一种土木工程用管道测量装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用管道测量装置。

背景技术：

管道是土木工程必用的一种的建筑材料，其应用广泛，不同直径的管道应用的场所也各不相同，在使用管道时需要对管道进行精确的测量。

但现有土木工程用管道测量装置存在一定的缺陷：1、肉眼无法分辨测量爪与管道接触的面与管道弧面是否平行，造成测量精度不准确；2、主尺表面刻度线裸露在外，容易覆盖灰尘，受到划伤磨损，导致工作人员无法准确读数。

为此，提出一种土木工程用管道测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用管道测量装置，能够利用上下移动的活动桩与对比桩的高度进行比较，当活动桩的高度与对比桩的高度一致，即可准确测量管道外径，通过两个挡板之间的相互配合，形成一个封闭的平面，可防止灰尘进入主尺表面，避免灰尘覆盖主尺表面刻度线，防止读数时产生误差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用管道测量装置，包括主尺，所述主尺的前端外表面一侧开设有凹槽，所述主尺的前端外表面另一侧上下两端均安定安装有板夹，所述主尺的上下两端外表面靠近凹槽的一侧均活动安装有游标，所述主尺的上端外表面靠近凹槽的一侧固定安装有内测量爪，所述主尺的下端外表面靠近凹槽的一侧固定安装有外测量爪，所述凹槽的内部靠近主尺的一侧固定安装有对比桩，所述外测量爪靠近主尺的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有测量片，所述测量片靠近第一滑槽的一侧外表面固定安装有滑块，所述滑块与第一滑槽之间活动安装有第一弹簧，所述第一滑槽的内表面靠近测量片的一侧固定安装有第一限位块，所述第一滑槽与凹槽之间活动安装有活动桩。

当外测量爪测量管道时，游标向板夹一侧滑动，与挡板的弧形面相接触，利用弧形面挤压挡板，从而将挡板压至第二滑槽内部，此时刻度线显露出来，第二弹簧受到压缩形变，测量片与管道相接触，滑块向第一滑槽内部移动，弧形面与活动桩相接触，利用弧形面挤压活动桩，从而活动桩的高度会增加，第一弹簧受到压缩形变，当测量片远离滑块的一侧外表面与外测量爪对应面重合时，此时活动桩的高度与对比桩高度一致，尺子水平，测量精度准确，当外测量爪与管道分离时，此时第一弹簧复位，将测量片通过滑块弹出，此时活动桩的高度下降，游标与挡板脱离，此时第二弹簧复位，将挡板从第二滑槽的内部弹出，两个挡板相互配合形成封闭面，主尺被挡板遮挡，避免主尺上的刻度线受到磨损。

优选的，所述板夹的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有挡板，所述挡板与第二滑槽之间活动安装有第二弹簧，所述第二滑槽的内表面靠近挡板的一端固定安装有第二限位块。

当挡板贯穿于第二滑槽时，刻度线显露出来，此时工作人员可对测量的物体进行读数，当第二弹簧将挡板从第二滑槽的内部弹出时，第二限位块可防止挡板滑出第二滑槽，同时两个挡板相互配合形成封闭面，主尺被挡板遮挡，避免主尺上的刻度线受到磨损。

优选的，所述挡板靠近凹槽的一侧外表面为弧形面，所述第二弹簧的数量有若干个。

游标向板夹一侧滑动时，与挡板的弧形面相接触，利用弧形面挤压挡板，从而将挡板压至第二滑槽内部，此时刻度线显露出来，第二弹簧受到压缩形变，当游标从挡板之间滑出时，游标与挡板脱离，此时第二弹簧复位，将挡板从第二滑槽的内部弹出，两个挡板相互配合形成封闭面，主尺被挡板遮挡，避免主尺上的刻度线受到磨损。

优选的，所述滑块与第一弹簧相连的一侧外表面为弧形面。

当外测量爪测量管道时，测量片与管道相接触，滑块向第一滑槽内部移动，弧形面与活动桩相接触，利用弧形面挤压活动桩，从而活动桩的高度会增加，第一弹簧受到压缩形变，当测量片远离滑块的一侧外表面与外测量爪对应面重合时，此时活动桩的高度与对比桩高度一致，测量精度准确，当外测量爪与管道分离时，此时第一弹簧复位，将测量片通过滑块弹出，此时活动桩的高度下降。

