专利名称：旋窑窑衬节能耐火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业窑炉节能增效技术领域，具体是指一种旋窑窑衬节能耐火砖。
目前我国回转窑生产水泥，其窑体结构大致分为耐火砖、筒体紧密镶砌型和耐火砖、隔热层、简体镶砌型两类。前者窑体热散失大，窑体表面温度高，耐火砖使用寿命短；后者隔热层大多选用岩棉保温材料，其造价高，施工困难，保温效果不尽理想。本发明集降低回转窑筒体热散失，便于砌筑耐火砖及延长其使用寿命等三优为一体，基本解决了窑体存在的几大问题，达到国内领先水平。
本实用新型的目的提供一种旋窑窑衬节能耐火砖，它可1、降低窑筒体热损失；2、延长窑衬即耐火砖的使用寿命；3、增效节能提高企业经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括倒置的耐火梯形砖体1，所述的砖体1的上端是一凹口，该凹口内敷有保温涂层。
本实用新型的积极效果是，本人经过多年在有工业窑炉筒体上采用保温技术的实验，结合水泥回转窑的特殊情况，为方便耐火砖的砌筑，使窑衬砌筑园周力不减少而大降低耐火砖和窑体的直接接触面，耐火砖体上的凹面结构，将FTB稀土保温涂料在砌砖衬的同时，充填于凹面空间内，达到窑体保温降损，消除掉砖红窑的弊端。本技术于2000年1月在杭洲型干法预热器回转窑上使用，窑筒体外表而温度由原287℃下降为76℃，窑衬及耐火砖完好无损，其寿命可望达到300天以上，成效显著，经济效益可观。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，
图1是本实用新型实施例1的结构示意图，图2是本实用新型安装于窑体后的示意图，
如
图1、图2所示，发明人经过多年在有工业窑炉筒体上采用保温技术的实验，结合水泥回转窑的特殊情况，为方便耐火砖的砌筑，使窑衬砌筑园周力不减少而大降低耐火砖和窑体的直接接触面，是在倒置的耐火梯形砖体1上设有凹面结构，即凹口2，将FTB稀土保温涂料在砌砖衬的同时，充填于凹面空间内，形成保温涂层3，达到窑体保温降损，消除掉砖红窑的弊端。
权利要求1.一种旋窑窑衬节能耐火砖，它包括倒置的耐火梯形砖体(1)，其特征在于所述的砖体(1)的上端是一凹口(2)，该凹口内敷有保温涂层(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种旋窑窑衬节能耐火砖,属于工业窑炉节能增效技术领域,它包括一倒置的耐火梯形砖体1,所述的砖体1的上端是一凹口,该凹口内敷有保温涂层。本实用新型在杭洲型干法预热器回转窑上试验中显示,它可使窑筒体外表而温度由原287℃下降为76℃,窑衬及耐火砖完好无损,其寿命可望达到300天以上,成效显著,经济效益可观。
文档编号F27D1/04GK2441102SQ0022663
公开日2001年8月1日 申请日期2000年7月12日 优先权日2000年7月12日
发明者张富全 申请人:张富全