一种环境污染治理用检测设备的制作方法

本发明涉及环境污染治理技术领域，具体为一种环境污染治理用检测设备。

背景技术：

由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏。环境污染指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。(或由于人为的因素，环境受到有害物质的污染，使生物的生长繁殖和人类的正常生活受到有害影响。)由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象。环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，比如：沙漠化、森林破坏，也会给人类社会造成间接的危害，有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大，也更难消除。在全球范围内都不同程度地出现了环境污染问题，具有全球影响的方面有大气环境污染、海洋污染、城市环境问题等。随着经济和贸易的全球化，环境污染也日益呈现国际化趋势，出现的危险废物越境转移问题就是这方面的突出表现。按造成环境污染的性质来源可分为：化学污染、生物污染、物理污染(噪声污染、放射性污染、电磁波污染等)固体废物污染、液体废物污染、能源污染。陆地污染：垃圾的清理成了各大城市的重要问题，每天千万吨的垃圾中，很多是不能焚化或腐化的，如塑料、橡胶、玻璃等人类的第一号敌人。海洋污染：主要是从油船与油井漏出来的原油，农田用的杀虫剂和化肥，工厂排出的污水，矿场流出的酸性溶液；它们使得大部分的海洋湖泊都受到污染，结果不但海洋生物受害，就是鸟类和人类也可能因吃了这些生物而中毒；空气污染：是指空气中污染物的浓度达到或超过了有害程度，导致破坏生态系统和人类的正常生存和发展，对人和生物造成危害。这是最为直接与严重的了，主要来自工厂、汽车、发电厂等放出的一氧化碳和硫化氢等，每天都有人因接触了这些污浊空气而染上呼吸器官或视觉器官的疾病；水污染：是指水体因某种物质的介入，而导致其化学、物理、生物或者放射性污染等方面特性的改变，从而影响水的有效利用，危害人体健康或者破坏生态环境，造成水质恶化的现象；噪音污染是指所产生的环境噪声超过国家规定的环境噪声排放标准，并干扰他人正常工作、学习、生活的现象；放射线污染是指由于人类活动造成物料、人体、场所、环境介质表面或者内部出现超过国家标准的放射性物质或者射线。大气污染的危害主要为对人体健康的危害，人需要呼吸空气以维持生命。一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米。因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响；大气污染物对人体的危害是多方面的，表现为呼吸系统受损、生理机能障碍、消化系统紊乱、神经系统异常、智力下降、致癌、致残。人们把这个灾难的烟雾称为"杀人的烟雾"。大气中污染物的浓度很高时，会造成急性污染中毒，或使病状恶化，甚至在几天内夺去几千人的生命。其实，即使大气中污染物浓度不高，但人体成年累月呼吸这种污染了的空气，也会引起慢性支气管炎、支气管哮喘、肺气肿及肺癌等疾病。

在现代环境的污染治理过程中常需要使用到一种检测设备环境进行检测，比如在现代商品毛坯房的装修过程中常会将窗户打开将室内的有害物质排放至窗外，此时就会对周边的环境造成一定的影响，为此就需要使用检测装置对周边环境检测，现有的用于环境污染治理的检测装置在使用时，需要将该检测装置固定在地面上对地表的土壤进行取样分析，但在实际使用时常需要对不同深度的土壤进行取样分析，虽现有装置具备一定的钻孔能力，但受限于体积钻孔的行程受到较大的限制无法对深层的土壤进行取样操作，实用性较低。

在实际使用时，由于需要对土壤进行取样，而深层的土壤一般含有一定的水分，在取样过程中现有装置无法对取样的土壤和地下水进行分开，导致地下水和土壤混合在取样装置内，无法对其进行分开检测，功能性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环境污染治理用检测设备，具备可对深层土壤进行取样和可对土壤和水分进行分开检测的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种环境污染治理用检测设备，包括壳体，所述壳体的底端等角度安装有限位装置，所述限位装置的底端活动安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有滑块，所述滑块的底端设有底座，所述底座底端的中部固定安装有固定锥，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑块与滑槽活动卡接，所述滑槽内腔的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑块的一端固定连接。

优选的，所述壳体的顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴的底端贯穿壳体的底端且固定安装有位于壳体内部的传动套。

优选的，所述传动套底端的两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有固定套，所述固定套的内侧面固定套接有螺纹套。

优选的，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有取样锥。

优选的，所述固定锥高度小于取样锥的高度，所述支撑杆的数量共为四个且夹角呈九十度安装在限位装置的底端。

优选的，所述取样锥的底端呈圆锥形，所述取样锥内腔的中部固定安装有滤网，所述滤网的顶端与螺纹杆的底端固定连接。

优选的，所述取样锥内腔的底端开设有位于滤网下方的蓄水腔，所述取样锥的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述限位装置包括：

