样品分析用气液分离保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体在线分析领域，特别涉及一种样品分析用气液分离保护装置。
【背景技术】
[0002]在工业过程分析尤其是环保监测现场，在取样过程中通常会产生一定量的水分，如果有突发性工艺异常甚至会有大量水分或其他液体直接进入气体分析仪器，导致测量结果异常甚至给分析仪器造成不可恢复的损坏。
[0003]因此，需要对现有的气体在线分析取样过程方式进行改进，可以实现样品中气体与液体的高效分离、自动排放，同时在突发异常情况下可自动切断样品流路，满足在各种情况下防止液体进入分析仪器的要求。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种样品分析用气液分离保护装置，可以实现样品中气体与液体的高效分离、自动排放，同时在突发异常情况下可自动切断样品流路，满足在各种情况下防止液体进入分析仪器的要求。
[0005]本实用新型的样品分析用气液分离保护装置，包括壳体、用于样品导入并用于样品气液分离的气液分离腔室和用于对样品气体部分导出进行保护的保护腔室，所述气液分离腔室与所述保护腔室均形成于壳体内部相互独立且相互连通，所述保护腔室内设置有可在浮力作用下上升并阻断样品导出路径的阻断浮球。
[0006]进一步，阻断浮球为内部中空结构，与保护腔室的上部连通设置有样品气体部分出口，阻断浮球的上部为可与保护腔室的上部相互配合形成锥面密封的锥头结构。
[0007]进一步，气液分离腔室与所述保护腔室通过一气流通路连通，气流通路的进气端与气液分离腔室的上部连通，气流通路的出气端与保护腔室的底部连通。
[0008]进一步，与气液分离腔室的底部连通设置有排液口，所述气液分离腔室内设置有与排液口相配合的自动排液装置，所述自动排液装置包括置于气液分离腔室的排液浮球、对应排液口设置用于启闭的封堵头和连接封堵头和排液浮球的连杆。
[0009]进一步，封堵头为锥头结构。
[0010]进一步，与所述气液分离腔室的上部连通设置有样品入口。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的样品分析用气液分离保护装置，样品自气液分离腔室进入，在重力作用下样品的气体部分和液体部分可自然分开，样品的气体部分进入保护腔室并经保护腔室进入下一步处理，当发生异常状况(如液体太多进入保护腔室内)，在浮力的作用下，阻断浮球会上升，切断样品导出路径，从而实现切断保护；本实用新型不仅可通过简单的结构实现了气液分离，并可在异常情况下阻断样品导出路径，对下一步处理用装置或仪器进行保护，具有较高的使用价值。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]图2为图1C处放大图；
[0015]图3为本实用新型使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图，图2为图1C处放大图，图3为本实用新型使用状态示意图，如图所示:本实施例的样品分析用气液分离保护装置A，包括壳体1、用于样品导入并用于样品气液分离的气液分离腔室2和用于对样品气体部分导出进行保护的保护腔室3，所述气液分离腔室2与所述保护腔室3均形成于壳体I内部相互独立且相互连通，所述保护腔室3内设置有可在浮力作用下上升并阻断样品导出路径的阻断浮球4 ;样品自气液分离腔室2内进入，并在重力的作用下在气液分离腔室2内分离，样品的气体部分进入保护腔室3，并经保护腔室3进入下一步处理仪器B内，当样品的液体部分过多时，可能发生进入保护腔室3的情况，当液体进入保护腔室3时，阻断浮球4会在浮力的作用下向上移动，从而阻断样品导出路径，样品导出路径是指样品自保护腔室3导出的路径；另外，其中，壳体I采用不锈钢材料，，通过钣金加工、切削加工、激光焊接、电火花、线切割等加工方式制造，密封口嵌入硬质材料，通过研磨达到密封效果。具有制造简便、成本低廉、排水自动高效、阻液安全可靠、操作与维护简便等优点。