优选的，所述凹槽的内部对应主尺前端外表面位置活动安装有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度线。

通过在观察窗的表面设置刻度线，方便工作人员对活动桩与对比桩的高度进行比对。

优选的，所述游标的两侧外表面均开设有方形槽，所述板夹贯穿于方形槽的内部。

通过将板夹贯穿于方形槽的内部，从而游标在移动的过程中不会受到阻碍，方便游标的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当外测量爪测量管道时，测量片与管道相接触，滑块向第一滑槽内部移动，弧形面与活动桩相接触，利用弧形面挤压活动桩，从而活动桩的高度会增加，第一弹簧受到压缩形变，当测量片远离滑块的一侧外表面与外测量爪对应面重合时，此时活动桩的高度与对比桩高度一致，尺子水平，测量精度准确，当外测量爪与管道分离时，此时第一弹簧复位，将测量片通过滑块弹出，此时活动桩的高度下降；

2、游标向板夹一侧滑动时，与挡板的弧形面相接触，利用弧形面挤压挡板，从而将挡板压至第二滑槽内部，此时刻度线显露出来，第二弹簧受到压缩形变，当游标从挡板之间滑出时，游标与挡板脱离，此时第二弹簧复位，将挡板从第二滑槽的内部弹出，两个挡板相互配合形成封闭面，主尺被挡板遮挡，避免主尺上的刻度线受到磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主尺与外测量爪结合视图；

图3为本实用新型的板夹与挡板结合视图；

图4为本实用新型的主尺与游标结合视图；

图5为本实用新型的板夹与挡板结合视图。

图中：1、主尺；2、游标；3、内测量爪；4、外测量爪；5、板夹；6、挡板；7、凹槽；8、对比桩；9、活动桩；10、测量片；11、第一滑槽；12、滑块；13、第一弹簧；14、第一限位块；15、第二滑槽；16、第二弹簧；17、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种土木工程用管道测量装置，如图1至图2、图4至图5所示，包括主尺1，所述主尺1的前端外表面一侧开设有凹槽7，所述主尺1的前端外表面另一侧上下两端均安定安装有板夹5，所述主尺1的上下两端外表面靠近凹槽7的一侧均活动安装有游标2，所述主尺1的上端外表面靠近凹槽7的一侧固定安装有内测量爪3，所述主尺1的下端外表面靠近凹槽7的一侧固定安装有外测量爪4，所述凹槽7的内部靠近主尺1的一侧固定安装有对比桩8，所述外测量爪4靠近主尺1的一侧开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的内部活动安装有测量片10，所述测量片10靠近第一滑槽11的一侧外表面固定安装有滑块12，所述滑块12与第一滑槽11之间活动安装有第一弹簧13，所述第一滑槽11的内表面靠近测量片10的一侧固定安装有第一限位块14，所述第一滑槽11与凹槽7之间活动安装有活动桩9；

如图3所示，所述板夹5的内部开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15的内部活动安装有挡板6，所述挡板6与第二滑槽15之间活动安装有第二弹簧16，所述第二滑槽15的内表面靠近挡板6的一端固定安装有第二限位块17。

通过采用上述技术方案，当外测量爪4测量管道时，游标2向板夹5一侧滑动，与挡板6的弧形面相接触，利用弧形面挤压挡板6，从而将挡板6压至第二滑槽15内部，此时刻度线显露出来，第二弹簧16受到压缩形变，测量片10与管道相接触，滑块12向第一滑槽11内部移动，弧形面与活动桩9相接触，利用弧形面挤压活动桩9，从而活动桩9的高度会增加，第一弹簧13受到压缩形变，当测量片10远离滑块12的一侧外表面与外测量爪4对应面重合时，此时活动桩9的高度与对比桩8高度一致，尺子水平，测量精度准确，当外测量爪4与管道分离时，此时第一弹簧13复位，将测量片10通过滑块12弹出，此时活动桩9的高度下降，游标2与挡板6脱离，此时第二弹簧16复位，将挡板6从第二滑槽15的内部弹出，两个挡板6相互配合形成封闭面，主尺1被挡板6遮挡，避免主尺1上的刻度线受到磨损。