横槽，所述横槽开设于壳体底端，所述横槽开槽方向靠近壳体底端中心位置设置；

导向轴，所述导向轴安装于横轴内，所述导向轴与横槽开槽方向一致设置；

传动槽，两个所述传动槽呈螺旋状开设于导向轴上；

限位座，所述限位座滑动连接于横槽内，所述导向轴穿设所述限位座；

滑动槽，两个所述滑动槽对称开设于限位座底端；

滑动竖板，所述滑动竖板滑动连接于滑动槽内；

卡柱，所述卡柱安装于滑动竖板内端，所述支撑杆远离滑块端开设有与所述卡柱适配的定位孔；

传动室，所述传动室位于限位座内；

第一转轴，所述第一转轴位于传动室内，所述第一转轴两端穿设传动室内壁连接于滑动槽内，所述第一转轴两端设有传动螺纹，所述滑动竖板可传动安装于第一转轴上；

蜗轮，所述蜗轮位于传动室内，所述蜗轮安装于第一转轴上；

蜗杆，所述蜗杆位于传动室内，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆两端贯通传动室内壁设置；

安装孔，所述安装孔贯穿蜗杆设置，所述导向轴穿设于安装孔内；

半球形滑块，所述半球形滑块安装于安装孔内壁上，所述半球形滑块滑动连接于传动槽内；

复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向轴上，所述复位弹簧一端与横槽内壁连接，所述复位弹簧另一端与限位座连接。

优选的，还包括：

导向槽，所述导向槽开设于壳体内底端，所述导向槽开槽方向与所述横槽开槽方向一致；

条形滑动孔，所述条形滑动孔开设于导向槽槽底端，所述滑动孔连通横槽槽底端设置；

第一传动齿条，所述第一传动齿条滑动连接于横槽槽底端，所述第一传动齿条与限位座固定连接；

第二传动齿条，所述第二传动齿条滑动连接于导向槽槽底端；

转动齿轮，所述转动齿轮安装于条形滑动孔内，所述第一传动齿条、第二传动齿条均与转动齿轮啮合；

弧形挡板，所述弧形挡板滑动连接于壳体内底端，所述弧形挡板与第二传动齿条固定连接，多个所述弧形挡板为设成筒状结构；

转动杆，所述转动杆铰接于固定套上；

实心球，所述实心球固定连接于转动杆远离固定套端；

回位弹簧，所述回位弹簧一端与转杆连接，所述回位弹簧另一端与固定套连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该环境污染治理用检测设备，通过在壳体的底端等角度固定有限位装置，并在限位装置的底端活动安装有支撑杆以及支撑杆底端的滑块，在实际使用时可通过底座底端的固定锥将该装置与地面之间进行固定，并通过开启电机带动传动套和连接轴以及固定套的转动，此时内侧面的螺纹套随之转动，螺纹杆在螺纹套的带动下相对螺纹套向下位移完成钻地取样，当行程不足时可通过按压壳体即可带动滑块相对滑槽之间发生移动带动壳体本身向下移动弥补行程不足的问题，复位弹簧则可以带动壳体的自动复位，从而实现了可对深层土壤进行取样的优点。

2、该环境污染治理用检测设备，通过在取样锥的底端开设有蓄水腔，并在取样锥的中部固定有滤网，当取样锥更随螺纹杆下降时，可将地表内的土壤取样至取样锥的内部，此时位于取样锥内部的滤网可对土壤的水分进行筛选，将土壤和水分完成分离进行分开检测，从而实现了可对土壤和水分进行分开检测的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑块结构的分解示意图；

图3为本发明底端结构的示意图；

图4为本发明螺纹杆结构的分解示意图；

图5为本发明取样锥结构的剖视图；

图6为本发明限位装置结构示意图；

图7为本发明中限位座结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定座；3、电机；4、螺纹套；5、固定套；6、连接轴；7、传动套；8、螺纹杆；9、取样锥；10、滤网；11、蓄水腔；12、限位装置；13、支撑杆；14、滑块；15、底座；16、滑槽；17、复位弹簧；18、固定锥；19、横槽；20、导向轴；22、限位座；23、滑动槽；24、滑动竖板；25、卡柱；26、传动室；27、第一转轴；28、蜗轮；29、蜗杆；30、安装孔；31、复位弹簧；32、导向槽；33、条形滑动孔；34、第一传动齿条；35、第二传动齿条；36、转动齿轮；37、弧形挡板；38、转动杆；39、实心球；40、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种环境污染治理用检测设备，包括壳体1，壳体1的底端等角度安装有限位装置12，限位装置12的底端活动安装有支撑杆13，支撑杆13的底端固定安装有滑块14，滑块14的底端设有底座15，底座15底端的中部固定安装有固定锥18，底座15的顶端开设有滑槽16，滑块14与滑槽16活动卡接，滑槽16内腔的一端固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端与滑块14的一端固定连接。

