一种气体分析仪的制作方法

本申请涉及气体分析的领域，尤其是涉及一种气体分析仪。

背景技术：

目前，对气体含量有特别要求的工作环境通常是使用气体分析仪来检测气体含量，气体分析仪是主要利用内部设置的气体传感器来检测环境中存在的气体种类的流程分析仪表，其中气体传感器是一种用来检测气体的成分和含量的传感器。

通常在检测气体时，需要将气体注入到气体分析仪内进行检测，一般在检测结束之后，会将检测气体直接排出仪器外。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当检测气体中主要含量为二氧化硫时，在经过检测后直接排放，容易造成空气污染。

技术实现要素：

为了改善气体检测过程中的空气污染的问题，本申请提供一种气体分析仪。

本申请提供的一种气体分析仪，采用如下的技术方案：

一种气体分析仪，包括仪器本体，所述仪器本体的一侧设置有处理箱，所述处理箱呈中空且一侧呈开口设置，所述处理箱位于开口侧转动连接有用于闭合开口的闭合门，所述处理箱上端开设有进气口，所述仪器本体的排气口通过管道连接于进气口，所述处理箱内腔中部沿横向滑移穿设有台架，所述台架上设置有用于处理检测气体的处理装置，所述处理装置位于进气口的下方设置，所述处理箱上端设置有用于添加吸收剂的外加机构。

通过采用上述技术方案，仪器本体在对检测气体检测完毕之后，检测气体会进入至处理箱内，并可通过外加机构，对应添加处理二氧化硫所需要的反应物，进而使反应物能够在处理装置中与二氧化硫进行脱硫反应，之后操作者可打开闭合门，将台架带动处理装置从处理箱中取出，进而减少二氧化硫的排出，改善空气污染。

可选的，所述处理箱两侧内壁分别开设有滑槽，且所述滑槽朝向处理箱开口的一端呈开口设置，所述滑槽内转动连接有若干呈竖直的转轴，所述转轴固定连接有滑轮，所述台架的两端分别固定连接有滑块，且所述滑块侧壁开设有供滑轮滑移的滑道，所述滑块滑移于滑槽。

通过采用上述技术方案，在对二氧化硫进行脱硫反应之后，可打开闭合门，之后可移动台架，使滑块从滑槽中拉出，使滑块移动的过程中滑轮能转动摩擦于滑道内，从而使滑块能够带动台架稳定移动，进而使台架能够稳定从处理箱中移出，对处理装置中经过脱硫反应之后的反应物进行处理。

可选的，所述滑槽内位于滑轮两侧的位置分别固定连接有限位杆，所述滑块开设有供限位杆穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，将滑块在滑槽中移动时，限位杆位于通孔内，从而使滑块能够更加稳定的位于滑槽中，防止滑块从滑槽中脱出，使滑块能够带动台架更加稳固的位于处理箱中。

可选的，所述外加机构包括固定连接于处理箱上端的外加管，所述外加管设置有用于闭合外加管管口的盖板，所述处理箱上端设置有水箱，所述水箱固定连接有水管，所述处理箱上端固定连接有雾化头，所述水管固定连接于雾化头。

通过采用上述技术方案，可根据脱硫反应的需要来对应从外加管加入反应物或者加水，且使水能够通过雾化头呈雾化状喷至处理装置中，使检测气体中的二氧化硫能够与吸收剂发生化学反应。

可选的，所述处理装置包括固定连接于台架的反应箱，所述反应箱呈中空且上端呈开口设置，所述反应箱侧壁开设有空腔，所述空腔内设置有加热板。

通过采用上述技术方案，可预先在反应箱内放置可与二氧化硫发生反应的吸收剂，之后根据反应需求来对应控制外加管与水管，同时通过设置加热板，能够为脱硫反应创造反应所需的条件，从而使吸收剂与二氧化硫以及其他反应物能够在反应箱内反应。

可选的，所述处理箱内腔底部设置有用于收集废气的集气箱，所述集气箱呈中空设置，所述处理箱位于集气箱的一侧设置有气泵，所述处理箱内壁固定连接有集气罩，所述气泵进气端通过设置气管固定连接于集气罩，所述气泵出气端通过设置气管连接于集气箱。

