一种轴承防水性能检测用固定装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种轴承防水性能检测用固定装置。

背景技术：

随着客户要求增加和提高，随着公司业务范围的扩大，市场对产品性能有了更高的要求和新的要求，在轴承设计检测的初始阶段，在外界没有合适检测设备和手段的时候，需要公司结合轴承的使用情况和公司本身实际情况开发一些检测设备和手段，以确保生产加工的产品能够满足客户的需要。为此，我们提出一种轴承防水性能检测用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承防水性能检测用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管，所述检测钢管内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件；

所述检测钢管外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑件。

优选的，所述固定件包括设置在钢管内部的注水孔和安装孔，且注水孔与安装孔连通，所述安装孔位于检测钢管底端，所述安装孔内部的顶端设有对轴承进行检测进行固定的密封圈，所述密封圈底端设有使密封圈相对于安装孔进行固定的定位件，通过设有的固定件，从而起到对轴承进行固定的作用。

优选的，所述定位件包括设置在安装孔底端的螺纹槽，所述螺纹槽处螺纹连接有外螺纹圈，所述外螺纹圈位于密封圈底端，通过设有的定位件，从而使密封圈相对固定在定位孔内部。

优选的，所述调节支撑件包括套设在检测钢管外侧的固定圈，所述固定圈上设有两个对检测钢管进行固定的连接件；

所述固定圈外侧固定连接有连接板，且连接板的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端转动连接有连接轴，所述连接轴远离支撑轴的一端转动连接有支撑板，且支撑板底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在底板上；

所述连接轴外侧设有对连接板进行定位的限位件，通过设有的调节支撑件，从而可以对不同长度大小的检测钢管进行稳定支撑固定的作用。

优选的，所述连接件包括抵接在检测钢管外侧的夹紧板，所述夹紧板的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端穿过密封圈固定连接有把手，所述螺纹杆与固定圈螺纹连接，所述螺纹杆外侧设有两个滑杆，两个所述滑杆滑动贯穿固定圈，且一端与夹紧板固定连接，通过设有的连接件，从而起到对不同尺寸大小的检测钢管进行固定的作用。

优选的，所述限位件包括固定套接在连接轴外侧的半圆形板，且半圆形板上设有滑槽，且滑槽处滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与连接板固定连接，所述半圆形板一侧的顶端和底端分别设有卡槽，且卡槽内部设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定连接有卡接杆，所述定位杆上设有固定槽，且卡接杆的一端穿过卡槽与固定槽卡接，通过设有的限位件，从而起到对不同角度的连接板转动后进行固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行使用时，通过采取一段检测钢管（直径和长度根据实际情况确定）竖直放置并固定在调节支撑件上，检测钢管下方镗孔放入o型密封圈（尺寸根据轴承尺寸确定），检测时先称取轴承重量g1，轴承内孔用螺母和橡胶垫片等固定密封，要保证密封性，然后将轴承从检测钢管下方塞入o型圈内固定住，在从检测钢管上方加水，放置一段时间（根据客户要求）后取出轴承，擦干轴承表面称取重量g2，用g2-g1得到差值就是轴承内部进入水的重量，若差值为零则表示轴承防水性能可以满足客户要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型检测钢管内部结构示意图；

