一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢管退火炉技术领域，具体为一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置。

背景技术：

钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又称预先热处理，保护气氛退火炉在正常工作时需要充入充分的保护气氛以达到保护钢管表面不受氧化，充入的保护气氛一般为纯氢或者为氢气和氮气的混合气体。

现实的问题是进入的气氛很难测其露点，无在线测量装置，另外气氛进入保护炉内，炉内原始的气氛和不断进入退火的钢管本身带有污染物，即便进入的气氛达到露点的要求，混入炉内，气氛的纯度就更加难以控制

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，包括退火炉本体，所述退火炉本体的进气口连接有气氛输入装置，所述退火轮本体的进气端设置有排空燃烧装置，所述退火炉本体的冷却部固定设置有第一检测装置，所述退火炉本体的尾部固定设置有第二检测装置，所述退火炉本体外固定设置有在线检测装置，所述在线检测装置分别与第一检测装置和第二检测装置电性连接，所述退火炉本体外部固定设置有控制器，所述控制器与排空燃烧装置电性连接。

优选的，所述第一检测装置和第二检测装置分别为红外线光谱仪。

优选的，所述气氛输入装置包括氨气分解装置、干燥装置和进气管道，所述进气管道与退火炉本体体连通，所述氨气分解装置与干燥装置连通。

优选的，所述排空燃烧装置包括，排气总管，若干排气支管、排气泵和燃烧喷嘴，所述排气支管与排气总管连通，每个所述排气支管均连接有排气阀，所述排气总管与排气泵连通，所述燃烧喷嘴与排气泵的出口连通，所述排气泵的输入端与控制器输出端电性连接。

优选的，所述排气支管的数量不少于两个，所述排气支管所述排气支管均匀的分布在排气总管的表面。

优选的，所述排气阀为电磁阀，所述排气阀的输入端与控制器的输出端电性连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一检测装置和第二检测装置检测燃烧喷嘴处燃烧的火焰，根据燃烧产物产生不同的火焰的光谱，将检测的结果传输给在线检测装置，在线检测装置将测量的结果和纯气氛燃烧的结果进行比对，如果差异大于一定值，视为气氛失控，根据检测指导退火炉本体的使用，达不到气氛纯度的停炉作业，保证钢管的退火质量；

2、本实用新型同时设置有控制器，通过控制器可以控制排气阀开启，可以同时打开多个排气阀，也可以选择任意一个排气阀打开，控制排气量，进而控制燃烧火焰的大小，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置系统示意图；

图2为本实用新型一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置系统连接示意图；

图3为本实用新型一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置平面布局俯视图。

图中：100、退火炉本体；101、排空燃烧装置；102、第一检测装置；103、第二检测装置；104、线检测装置；105、气氛输入装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，包括退火炉本体100，退火炉本体100的进气口连接有气氛输入装置105，退火炉本体100的进气端安装有排空燃烧装置101，退火炉本体100的冷却部安装有与排空燃烧装置101配合的第一检测装置102，退火炉本体100的尾部固定安装有与排空燃烧装置101配合的第二检测装置103，退火炉本体100外固定安装有在线检测装置104，在线检测装置104分别与第一检测装置102和第二检测装置103电性连接，退火炉本体100外部固定安装有控制器，控制器与排空燃烧装置101电性连接。

第一检测装置102和第二检测装置103分别为红外线光谱仪。

气氛输入装置105包括氨气分解装置、干燥装置和进气管道，进气管道与退火炉本体100体连通，氨气分解装置与干燥装置连通。

排空燃烧装置101包括，排气总管，不少于两个的排气支管、排气泵和燃烧喷嘴，排气支管与排气总管连通，排气支管排气支管均匀的分布在排气总管的表面。每个排气支管均连接有排气阀，排气总管与排气泵连通，燃烧喷嘴与排气泵的出口连通，排气泵的输入端与控制器输出端电性连接。

排气阀为电磁阀，排气阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

工作原理：本实用新型使用时，氨气分解装置将氨气分解为75％的氢气和25％的氮气，氨分解后的混合气体经过干燥器除去多余水分达到规定露点的气氛进入退火炉，气氛进入炉内后，在通过控制器启动排空燃烧装置101，排气泵启动，将气氛通过排气支管吸入到排气总管内，通过控制器可以控制排气阀开启，可以同时打开多个排气阀，也可以选择任意一个排气阀打开，气体通过排气泵进入燃烧喷嘴进行燃烧，在冷却区安装第一检测装置102，在退火炉尾部安装第二检测装置103，第一检测装置102和第二检测装置103为红外光谱仪，通过第一检测装置102和第二检测装置103检测燃烧喷嘴处燃烧的火焰，根据燃烧产物产生不同的火焰的光谱，将检测的结果传输给在线检测装置104，在线检测装置104将测量的结果和纯气氛燃烧的结果进行比对，如果差异大于一定值，视为气氛失控，根据检测指导退火炉的使用，达不到气氛纯度的停炉作业，保证钢管的退火质量，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，包括退火炉本体(100)，其特征在于：所述退火炉本体(100)的进气口连接有气氛输入装置(105)，所述退火炉本体(100)的进气端设置有排空燃烧装置(101)，所述退火炉本体(100)的冷却部固定设置有与排空燃烧装置(101)配合的第一检测装置(102)，所述退火炉本体(100)的尾部固定设置有与排空燃烧装置(101)配合的第二检测装置(103)，所述退火炉本体(100)外固定设置有在线检测装置(104)，所述在线检测装置(104)分别与第一检测装置(102)和第二检测装置(103)电性连接，所述退火炉本体(100)外部固定设置有控制器，所述控制器与排空燃烧装置(101)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，其特征在于：所述第一检测装置(102)和第二检测装置(103)分别为红外线光谱仪。

3.根据权利要求1所述的一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，其特征在于：所述气氛输入装置(105)包括氨气分解装置、干燥装置和进气管道，所述进气管道与退火炉本体(100)体连通，所述氨气分解装置与干燥装置连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，其特征在于：所述排空燃烧装置(101)包括，排气总管，若干排气支管、排气泵和燃烧喷嘴，所述排气支管与排气总管连通，每个所述排气支管均连接有排气阀，所述排气总管与排气泵连通，所述燃烧喷嘴与排气泵的出口连通，所述排气泵的输入端与控制器输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，其特征在于：所述排气支管的数量不少于两个，所述排气支管所述排气支管均匀的分布在排气总管的表面。

6.根据权利要求4所述的一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，其特征在于：所述排气阀为电磁阀，所述排气阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管光亮退火炉炉内气氛检测装置，包括退火炉本体，所述退火炉本体的进气口连接有气氛输入装置，所述退火轮本体的进气端设置有排空燃烧装置，所述退火炉本体的冷却部固定设置有第一检测装置，所述退火炉本体的尾部固定设置有第二检测装置，所述退火炉本体外固定设置有在线检测装置。本实用新型通过第一检测装置和第二检测装置检测燃烧喷嘴处燃烧的火焰，根据燃烧产物产生不同的火焰的光谱，将检测的结果传输给在线检测装置，在线检测装置将测量的结果和纯气氛燃烧的结果进行比对，如果差异大于一定值，视为气氛失控，根据检测指导退火炉本体的使用，达不到气氛纯度的停炉作业，保证钢管的退火质量。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：南通市正中钢管有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2020.12.15