其中，壳体1的顶端固定安装有固定座2，固定座2的顶端固定安装有电机3，电机3输出轴的底端贯穿壳体1的底端且固定安装有位于壳体1内部的传动套7，通过开启电机3即可电动传动套7的转动，进而带动底端结构的转动，固定座2可有效减缓电机振动的影响。

其中，传动套7底端的两侧均固定安装有连接轴6，连接轴6的底端固定安装有固定套5，固定套5的内侧面固定套接有螺纹套4，当传动套7更随电机3旋转时，传动套7底端的连接轴6以及固定套5跟随旋转，并带动螺纹套4的相对旋转。

其中，螺纹套4的内侧面螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端固定安装有取样锥9，在螺纹套4的带动下，螺纹杆8可在内部螺纹的作用下相对螺纹套4上下升降，带动取样锥9的上下移动。

其中，固定锥18高度小于取样锥9的高度，支撑杆13的数量共为四个且夹角呈九十度安装在限位装置12的底端，固定锥18可将该装置固定在地面上，并使用取样锥9对土壤进行取样操作。

其中，取样锥9的底端呈圆锥形，取样锥9内腔的中部固定安装有滤网10，滤网10的顶端与螺纹杆8的底端固定连接，滤网10可对位于取样锥9内部的取样混合物进行过滤，分离土壤和水分。

其中，取样锥9内腔的底端开设有位于滤网10下方的蓄水腔11，取样锥9的直径大于螺纹杆8的直径，蓄水腔11可对取样土壤中的水分进行暂存，实现水分和土壤的分离检测。

工作原理：该环境污染治理用检测设备在使用时，通过底座15底端的固定锥18将该装置与地面之间进行固定，并通过开启电机3带动传动套7和连接轴6以及固定套5的转动，此时内侧面的螺纹套4随之转动，螺纹杆8在螺纹套4的带动下相对螺纹套4向下位移完成钻地取样，当行程不足时可通过按压壳体1即可带动滑块14相对滑槽16之间发生移动带动壳体1本身向下移动弥补行程不足的问题，复位弹簧17则可以带动壳体1的自动复位，当取样锥9跟随螺纹杆8下降时，可将地表内的土壤取样至取样锥9的内部，此时位于取样锥9内部的滤网10可对土壤的水分进行筛选，并将其送入仪器内进行检测，将土壤和水分完成分离进行分开检测。

如图6、图7所示，作为本发明提供的一个可选实施例，所述限位装置12包括：

横槽19，所述横槽19开设于壳体1底端，所述横槽19开槽方向靠近壳体1底端中心位置设置；

导向轴20，所述导向轴20安装于横轴19内，所述导向轴20与横槽19开槽方向一致设置；

传动槽，两个所述传动槽呈螺旋状开设于导向轴20上；

限位座22，所述限位座22滑动连接于横槽19内，所述导向轴20穿设所述限位座22；

滑动槽23，两个所述滑动槽23对称开设于限位座22底端；

滑动竖板24，所述滑动竖板24滑动连接于滑动槽23内；

卡柱25，所述卡柱25安装于滑动竖板24内端，所述支撑杆13远离滑块14端开设有与所述卡柱25适配的定位孔；

传动室26，所述传动室26位于限位座22内；

第一转轴27，所述第一转轴27位于传动室26内，所述第一转轴27两端穿设传动室26内壁连接于滑动槽23内，所述第一转轴27两端设有传动螺纹，所述滑动竖板24可传动安装于第一转轴27上；

蜗轮28，所述蜗轮28位于传动室26内，所述蜗轮28安装于第一转轴27上；

蜗杆29，所述蜗杆29位于传动室26内，所述蜗轮28与蜗杆29啮合，所述蜗杆29两端贯通传动室26内壁设置；

安装孔30，所述安装孔30贯穿蜗杆29设置，所述导向轴20穿设于安装孔30内；

半球形滑块，所述半球形滑块安装于安装孔30内壁上，所述半球形滑块滑动连接于传动槽内；

复位弹簧31，所述复位弹簧31套设于导向轴20上，所述复位弹簧31一端与横槽19内壁连接，所述复位弹簧31另一端与限位座22连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