具体的，如图3所示，所述板夹5的内部开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15的内部活动安装有挡板6，所述挡板6与第二滑槽15之间活动安装有第二弹簧16，所述第二滑槽15的内表面靠近挡板6的一端固定安装有第二限位块17。

通过采用上述技术方案，当挡板6贯穿于第二滑槽15时，刻度线显露出来，此时工作人员可对测量的物体进行读数，当第二弹簧16将挡板6从第二滑槽15的内部弹出时，第二限位块17可防止挡板6滑出第二滑槽15，同时两个挡板6相互配合形成封闭面，主尺1被挡板6遮挡，避免主尺1上的刻度线受到磨损。

具体的，如图3所示，所述挡板6靠近凹槽7的一侧外表面为弧形面，所述第二弹簧16的数量有若干个。

通过采用上述技术方案，游标2向板夹5一侧滑动时，与挡板6的弧形面相接触，利用弧形面挤压挡板6，从而将挡板6压至第二滑槽15内部，此时刻度线显露出来，第二弹簧16受到压缩形变，当游标2从挡板6之间滑出时，游标2与挡板6脱离，此时第二弹簧16复位，将挡板6从第二滑槽15的内部弹出，两个挡板6相互配合形成封闭面，主尺1被挡板6遮挡，避免主尺1上的刻度线受到磨损。

具体的，如图2所示，所述滑块12与第一弹簧13相连的一侧外表面为弧形面。

通过采用上述技术方案，当外测量爪4测量管道时，测量片10与管道相接触，滑块12向第一滑槽11内部移动，弧形面与活动桩9相接触，利用弧形面挤压活动桩9，从而活动桩9的高度会增加，第一弹簧13受到压缩形变，当测量片10远离滑块12的一侧外表面与外测量爪4对应面重合时，此时活动桩9的高度与对比桩高8度一致，测量精度准确，当外测量爪4与管道分离时，此时第一弹簧13复位，将测量片10通过滑块12弹出，此时活动桩9的高度下降。

具体的，如图1所示，所述凹槽7的内部对应主尺1前端外表面位置活动安装有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过在观察窗的表面设置刻度线，方便工作人员对活动桩9与对比桩8的高度进行比对。

具体的，如图4至图5所示，所述游标2的两侧外表面均开设有方形槽，所述板夹5贯穿于方形槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过将板夹5贯穿于方形槽的内部，从而游标2在移动的过程中不会受到阻碍，方便游标2的移动。

工作原理：当外测量爪4测量管道时，游标2向板夹5一侧滑动，与挡板6的弧形面相接触，利用弧形面挤压挡板6，从而将挡板6压至第二滑槽15内部，此时刻度线显露出来，弹性系数为5n/mm的第二弹簧16受到压缩形变，测量片10与管道相接触，滑块12向第一滑槽11内部移动，弧形面与活动桩9相接触，利用弧形面挤压活动桩9，从而活动桩9的高度会增加，弹性系数为5n/mm的第一弹簧13受到压缩形变，当测量片10远离滑块12的一侧外表面与外测量爪4对应面重合时，此时活动桩9的高度与对比桩8高度一致，尺子水平，测量精度准确，当外测量爪4与管道分离时，此时第一弹簧13复位，将测量片10通过滑块12弹出，此时活动桩9的高度下降，游标2与挡板6脱离，此时第二弹簧16复位，将挡板6从第二滑槽15的内部弹出，两个挡板6相互配合形成封闭面，主尺1被挡板6遮挡，避免主尺1上的刻度线受到磨损。

使用方法：测量内壁时，内测量爪3与游标2插入管道内部，在主尺1上将游标2向远离内测量爪3的一侧移动，直至内测量爪3与游标2抵住管道的两侧内壁，然后通过观察内测量爪3与游标2之间的刻度线，得到管道的内径，测量外壁时，在主尺1上将游标2向远离外测量爪4的一侧移动，直至外测量爪4上的测量片10与游标2之间的距离大于管道外径，将外测量爪4上的测量片10与游标2放在管道的外壁两侧，在主尺1上将游标2向靠近外测量爪4的一侧移动，直至外测量爪4与游标2夹住管道的两侧外壁，然后通过观察外测量爪4与游标2之间的刻度线，得到管道的外径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。