图4为本实用新型外螺纹圈结构示意图；

图5为本实用新型固定圈结构示意图；

图6为本实用新型半圆形板结构示意图；

图7为本实用图6中a区域放大图。

图中：1-检测钢管；2-固定件；3-调节支撑件；4-注水孔；5-安装孔；6-密封圈；7-定位件；8-螺纹槽；9-外螺纹圈；10-固定圈；11-连接件；12-连接板；13-支撑轴；14-连接轴；15-支撑板；16-伸缩杆；17-底板；18-夹紧板；19-螺纹杆；20-把手；21-滑杆；22-半圆形板；23-滑槽；24-定位杆；25-卡槽；26-缓冲弹簧；27-卡接杆；28-限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管1，所述检测钢管1内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件2，所述固定件2包括设置在钢管内部的注水孔4和安装孔5，且注水孔4与安装孔5连通，安装孔5的直径大于注水孔4直径，所述安装孔5位于检测钢管1底端，所述安装孔5内部的顶端设有对轴承进行检测进行固定的密封圈6，所述密封圈6底端设有使密封圈6相对于安装孔5进行固定的定位件7，所述定位件7包括设置在安装孔5底端的螺纹槽8，所述螺纹槽8处螺纹连接有外螺纹圈9，所述外螺纹圈9位于密封圈6底端，密封圈6为o形状，从且外螺纹圈9为中空t形状，进而不影响轴承与密封圈6之间的安装；

进而在密封圈6进行安装时，首先将密封圈6有检测钢管1底端放置在安装孔5内部，随后，旋入外螺纹圈9，通过外螺纹圈9顶端与安装孔5底端实现对密封圈6相对于安装孔5进行固定的作用，随后，即可将轴承从钢管下方塞入o型圈内固定住。

所述检测钢管1外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑，所述调节支撑件3包括套设在检测钢管1外侧的固定圈10，所述固定圈10上设有两个对检测钢管1进行固定的连接件11；

所述连接件11包括抵接在检测钢管1外侧的夹紧板18，所述夹紧板18的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆19，且螺纹杆19的一端穿过密封圈6固定连接有把手20，所述螺纹杆19与固定圈10螺纹连接，所述螺纹杆19外侧设有两个滑杆21，两个所述滑杆21滑动贯穿固定圈10，且一端与夹紧板18固定连接，进而在检测钢管1进行固定时，分别转动两个把手20，即可使螺纹杆19相对于夹紧板18进行转动，同时夹紧板18在滑杆21的限位作用下，实现对夹紧板18相对于检测钢管1的位置进行调节的作用，进一步的使两个夹紧板18对检测钢管1相对于固定圈10进行固定的作用；

所述固定圈10外侧固定连接有连接板12，且连接板12的一侧固定连接有支撑轴13，所述支撑轴13的一端转动连接有连接轴14，所述连接轴14远离支撑轴13的一端转动连接有支撑板15，且支撑板15底端固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16固定连接在底板17上，伸缩杆16为具有手动调节长度的支撑套与支撑杆组成，从而实现对检测钢管1的支撑高度进行调节的作用；

所述连接轴14外侧设有对连接板12进行定位的限位件28，所述限位件28包括固定套接在连接轴14外侧的半圆形板22，且半圆形板22上设有滑槽23，且滑槽23处滑动连接有定位杆24，所述定位杆24的一端与连接板12固定连接，所述半圆形板22一侧的顶端和底端分别设有卡槽25，且卡槽25内部设有缓冲弹簧26，且缓冲弹簧26的一端固定连接有卡接杆27，所述定位杆24上设有固定槽，且卡接杆27的一端穿过卡槽25与固定槽卡接，进而在检测钢管1内部轴承防水性能检测完成时，且将轴承由检测钢管1内部取出时，则拉动定位杆24处的卡接杆27，使其沿着卡槽25内部移动，并脱离卡接杆27处，随后，即可转动连接板12，进一步的使检测钢管1进行同步转动，并将调节检测钢管1底端竖直向上，并再通过半圆形板22顶部的卡接杆27对定位杆24进行固定，此时，即可便于人工手动将检测完成的轴承由安装孔5拿出的作用。

工作原理：通过采取一段检测钢管1直径和长度根据实际情况确定竖直放置并固定在调节支撑件3上，检测钢管1下方镗孔放入o型密封圈6尺寸根据轴承尺寸确定，检测时先称取轴承重量g1，轴承内孔用螺母和橡胶垫片等固定密封，要保证密封性，然后将轴承从检测钢管1下方塞入o型密封圈6内固定住，在从检测钢管1上方加水，模拟在相同深度水中轴承承受的压强，放置一段时间根据客户要求后取出轴承，擦干轴承表面称取重量g2，用g2-g1得到差值就是轴承内部进入水的重量，若差值为零则表示轴承防水性能可以满足客户要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。