一种机械设计用测量装置的制作方法

本实用新型属于测量装置技术领域，特别是涉及一种机械设计用测量装置。

背景技术：

目前，锥度测量仪较笨重，不利于搬运和测量工作。因此

本技术：
文件提供了一种机械设计用测量装置，设计的下卡板、上卡板与插杆组合，配合游标卡尺能快速测量并方便计算锥形管外侧面的锥度，整个测量过程便捷，尺寸准确，测量效率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设计用测量装置，通过下卡板、上卡板与插杆组合，配合游标卡尺能快速测量并方便计算锥形管外侧面的锥度，整个测量过程便捷，尺寸准确，测量效率高，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械设计用测量装置，包括下卡板、上卡板以及与下卡板和上卡板插接滑动配合的六个插杆；所述下卡板包括第一圆环板；所述第一圆环板下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第一定尺寸环；所述第一圆环板表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆滑动配合的第一圆套；所述第一圆环板上表面印刷第一定尺寸环的内径尺寸；所述上卡板包括第二圆环板；所述第二圆环板下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第二定尺寸环；所述第二圆环板表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆滑动配合的第二圆套；所述第二圆环板上表面印刷第二定尺寸环的内径尺寸；六个所述第一圆套轴线与六个所述第二圆套轴线对应；所述第一圆环板上表面与第一定尺寸环底面间的距离和第二圆环板上表面与第二定尺寸环底面间的距离相同。

进一步地，所述第一定尺寸环横截面与第二定尺寸环横截面均为地面为平面的半圆结构。

进一步地，所述第一圆环板上表面外端部固定有辅助测量环板。

进一步地，所述插杆为t形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过下卡板、上卡板与插杆组合，配合游标卡尺能快速测量并方便计算锥形管外侧面的锥度，整个测量过程便捷，尺寸准确，测量效率高。

2、本实用新型下卡板、上卡板与插杆组合整体结构合理简单，操作方便可靠，维护成本低，适合携带使用，易使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机械设计用测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为下卡板的结构示意图；

图5为上卡板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下卡板，2-上卡板，3-插杆，101-第一圆环板，102-第一定尺寸环，103-第一圆套，104-辅助测量环板，201-第二圆环板，202-第二定尺寸环，203-第二圆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种机械设计用测量装置，包括下卡板1、上卡板2以及与下卡板1和上卡板2插接滑动配合的六个插杆3；下卡板1与上卡板2的内径尺寸均有多种规格；

下卡板1包括第一圆环板101；第一圆环板101下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第一定尺寸环102；第一圆环板101表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆3滑动配合的第一圆套103；第一圆环板101上表面印刷第一定尺寸环102的内径尺寸；

上卡板2包括第二圆环板201；第二圆环板201下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第二定尺寸环202；第二圆环板201表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆3滑动配合的第二圆套203；第二圆环板201上表面印刷第二定尺寸环202的内径尺寸；

六个第一圆套103轴线与六个第二圆套203轴线对应；

第一圆环板101上表面与第一定尺寸环102底面间的距离和第二圆环板201上表面与第二定尺寸环202底面间的距离相同。

其中，第一定尺寸环102横截面与第二定尺寸环202横截面均为地面为平面的半圆结构。

其中，第一圆环板101上表面外端部固定有辅助测量环板104。

其中，插杆3为t形结构。

在进行测量锥形管件的锥度时，先将下卡板1、上卡板2以及六个插杆3如图1所示状态连接，连接后将下卡板1朝向锥形管件的大端，套设时上卡板2的第二定尺寸环202先与锥形管外侧面抵接限位，然后下卡板1的第一定尺寸环102与锥形管外侧面抵接，在抵接过程中重新校正第二定尺寸环202与锥形管外侧面的抵接点；如图2所示，用游标卡尺测量辅助测量环板104下表面与第二圆环板201上表面之间的距离，然后用下卡板1标记的尺寸减去上卡板2标记的尺寸，用尺寸差值除以游标卡尺的读数，得到锥形管外侧面的锥度，下卡板1、上卡板2与插杆3组合，配合游标卡尺能快速测量并方便计算锥形管外侧面的锥度，整个测量过程便捷，尺寸准确，测量效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种机械设计用测量装置，其特征在于：

包括下卡板(1)、上卡板(2)以及与下卡板(1)和上卡板(2)插接滑动配合的六个插杆(3)；

所述下卡板(1)包括第一圆环板(101)；所述第一圆环板(101)下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第一定尺寸环(102)；所述第一圆环板(101)表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆(3)滑动配合的第一圆套(103)；

所述上卡板(2)包括第二圆环板(201)；所述第二圆环板(201)下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第二定尺寸环(202)；所述第二圆环板(201)表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆(3)滑动配合的第二圆套(203)；

六个所述第一圆套(103)轴线与六个所述第二圆套(203)轴线对应；

所述第一圆环板(101)上表面与第一定尺寸环(102)底面间的距离和第二圆环板(201)上表面与第二定尺寸环(202)底面间的距离相同。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计用测量装置，其特征在于，所述第一定尺寸环(102)横截面与第二定尺寸环(202)横截面均为地面为平面的半圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计用测量装置，其特征在于，所述第一圆环板(101)上表面外端部固定有辅助测量环板(104)。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计用测量装置，其特征在于，所述插杆(3)为t形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种机械设计用测量装置，涉及测量装置技术领域。本实用新型包括下卡板、上卡板以及与下卡板和上卡板插接滑动配合的六个插杆；下卡板包括第一圆环板；第一圆环板下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第一定尺寸环；第一圆环板表面圆周阵列贯穿固定有六个与插杆滑动配合的第一圆套；第一圆环板上表面印刷第一定尺寸环的内径尺寸；上卡板包括第二圆环板；第二圆环板下表面且位于内环下方固定有与圆锥面抵接的第二定尺寸环。本实用新型通过下卡板、上卡板与插杆组合，配合游标卡尺能快速测量并方便计算锥形管外侧面的锥度，整个测量过程便捷，尺寸准确，测量效率高。

技术研发人员：高朋;卓越
受保护的技术使用者：九江学院
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.04.02