓冲机构11对检测台12起到了限位和缓冲的作用。

进一步,滑块24通过连杆23与移动块22固定连接,通过连杆23的两端分别与移动块22和滑块24转动连接,便于活动块19的调节。

进一步,螺纹杆14的一端设置有手柄15,通过旋转手柄15,采用手动的方式使螺纹杆14旋转,能够降低成本。

工作原理:使用时,将光学镜头放置在检测台12上固定块18的一侧,通过转动旋钮20,使双向丝杆21旋转,从而使移动块22进行相向或相反移动,移动块22的移动通过连杆23的转动带动滑块24在滑杆25上滑动,从而使活动块19在检测台12上移动,对光学镜头进行夹紧或松开,通过旋转手柄15,使手柄15带动螺纹杆14旋转,从而使螺纹块17带动检测台12在底座1的上表面进行水平移动,便于测量光学镜头不同处的厚度,限位缓冲机构11对检测台12起到了限位和缓冲的作用,通过采用手动的方式控制与调节,降低了生产成本,通过使用气缸6驱动气杆,从而使连接板7带动固定座8使光管9在通孔5的内部进行水平移动,便于光管9位置的调节,由于光管9与固定座8通过转轴转动连接,便于光管9的角度调节,两者配合,便于光学镜头的多点检测,使检测效果更好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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