一种保温板材厚度测定装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种保温板材厚度测定装置。


背景技术：

2.厚度的测量在众多领域中均比较普通，现有厚度的测量通常采用卡尺、千分尺等量具。
3.保温板材广泛的应用在建筑墙体等领域。目前保温板材的测量主要采用高度尺、公法线千分尺之类的检测仪器。
4.如中国专利cn207751423u公开了一种厚度测量装置，包括测量表，能够安装测量表的支架，支架包括底座、竖杆和连接部，连接部一端与测量表连接，另一端与竖杆连接并能在竖杆上滑动。上述结构的厚度测量装置，虽然可以调节测量表的高度以适应不同厚度的待测试件，但是由于板材的表面通常在加工过程中会存在高低不平的现象，采用上述的厚度测量装置，测量表无法进行水平方向的调节，只能通过移动待测试板材来测量不同位置的厚度，当待测试板材比较重时，导致测量不便。同时上述的厚度测量装置只能对待测试板材的厚度进行测量，无法对其尺寸比如长宽进行测量，功能性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的问题，从而提供一种保温板材厚度测定装置。
6.为此，本实用新型提供一种保温板材厚度测定装置，包括：
7.底板，包括中间部位的用于放置待测试板材的放置区域和环绕在所述放置区域外围的用于测量板材边长的测量区域；
8.支撑架，包括竖向设置在所述底板上方的可竖向滑动升降的竖向支撑架和横向设置在所述竖向支撑架上的可横向滑动伸缩的横向支撑架；
9.检测器件，可拆卸地设置在所述横向支撑架上，测量时，所述检测器件的测试头适于与待测试板件接触。
10.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述测量区域上形成有由所述放置区域向外延伸的刻度以形成标尺。
11.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述竖向支撑架包括第一竖向支撑杆和第二竖向支撑杆，所述第一竖向支撑杆螺纹套接在所述第二竖向支撑杆上方外侧。
12.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述横向支撑架包括相互套接设置的第一横向支撑杆和第二横向支撑杆，所述第一横向支撑杆一端通过第一调节螺栓固定在所述第一竖向支撑杆上；所述第二横向支撑杆上开设有供所述检测器件竖向插入的固定孔且所述检测器件通过第二调节螺栓固定在所述第二横向支撑杆上的所述固定孔内。
13.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述第一横向支撑杆内设有沿其轴向方向延伸的第一滑槽，所述第二横向支撑杆的靠近所述第一竖向支撑杆的一端设有与所述第
一滑槽滑动配合的滑块。
14.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述第一横向支撑杆的远离所述第一竖向支撑杆的一端设有用于抵挡限制所述第二横向支撑杆从所述第一滑槽内滑出的限位挡圈。
15.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，还包括可竖向滑动地设置在所述第二竖向支撑杆上的用于抵压在所述待测板材上表面的压块，所述压块至少部分延伸至所述放置区域上方。
16.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述第二竖向支撑杆的侧壁上开设有供所述压块上下滑动的第二滑槽。
17.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述检测器件包括可读数的指针盘。
18.可选的，所述的保温板材厚度测定装置，所述检测器件为百分表。
19.本实用新型技术方案，具有如下优点：
20.1.本实用新型提供的保温板材厚度测定装置，包括：底板，包括中间部位的用于放置待测试板材的放置区域和环绕在所述放置区域外围的用于测量板材边长的测量区域；