通过采用上述技术方案，当吸收剂采用碳酸钙时，可通过从外加管中注入氧气，同时使水从雾化头中喷出，从而使碳酸钙与二氧化硫发生反应，由此会产生硫酸钙与二氧化碳，为了减少二氧化碳的排放，从而通过设置集气箱，当反应完毕后，可开启气泵，使气泵能够将产物二氧化碳从集气罩吸入至集气箱内，从而将二氧化碳进行收集，最后可集中处理，减少空气污染。

可选的，所述反应箱下表面呈开口设置，所述反应箱位于下端开口处固定连接有滤网，所述反应箱下端固定连接有操作板，所述操作板开设有矩形槽，所述矩形槽与操作板上下表面贯穿设置，所述矩形槽内转动连接有若干转杆，所述转杆固定连接有用于阻挡液体流下的挡板，所述操作板呈中空设置，所述操作板内腔设置有用于驱动转杆转动并使挡板由水平转动至倾斜的转动组件，所述转动组件固定连接于转杆，所述操作板下表面固定连接有用于承接液体的承液箱，所述承液箱呈中空且上端呈开口设置。

通过采用上述技术方案，由于当使用碳酸钙为吸收剂时，产生的硫酸钙会有部分不溶物，为了能够方便操作者后续对产物的处理，由此可先将硫酸钙从产物中过滤出来，从而可通过调节转动组件，使转动组件能够驱动转杆转动，进而驱动若干挡板能够同步从水平拼接状，转动至倾斜状，使溶液能够通过相邻两挡板之间的缝隙中流至承液箱内，使硫酸钙能够被过滤在滤网上，从而可对硫酸钙进行单独收集，便于处理。

可选的，所述转动组件包括转动连接于操作板内腔的横杆，所述横杆固定连接有若干第一锥齿轮，所述转杆的一端伸入操作板内腔并固定连接有啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮，所述横杆的一端伸出操作板。

通过采用上述技术方案，操作者可通过转动横杆，使横杆能够带动若干第一锥齿轮同步转动，进而使第二锥齿轮同步转动，并驱动挡板转动，使若干挡板由初始的水平拼接状，转动至呈倾斜状，使溶液能够流下，使硫酸钙留至滤网上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

仪器本体在对检测气体检测完毕之后，检测气体会进入至处理箱内，并可通过外加机构，对应添加处理二氧化硫所需要的反应物，进而使反应物能够在处理装置中与二氧化硫进行脱硫反应，之后操作者可打开闭合门，将台架带动处理装置从处理箱中取出，进而减少二氧化硫的排出，改善空气污染。

可预先在反应箱内放置可与二氧化硫发生反应的吸收剂，之后根据反应需求来对应控制外加管与水管，同时通过设置加热板，能够为脱硫反应创造反应所需的条件，从而使吸收剂与二氧化硫以及其他反应物能够在反应箱内反应。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中处理箱内部结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中反应箱、操作板以及承液箱的结构示意图。

图5是本申请实施例中操作板的剖视图。

附图标记说明：1、仪器本体；2、处理箱；21、闭合门；22、进气口；23、滑槽；24、转轴；25、滑轮；26、滑块；27、滑道；28、限位杆；29、通孔；3、台架；4、处理装置；41、反应箱；42、空腔；43、加热板；5、外加机构；51、外加管；52、盖板；53、水箱；54、水管；55、雾化头；6、滤网；7、操作板；71、矩形槽；72、转杆；73、挡板；74、转动组件；8、承液箱；741、横杆；742、第一锥齿轮；743、第二锥齿轮；9、集气箱；91、气泵；92、集气罩。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气体分析仪。参照图1、图2与图3，一种气体分析仪包括仪器本体1，仪器本体1的一侧设置有呈中空的处理箱2，且处理箱2的一侧呈开口设置，处理箱2位于开口侧边铰接有用于闭合开口的闭合门21。处理箱2上端开设有供检测气体进入的进气口22，仪器本体1的排气口通过管道连接于进气口22。处理箱2两侧内壁分别沿横向开设有滑槽23，滑槽23靠近处理箱2开口侧的一端呈开口设置，且在滑槽23上下内壁通过轴承转动连接有若干呈竖直的转轴24，若干转轴24沿滑槽23开设方向等距排列设置。转轴24焊接有滑轮25，滑槽23内滑移连接有滑块26，滑块26朝向滑轮25的一侧开设有供滑轮25滑移的滑道27。其次在滑槽23内位于滑轮25两侧的位置分别焊接有呈水平的限位杆28，由此在滑块26位于滑道27的两侧位置分别开设有供限位杆28穿设的通孔29。两滑块26之间焊接有呈水平的台架3，从而使台架3能够从处理箱2中取出。