人工朝向远离壳体1底端中心位置拉动支撑杆13，支撑杆13通过卡设于定位孔内的卡柱25带动与卡柱25连接的滑动竖板24、与滑动竖板24通过第一转轴27连接的限位座22在横槽19内向远离壳体1底端中心位置滑动，进而带动通过安装孔30套设于导向轴20上的蜗杆29沿着导向轴20滑动，由于蜗杆29与导向轴20之间通过半球形滑块和传动槽连接，蜗杆29沿导向轴20做轴向运动时，由于所述传动槽呈螺旋状设置，进而使蜗杆29轴向运动时，自身发生旋转，从而带动与蜗杆29啮合的蜗轮28在传动室26内转动，进而带动与蜗轮28连接的第一转轴27转动，第一转轴27带动套设于其两端的滑动竖板24在滑动槽23内向远离彼此方向运动，两个滑动竖板24之间距离张开，卡柱25脱离定位孔，从而便于将支撑杆13远离滑块14端自限位装置12内脱离，从而便于检测设备的收纳，同样地，当需要将支撑杆13安装于壳体1底端时，只需要朝向远离壳体1底端中心位置拉动滑动竖板24，两个滑动竖板24之间间距张开，将所述支撑杆13远离滑块14端开的定位孔卡设于所述卡柱25内即可。

在本实施例中，还包括：

导向槽32，所述导向槽32开设于壳体1内底端，所述导向槽32开槽方向与所述横槽19开槽方向一致；

条形滑动孔33，所述条形滑动孔33开设于导向槽32槽底端，所述滑动孔33连通横槽19槽底端设置；

第一传动齿条34，所述第一传动齿条34滑动连接于横槽19槽底端，所述第一传动齿条34与限位座22固定连接；

第二传动齿条35，所述第二传动齿条35滑动连接于导向槽32槽底端；

转动齿轮36，所述转动齿轮36安装于条形滑动孔33内，所述第一传动齿条34、第二传动齿条35均与转动齿轮36啮合；

弧形挡板37，所述弧形挡板37滑动连接于壳体1内底端，所述弧形挡板37与第二传动齿条35固定连接，多个所述弧形挡板37为设成筒状结构；

转动杆38，所述转动杆38铰接于固定套5上；

实心球39，所述实心球39固定连接于转动杆38远离固定套5端；

回位弹簧40，所述回位弹簧40一端与转杆38连接，所述回位弹簧40另一端与固定套5连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

随着取样锥9下钻深度的增加，螺纹杆8的转动阻力也随之增加，此时，增加电机3的输入电压，电机3的功率增加，电机3输出端的转速变快，进而带动与电机3输出端通过传动套7、连接轴6连接的固定套5转速加快，实心球39离心力增大，从而使转动杆39与固定套5的夹角增大，回位弹簧40拉伸，实心球39在围绕固定套5周向转动过程中，推动弧形挡板37内端，从而使弧形挡板37朝向远离固定套5方向运动，进而带动与弧形挡板37固定连接的第二传动齿条35在导向槽32内向远离固定套5方向运动，此时与第二传动齿条35通过转动齿轮36连接的第一传动齿条34在横槽19内向靠近固定套5方向运动，从而带动与第一传动齿条34固定连接的限位座22在横槽19内向靠近与固定套5通过螺纹套4连接的螺纹杆8方向运动，此时复位弹簧31受力收缩，限位座22在向靠近螺纹杆8方向运动时，带动蜗杆29轴向运动且自身发生旋转，从而带动与蜗杆29啮合的蜗轮28在传动室26内转动，进而带动与蜗轮28连接的第一转轴27转动，第一转轴27带动套设于其两端的滑动竖板24在滑动槽23内向靠近彼此方向运动，两个滑动竖板24之间距离变小，卡柱25深入定位孔内，从而加固支撑杆13与两个滑动竖板24之间的连接，进而减少电机3高速转动时产生的震动力时，造成壳体1底端与支撑杆13之间脱开的情况发生，且随着限位座22在横槽19内向靠近壳体1底端中心位置运动，支撑杆13与地面的夹角变小，壳体1底端相对地面高度变小，壳体1重心降低，从而在增加壳体1稳固性的同时，增加螺纹杆8的钻地行程，当电机停止转动时，实心球39离心力减小，从而使转动杆39与固定套5的夹角变小，回位弹簧40恢复原状，此时，复位弹簧31伸长恢复原状，从而推动限位座22在横槽19内向远离螺纹杆8方向运动，蜗杆29轴向运动且自身发生旋转，从而带动与蜗杆29啮合的蜗轮28在传动室26内转动，进而带动与蜗轮28连接的第一转轴27转动，第一转轴27带动套设于其两端的滑动竖板24在滑动槽23内重新向远离彼此方向运动，两个滑动竖板24之间距离变大，卡柱25逐渐脱离定位孔，此时只需要人工朝向远离壳体1底端中心位置拉动支撑杆13，即可完成支撑杆13和限位装置12的脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。