21.支撑架，包括竖向设置在所述底板上方的可竖向滑动升降的竖向支撑架和横向设置在所述竖向支撑架上的可横向滑动伸缩的横向支撑架；
22.检测器件，可拆卸地设置在所述横向支撑架上，测量时，所述检测器件的测试头适于与待测试板件接触。
23.上述保温板材厚度测定装置，采用可竖向升降调节和可横向伸缩调节的支撑架，可以对检测器件进行竖向升降和水平移动调节，以适应不同厚度的板材测试，同时可以通过水平移动调节，无需对待测试板件进行移动，可以更加准确的找到待测试板件的中心，还可以对待测试板材的不同位置的厚度进行测量，提高测量准确度；另外底板上设置测量区域可以对待测试板材的边长进行测量，从而增加其功能性。
24.2.本实用新型提供的保温板材厚度测定装置，所述第一横向支撑杆的远离所述第二竖向杆的一端设有用于抵挡限制所述第二横向支撑杆从所述第一滑槽内滑出的限位挡圈。防止第二横向支撑杆滑出第一横向支撑杆内的第一滑槽，起到限位保护的作用。
25.3.本实用新型提供的保温板材厚度测定装置，还包括可竖向滑动地设置在所述第二竖向支撑杆上的用于抵压在所述待测板材上表面的压块，所述压块至少部分延伸至所述放置区域上方。通过压块的设置可以对待测试板材进行下压固定，防止测量过程发生移动，造成测量误差。
26.4.本实用新型提供的保温板材厚度测定装置，所述第二竖向支撑杆的侧壁上开设有供所述压块上下滑动的第二滑槽。压块可竖向升降滑动，可以适应不同厚度的待测试板材。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的保温板材厚度测定装置的主视结构示意图；
29.图2为本实用新型的保温板材厚度测定装置的底板的俯视结构示意图；
30.图3为本实用新型的保温板材厚度测定装置的第二横向支撑杆的俯视结构示意图。
31.附图标记说明：
[0032]1‑
底板；11
‑
放置区域；12
‑
测量区域；13
‑
刻度；
[0033]2‑
竖向支撑架；21
‑
第一竖向支撑杆；22
‑
第二竖向支撑杆；
[0034]3‑
横向支撑架；31
‑
第一横向支撑杆；311
‑
第一滑槽；312
‑
限位挡圈；32
‑
第二横向支撑杆；321
‑
滑块；322
‑
第二固定孔；
[0035]4‑
检测器件；41
‑
测试头；42
‑
指针盘；
[0036]5‑
第一紧固螺栓；
[0037]6‑
第二紧固螺栓；
[0038]7‑
压块；
[0039]8‑
第二滑槽。
具体实施方式
[0040]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
实施例1
[0042]
本实施例的保温板材厚度测定装置，如图1至图3所示，包括一个板状的底板1，一个纵横交错设置的呈十字的支撑架和一个检测器件4，其中底板1为长宽一样的板体，其上表面设有一个方形的用于放置待测试板件(未示出)的放置区域11和环绕在放置区域11外围的用于测量待测试板件的边长比如长和宽的测量区域12，测量区域12上形成有刻度13；支撑架设置在底板1上，包括可竖向滑动升降的竖向支撑架2和横向设置在竖向支撑架2上的可横向滑动伸缩的横向支撑架3，竖向支撑架2固定在测量区域12内；检测器件4可拆卸地固定在横向支撑架3上，测量时，检测器件4的测试头41适于与待测试板件接触。
[0043]
对于底板1而言，其上的放置区域11为正方形，其测量区域12上形成有刻度13以形成标尺，正方形的放置区域11的四条边上对应的刻度13一样，比如标尺的长度均为60cm，具体不做限定和描述；对于底板1的材质也不做限定，比如可以为金属，也可以为工程塑料，还可以为木板等；对于底板1的厚度而言，比如可以为5mm等，具体不做限定。对于待测试板材，可以为聚苯板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(xps)、可发性聚苯乙烯板(eps)等板材，对于待测试板材的长宽尺寸可以为15cm