[0017]本实施例中，阻断浮球4为内部中空结构，与保护腔室3的上部连通设置有样品气体部分出口 5，阻断浮球4的上部为可与保护腔室3的上部相互配合形成锥面密封的锥头结构6 ;阻断浮球4置于保护腔室3内，阻断浮球4的上部为锥头结构6，锥头结构6是指自下向上横截面逐渐变小，保护腔室3的上部相对应的壳体I内壁为与锥头结构6相配合的锥面13，两者可形成锥面密封，具有较好的阻断效果。
[0018]本实施例中，气液分离腔室2与所述保护腔室3通过一气流通路7连通，气流通路7的进气端与气液分离腔室2的上部连通，气流通路7的出气端与保护腔室3的底部连通。
[0019]本实施例中，与气液分离腔室2的底部连通设置有排液口 8，所述气液分离腔室2内设置有与排液口 8相配合的自动排液装置，所述自动排液装置包括置于气液分离腔室2的排液浮球9、对应排液口 8设置用于启闭的封堵头10和连接封堵头10和排液浮球9的连杆11 ;气流通路的进气端位置位于排液浮球9自然状态下上方，当排液浮球9在自然状态下时，封堵头10对排液口 8封堵，当气液分离腔室2内液体量达到一定程度时，排液浮球9会上升，从而打开排液口 8进行排液。
[0020]本实施例中，封堵头10为锥头结构6 ;具有较好的封堵效果，且封堵头10包括锥体部10-1和锥头部10-2，锥头部前端为球状结构，排液口 8的进液端内侧设置有与球状相配合的外扩锥面8-1。
[0021]本实施例中，与所述气液分离腔室2的上部连通设置有样品入口 12 ;壳体下部还设置有维护口 14。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种样品分析用气液分离保护装置，其特征在于:包括壳体、用于样品导入并用于样品气液分离的气液分离腔室和用于对样品气体部分导出进行保护的保护腔室，所述气液分离腔室与所述保护腔室均形成于壳体内部相互独立且相互连通，所述保护腔室内设置有可在浮力作用下上升并阻断样品导出路径的阻断浮球。2.根据权利要求1所述的样品分析用气液分离保护装置，其特征在于:所述阻断浮球为内部中空结构，与保护腔室的上部连通设置有样品气体部分出口，阻断浮球的上部为可与保护腔室的上部相互配合形成锥面密封的锥头结构。3.根据权利要求2所述的样品分析用气液分离保护装置，其特征在于:所述气液分离腔室与所述保护腔室通过一气流通路连通，气流通路的进气端与气液分离腔室的上部连通，气流通路的出气端与保护腔室的底部连通。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的样品分析用气液分离保护装置，其特征在于:与气液分离腔室的底部连通设置有排液口，所述气液分离腔室内设置有与排液口相配合的自动排液装置，所述自动排液装置包括置于气液分离腔室的排液浮球、对应排液口设置用于启闭的封堵头和连接封堵头和排液浮球的连杆。5.根据权利要求4所述的样品分析用气液分离保护装置，其特征在于:所述封堵头为锥头结构。6.根据权利要求5所述的样品分析用气液分离保护装置，其特征在于:与所述气液分离腔室的上部连通设置有样品入口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种样品分析用气液分离保护装置，包括壳体、用于样品导入并用于样品气液分离的气液分离腔室和用于对样品气体部分导出进行保护的保护腔室，气液分离腔室与所述保护腔室均形成于壳体内部相互独立且相互连通，保护腔室内设置有可在浮力作用下上升并阻断样品导出路径的阻断浮球；样品自气液分离腔室进入，在重力作用下样品的气体部分和液体部分可自然分开，样品的气体部分进入保护腔室并经保护腔室进入下一步处理，当发生异常状况(如液体太多进入保护腔室内)，在浮力的作用下，阻断浮球会上升，切断样品导出路径，从而实现切断保护。
【IPC分类】B01D45/02, G01N1/34
【公开号】CN205042251
【申请号】CN201520793108
【发明人】袁沁妮
【申请人】袁沁妮
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月14日