参照图2与图4，台架3呈回字形设置，且台架3固定有处理装置4，处理装置4包括固定穿设于台架3内壁的反应箱41，反应箱41呈水平且呈方形设置，反应箱41呈中空且上端呈开口设置，且反应箱41位于进气口22的下方设置，反应箱41的四个侧壁均开设有空腔42，空腔42内设置有加热板43，且加热板43通过电控装置通电连接。处理箱2上端设置有外加机构5，外加机构5包括固定于处理箱2上表面的外加管51，外加管51呈竖直设置，且外加管51上端铰接有盖板52。处理箱2上端设置有水箱53，水箱53焊接有水管54，处理箱2上端内壁焊接有雾化头55，水管54焊接于雾化头55进水端。

当采用碳酸钙与二氧化硫进行脱硫反应，可知二氧化硫与碳酸钙反应时，还需要加入氧气与水，并能够生成硫酸钙与二氧化碳。从而操作者可预先在反应箱41内放入碳酸钙，在将含有二氧化硫的检测气体通入处理箱2内后，可将氧气从外加管51中注入，以及使水从雾化头55喷出，从而使上述反应物能够在反应箱41内进行反应，并生成产物硫酸钙与二氧化碳。

参照图4与图5，但由于产物均在反应箱41内，为了便于后期对硫酸钙进行单独处理，从而需要将硫酸钙过滤出来，由此将反应箱41下表面呈开口设置，反应箱41下端焊接有呈水平的滤网6，且滤网6的滤孔能够将碳酸钙进行阻隔。反应箱41下端位于滤网6下方的位置焊接有呈水平的操作板7，操作板7呈方形设置，操作板7沿纵向开设有呈方形的矩形槽71，且矩形槽71与操作板7上下表面贯穿设置。矩形槽71内通过轴承转动连接有若干呈水平的转杆72，转杆72沿水平方向等距排列设置。转杆72焊接有呈长方形的挡板73，且挡板73位于矩形槽71内，同时挡板73的两端短边贴合于矩形槽71内壁，挡板73的两侧长边呈圆角设置。

参照图4与图5，当挡板73呈水平状态时，相邻两挡板73之间能够拼接贴合，从而在反应发生时，若干挡板73拼接能够阻挡溶液流下。其次操作板7呈中空设置，操作板7内腔设置有转动组件74，转动组件74连接于转杆72，当需要过滤硫酸钙时，转动组件74驱动挡板73转动，使挡板73从水平转动至倾斜，使溶液从反应箱41中流下。由此在操作板7下表面固定有用于承接液体的承液箱8，承液箱8呈中空且上端呈开口设置。

参照图5，转动组件74包括通过轴承转动连接于操作板7内腔的横杆741，横杆741呈水平设置，横杆741焊接有若干第一锥齿轮742，转杆72的一端伸入操作板7内腔并焊接有啮合于第一锥齿轮742的第二锥齿轮743，横杆741的一端伸出操作板7。

参照图2，为了能够对产物二氧化碳进行集中收集，处理箱2内腔底部设置有集气箱9，集气箱9呈中空设置，处理箱2内位于集气箱9的一侧设置有气泵91，处理箱2内壁焊接有集气罩92，集气罩92呈中空且上端呈开口设置，气泵91进气端通过设置气管焊接于集气罩92下端，气泵91出气端通过气管连接于集气箱9。

本申请实施例的实施原理为：在仪器本体1对检测气体检测完毕之后，检测气体通过进气口22进入至处理箱2内，可将氧气从外加管51中注入至处理箱2内，同时水从雾化头55喷入处理箱2内，且加热板43进行加热，使检测气体中的二氧化硫在水与氧气的作用下，会与预先放置在反应箱41内的碳酸钙进行反应，使其生成硫酸钙与二氧化碳，在反应完毕后，可先开启气泵91，使二氧化碳能够被吸入至集气箱9内，之后操作者可打开闭合门21，再转动横杆741，使横杆741能够驱动挡板73转动，使挡板73由水平拼接状态，转动至倾斜状，使反应箱41内的溶液能够流至承液箱8内，使部分未溶解的硫酸钙能够过滤在滤网6上，从而操作者可将台架3从处理箱2中滑移拉出，便于将硫酸钙取出进行处理，进而通过对二氧化硫进行脱硫反应，减少二氧化硫的排放，改善空气污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。