×
15cm至30cm
×
30cm，具体不做详细描述和限定，以不大于放置区域11为宜。
[0044]
对于竖向支撑架2而言，如图1所示，包括第一竖向支撑杆21和第二竖向支撑杆22，第二竖向支撑杆22固接在底板1的测量区域12内但是避开测量区域12的刻度13；第一竖向支撑杆21螺纹套接在第二竖向支撑杆22上方，也即第一竖向支撑杆21的内径与第二竖向支撑杆22的内径一致，第二竖向支撑杆22外壁面设有外螺纹(未示出)，第一竖向支撑杆21内
壁设有相匹配的内螺纹(未示出)。对于竖向支撑架2的高度而言，比如可以为10cm等，具体不做限定，对于第一竖向支撑杆21和第二竖向支撑杆22的具体高度不做详细描述。可选的，第一竖向支撑杆21和第二竖向支撑杆22之间还可以不设置螺纹，也即不采用螺纹连接的方式，而是直接滑动套接的方式，相当于柱状活塞结构，具体不做详细描述和限定。
[0045]
对于横向支撑架3而言，如图1和图3所示，包括第一横向支撑杆31和第二横向支撑杆32，第一横向支撑杆31的一端设有供第一竖向支撑杆21插入的固定孔(未示出)，为了与下述的第二横向支撑杆32上的固定孔进行区分描述，将第一横向支撑杆31上的固定孔描述为第一固定孔，将第二横向支撑杆32上的固定孔描述为第二固定孔322；同时位于第一固定孔的外侧还设有供第一紧固螺栓5固定的第一连接孔(未示出)，第一连接孔的轴线与第一固定孔的轴线垂直；对于第二横向支撑杆32而言，设有供检测器件4竖向插入的第二固定孔322，第二横向支撑杆32的外侧设有供第二紧固螺栓6固定的第二连接孔(未示出)，第二连接孔的轴线与第二固定孔322的轴线垂直。通过紧固螺栓的设置可以调节横向支撑架3在竖向支撑架2上的升降，以便调节检测器件4与待测试板件之间的高度差，以适应不同厚度的板件的厚度测量。对于竖向支撑架2和横向支撑架3的材质均不做详细描述和限定。
[0046]
对于横向支撑架3而言，更具体的如图1所示，第一横向支撑杆31内设有沿其轴向延伸的第一滑槽311，第二横向支撑杆32的靠近竖向支撑架2或者第一竖向支撑杆21的一端的外壁上设有沿径向向外突出的与第一滑槽311滑动配合的滑块321，第一横向支撑杆31的靠近检测器件4的一端的内壁上设有径向向外凸出的用于抵挡限位滑块321的防止第二横向支撑杆32滑出第一横向支撑杆31的第一滑槽311外的限位挡圈312，限位挡圈312呈中间设有供第二横向支撑杆32插入的避让通孔(未示出)的环形限位挡圈，具体材质不做详细描述，可以与第一横向支撑杆31一体成型。可选的，第一横向支撑杆31和第二横向支撑杆32也可以采用螺纹套接设置的结构，具体结构不做描述。对于横向支撑架3的长度而言，比如可以为30cm等。需要说明的是检测器件在放置区域上的投影是可以在放置区域的中心点位置左右移动的。横向支撑架3采用横向伸缩的设置以为了适应不同尺寸的待测试板材，当待测试板材尺寸较小，可以通过横向支撑架进行伸缩调节使得检测器件在待测试板材上的投影落在待测试板材的中心位置；同时还可以对待测试板材的不同位置的厚度进行测量，以便取平均值，减小误差，测量更加精准。
[0047]
对于压块7而言，可升降设置在第二竖向支撑杆22上，压块7的一端滑动连接在开设于第二竖向支撑杆22的侧壁上的第二滑槽8内，另一端至少部分延伸至放置区域11上方，以便在放置区域11放置待测试板件时可以依靠压块7的重力作用下压在待测试板件上，以防测试过程中待测试板件发生移动。对于压块7的材质而言，不做详细描述和限定，比如铁块等。对于压块的长度而言，以部分延伸至放置区域上方即可，最好可以延伸至放置区域的远离竖向支撑架的另一端，以便于可以适应不同尺寸要求的待测试板件。
[0048]
对于检测器件4而言，为现有技术中常见的百分表，包括可用于读数的指针盘42和测试头41，具体结构和工作原理不做详细描述和限定。可选的，检测器件4还可以为其他电子位移计等。
[0049]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。